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除铁器在出口煤炭加工中的应用 大同中煤出口煤基地建设有限公司 刘正 煤炭在我国一次能源消费中占有重要位 置。随社会进步,人类对环境保护的要求越 来越高,煤炭就必须不断地进行深加工。作 为煤炭液化、高炉喷吹以及水煤浆等深加工 的一次原料,用户对其内在质量要求非常严 格。但其外在质量中的杂物含量,必须首先 清理干净。目前,国外用户对其外在质量的 要求已十分严格。随着煤炭深加工产业的进 一步发展和煤炭加工利用技术的进步,国内 用户必将对杂物含量的要求越来越高。 因此, 对选煤生产中除铁器的研究与应用十分重要。 1 我国选煤厂设计中除铁器的应用现状 除铁器是一种利用磁场产生的强大吸力 除去非磁性松散物料中铁磁性杂物的设备。 与各类型皮带运输机、振动运输机或溜槽配 套使用,能有效除去混杂在非磁性散状物料 中的铁磁器,以达到净化物料,保护运输皮 带及下道工序设备的目的。 在我国的选煤厂设计中,按国标规定, 所应用的除铁器只把煤中011~0125 kg的 铁磁性物质除去,有效率达95 ,即达到有 效保护破碎机等机械设备,又可防止铁杆纵 向撕裂皮带运输机上的胶带等事故的发生; 对小于011 kg的铁块及0135~016 g的细 小杂铁包括铁锈、雷管皮、爆炸后的雷管 头等从煤炭中的吸出率不到20。这直接 影响了商品煤的外在质量指标。 2 除铁器的一般分类 211 按磁场产生原理,分为电磁、永磁两种 电磁除铁器的磁体部分由电磁导线内部 绕组和铁芯组成;永磁除铁器的磁体部分是 由稀土永磁材料构成。该材料一般由钕铁硼 经磁路优化而制造。 212 按照卸料方式,分为自动清理型和人工 清理型 使用过程中,人工清理型除铁器,需周 期性地关掉除铁器的电源,以除去累积的杂 铁。该类除铁器仅用于清除物料中偶尔出现 或可能污染所输送物料的杂铁场合。 自动清理型除铁器,可自动清除杂铁。 其安装方向可与皮带运行方向平行或垂直, 尤其适合杂铁较多的场合。 213 按散热方式,分为自然冷却式、强迫风 冷式和油冷式等 自然冷却式除铁器散热,主要通过内置 的沥青、环氧树脂或自然通风,散热效果不 好,且长时间通电后,磁感应强度衰减严重; 无自动卸铁皮带,间断作业。但其体积小, 质量轻,结构简单,使用和维修方便,价格 便宜。 强迫风冷式除铁器,本体外围有一套冷 却线圈系统,其线圈绕组较多,散热效果改 善,能得到较大磁场。有自卸皮带清理杂铁。 由于靠本身两侧的风扇冷却,故对其内部线 圈散热并不好,冷却效果不理想;内部温升 大,长时间通电连续作业时,磁感应强度易 衰减。其体积较大,质量大,对安装场地要 求较高。 油冷式除铁器,励磁线圈全部浸泡在高 压绝缘冷却油中。线圈与油充分接触,产生 的热量能及时传导给冷却油,热量不集中。 其 内部温升较小,散热均匀,可长时间连续运 42 增刊 煤质技术 2003年4月 转;随时间推移,磁感应强度衰减也较小。 但 其体积大,质量大,成本较高,对安装场地、 空间、钢结构等都有较高要求。 3 目前应用的几种除铁器 目前,国内常用的几种除铁器有国产电 磁包括自然冷却式、 强迫风冷式和永磁除 铁器、 电磁滚筒、 超精细除铁器、 进口油冷式 包括自动清理型和人工清理型除铁器、 国 外常用和制造的有电气式金属检出机等。 国外制造的电气式金属检出机,是由控 制系统和检查线圈两部分构成,能将铁块和 非金属物如钢、铝等吸出。安装在带式 输送机并与电磁吸铁器配合使用。 为加强出口煤的质量管理,严格按合同 要求提供优质出口煤,中煤进出口公司系统, 目前主要采用以下几种除铁器。 311 美国磁性设备公司的SE7000系 列悬挂式电磁除铁器 SE7000系列除铁器是美国磁性设 备公司产品。选用高梯度线路,充分利用磁 铁对钢板的高穿透性以达到最有效的磁场分 布,从而在所选择的工作距离内产生最大的 磁力密度。该种除铁器用重型钢板制作,底 部为加厚的锰钢钢板。其安装方式分为顺皮 带式和跨皮带式两种。 312 RCDY系列国产电磁除铁器 国内生产的强磁、超强磁RCDY系 列电磁、永磁除铁器,根据励磁方式分为电 磁类和永磁类。 采用热管冷却或强迫风冷,有 较好的散热效果,能除去混在非磁性散装物 料中质量为0105~50 kg的铁磁性物质。 1RCY2GL系列超精细除铁器 RCY2GL系列超精细除铁器是抚顺市 沃尔普机电设备公司在已有各类除铁器产品 基础上新开发的一种高科技产品。它与溜槽 配合使用。其独特的机械结构及高梯度、高 挤压和高强度磁场,对一般除铁器难以除净 的一些球状铁钉、细小铁件,如雷管、细小 螺母、铁钉等除净效果尤为显著,是普通除 铁器向精细方向发展的一种延伸,适合在要 求苛刻的出口煤除杂中使用。 该产品推荐的安装角度见下表。 序号物料状态推荐安装角度 1 原煤粒度≤50mm,水分≤1265~70 2 原煤粒度≤50mm,水分≤1050~60 3 粉煤,水分≤565~70 4 其它物料粒度≤50mm,水分≤550~60 2RCY2G系列永磁传动滚筒 是一种旋转式永磁除铁装置兼做传动滚 筒使用,能连续不断自动分离输送带上非磁 性物料中夹杂的铁磁性杂铁。该系列磁滚与 悬挂式除铁器联合使用,可以除去厚料层中 的杂铁。一般,安装时,将固定式带式输送 机的传动滚筒兼作除铁器使用,并在头滚筒 下面安装卸铁装置。 4 除铁器除去雷管等细小杂铁的对策 为彻底把煤中的杂铁除去干净,达到出 口煤炭产品要求,必须把质量大于0135~ 016 g的杂铁其中包括铁锈、雷管皮、爆炸 后的雷管头等彻底吸出来。 1选择进口超强磁除铁器,其表面磁 场强度在4 000 Gs以上 在同煤集团同家梁矿选煤楼现场做的试 验表明,当煤层厚度20mm时,可以把0135 ~016 g的雷管头从煤层中吸出来。 2对现有的国产除铁器进行合理调整 对现有除铁器性能测试结果表明,皮带 上煤层厚度约100~300mm ,吊高250~470 mm ,皮带底面处的磁场强度在207~1 910 Gs情况下,从表面20 mm的煤层中只能把 煤层表面0135~016 g的雷管头吸出来,而 煤层表面20 mm以下的雷管头无法吸出来。 因此,在现场条件允许情况下,通过调整个 别除铁器的位置、吊高等,可使除铁效果得 到局部改善,但问题不能从根本上解决。 3用国产除铁器,在运输量一定条件 下,增加皮带数量后把煤层摊薄,同时把除 52 增刊 煤质技术 2003年4月 汾矿集团洗煤厂的信息化网络建设 汾西矿业集团公司洗煤厂 张月英 摘 要 搞好我厂信息化网络建设,为生产、经营提供决策依据。 关键词 生产 管理 网络 1 现 状 我厂入洗0~50 mm的原煤,能力为 400104 t, 采用跳汰-浮选联合工艺流程。 80年代开始使用微型计算机,逐步发展到现 在已有几十台微机。 主要应用在生产集控、 单 机自动化和各科室管理。为提升现有的管理 水平,为企业生产、经营提供更科学、更先 进的决策,应在现有基础上,组建一个集生 产、 管理于一体,并能与I N TERN ET互联的 网络。由于我厂是一个选煤行业的企业,考 虑到初期投资和自身需求不复杂等因素,因 此,所使用的产品应偏于低端的主流产品。 2 信息化网络建设的目标 企业的信息化建设,要根据企业生产、 经 营的实际情况,做出科学定位。 1要能直接用于生产的生产控制系统, 如生产集控;单机自动化系统,如浮选的自 动加药系统、配煤自动化系统、洗煤机的自 动控制系统、过滤机的自动控制系统;服务 于生产管理的计量、测量系统,如电子秤的 称重系统,等等。 2完成对现场监控系统的数据采集。 3满足企业内部的信息传递、数据分 析和处理的需要。 4为生产决策提供依据。 3 搞好生产过程控制,为网络提供基础信息 由于计算机技术、通信技术与控制技术 的发展,使得彼此在实际应用当中密不可分。 我厂生产采用计算机集中控制系统,其主机 铁器高度降低 在运输量一定条件下,增加运输皮带数 量后把煤层摊薄到20mm以下,同时把除铁 器高度降低到150 mm以下,使用国产超强 磁或强磁除铁器,且额定吊高时皮带底面处 的磁场强度≥1 200 Gs,能把煤层中90的 0135~016 g的雷管头从煤层中吸出来。为 了能把0135~016 g的所有雷管头从煤层中 都吸出来,还可在皮带头部安装永磁滚筒。 为了确保出口煤质量,大同中煤出口煤 基地建设有限公司根据现场实际情况,对那 些不能一次性彻底清除煤中杂物的除铁器, 通过对除铁器进行合理调配以及把煤层摊薄 等措施,使商品煤的杂物含量从系统改造前 的62143 kg 104t降低到510 kg 104t 以下。2002年,全年出口日本煤杂物含量为 2198 kg 104 t, 雷管含量为 0枚 104t。 出口日本煤炭的外在质量指标达到澳大利亚 煤炭的水平,为世界中等水平。 作者简介 刘正, 1969年10月出生,工程师。1991年 毕业于黑龙江矿院选煤专业,现在大同中煤出口煤基地建 设有限公司从事选煤生产技术管理。 收稿日期2003- 03- 22 62 增刊 煤质技术 2003年4月