PLC变频调速.ppt

任务六应用ＰＬＣ实现电动机变频调速控制系统的设计,一、任务简述工、农业生产中的变频控制系统很少采用继电器控制系统，基本上都采用ＰＬＣ控制系统，采用ＰＬＣ控制变频器的调速系统具有电路简单、使用方便、性能稳定等特点。二、相关知识如用ＰＬＣ控制变频器，也可直接利用变频器内部的２４Ｖ电源。ＰＬＣ和变频器的连接如图５－２９所示。图中通过控制ＰＬＣ的输出Ｑ０.０～Ｑ０.５可以控制电动机的转速和转向。,下一页,返回,任务六应用ＰＬＣ实现电动机变频调速控制系统的设计,三、应用实施（一）ＰＬＣ控制变频调速１控制要求电动机可以三速运行，即按下启动按钮，电动机以３０Ｈｚ速度运行，５ｓ后转为４０Ｈｚ速度运行，再过５ｓ转为５０Ｈｚ速度运行，按停止按钮，电动机即停止。２ＰＬＣ的选型从上面的分析可知系统有启动、停止两个输入信号，均为开关量。该系统中输出信号有正转启动、低速控制、中速控制、高速控制、复位控制，一共５个，所以控制系统可选用ＣＰＵ２２１－１０ＡＣ／ＤＣ／ＲＬＹ，Ｉ／Ｏ点数为１０点，满足控制要求，而且还有一定的余量。,下一页,返回,上一页,任务六应用ＰＬＣ实现电动机变频调速控制系统的设计,３ＰＬＣ的Ｉ／Ｏ分配根据系统的控制要求、设计思路和变频器的设定参数，ＰＬＣ的Ｉ／Ｏ分配如下Ｉ０.０停止（复位）按钮；Ｉ０.１启动按钮；Ｑ０.０运行信号（ＳＴＦ）；Ｑ０.１１速（ＲＬ）；Ｑ０.２２速（ＲＭ）；Ｑ０.３３速（ＲＨ）；Ｑ０.４复位（ＲＥＳ）。４变频器的设定参数及变频器的主接线图变频器的设定参数及变频器的主接线图与任务五一样，在此不再重复。５电动机多速运行系统接线图电动机多速运行系统接线如图５－３０所示，ＳＢ为停止按钮，ＳＢ１为启动按钮，Ｑ０.０～Ｑ０.４分别控制变频器正转、低速、中速、高速、复位等输入端。,下一页,返回,上一页,任务六应用ＰＬＣ实现电动机变频调速控制系统的设计,６电动机多速运行的控制程序电动机多速运行的控制程序梯形图如图５－３１所示。,下一页,返回,上一页,图５－２９ＰＬＣ控制变频器的连接,返回,图５－３０电动机多速运行的系统接线,返回,图５－３１电动机多速运行的控制程序梯形图,返回,