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东翼综采工作面整体 回撤方案 桥品好文档， 推荐学习交盂 东翼综采工作面回撤方案 综采工作面回采至停采线后， 整个综采工作面所使用的设备需要进行回撤为使整个综采工作面回撤工作的安全顺利完成， 矿成立回撤工作组织机构。 、组织机构 总指挥志文龙 副指挥韩志富、冀仁江、齐海文、艾尼分管领导韩志富 区队负责人窝学彬 现场负责人．张玉梅、 贾胜斌、李广杰 成员刘文运、王新虎、朱维礼、调度室、安全科机运科、综采队相关人员。 二、职责 总指挥职责全面负责指挥回撤工作整体方案的制和实施的监督、落实。 副指挥职责对回撤工作进行分管指导和协调、落实。 分管领导职责负责回撤工作劳动组织，协调解决实施过程中的难 题及 成员单位主要职责 综采队负责贯彻学习落实安全技术措施、区队劳动组织及工 作进度， 施 工质是安全管理工作。 仅供学习与交品， 如有佼权诮联系网站删除 谢谢 25 安全生产技术办对施工全过程的安全技术措施的落实与现场安全、技术、工程质量的检查，监督工作。 调度中心负责安全监控、通讯、回撤工作的全面协调，灾害的预防工作。 机电科负责配合综采队确保供电正常，系统安全可靠，设备正常运转。 三、劳动组织早、中、夜．三八制劳 动组织，每班1 5人 跟班干部 张 玉敏、 贾胜斌、李广杰四、回撤位置 工作面下巷上帮煤壁推到 790 米位器时与提前施工好的＋1756 水平 轨道运输巷至＋17 6 0 水平工作面运输巷之间的拉架下山对应成条通道后， 停 止工作面推进， 整个工作面的设备开始进行回撤。 五、回撤工艺 施工准备一回撤第台刮板机一回撤第二台刮板机一回撤第三台刮 板机一回撤台皮带机一回撤台转载机一回撤 320 型中双链刮板 机机头及机头过渡槽一回撤台采煤机一回撤 45 付液压支架。 六、工作面回撤准备工作 l 准备三台绞车安装在＋1 756水平合适位登， 用以拉运大型设备及液压支架。 2 准备工作面回撤过程中所需要的小型材料和工具。 3 施工吊装硐室。 七、工作面顶板管理及支护 l 、回撤 320 中双链刮板机及采煤机时首先在工作面煤壁上打描网进行支护。 2、每回撤 3 5 副支架时， 根 据 顶板 来压惜况在采空区搭木堍。八、工作面回撤通道准备 距回撤位置 10 米时， 开始采全高不许留顶煤和底煤， 割 最 后 刀时用工作面液压支架推移工作面运输机到煤璧进行割煤， 此刀完成后不进行移架工作。 九、40T 刮板机回撤 劳动组织 ，每班 15 人，“三八制作 业 跟班干部张 玉 敏 、 贾 胜斌、李广杰、高学彬 回撤工艺 拆除刮板机机头电机一拆除刮板机机头一拆除刮板机过渡槽一拆除刮板机中部槽一拆除刮板机机尾过渡褶一拆除刮板机机 尾。 l 、使用吊葫芦及拆卸工具断开刮板机链条。 2、拆除机头电机过程中使用吊葫芦将电机托住后， 使 用拆卸工具将电机固定螺栓拆除， 将电机与机头分离。 3、使用撬杠将机头与过渡槽分离后，使 用吊葫芦将机头吊离。 4、回撤过渡槽及中部槽时使用撬杠将机槽分离人工进行拆除搬运至副井井底车场摆放。 十、皮带机回撤 劳动组织 ，每班 15 人，“三八制作 业 跟班干部张 玉 敏 、 贾 胜斌、李广杰、高学彬 回撤工艺停电拆电缆一胶带一卸载部一滚筒一缓冲托滚组一皮带架子 一机尾。 l 、作业人员首先清理皮带巷浮煤、杂物， 为拆除皮带作好准备工作。 2、拆除电滚筒电源线 拆卸电滚筒等。 3、断开皮带，回收皮带， 装平板车， 用钢丝绳捆扎。 4、机头架、机尾等人工与手拉苏葫芦起吊拆卸、装车、捆扎运走， 缓 冲托滚组， 导 轨 人工装车（平板车、矿车）。 十一、串车回撤 劳动组织 ，每班 15 人，．三 八 制 作 业 跟班干部张 玉敏、 贾 胜斌、李广杰、高学彬 停电拆电缆一拆除各串车开关连接的电缆一分开串车连接销一运输 l、串车回撤过程中首先对中央变电所综采供电总开关进行停电闭 锁， 并挂停 电 管理牌派专人进行者管。 2、停电后对窝压电缆回收到串车上盘好。 3、拆除各串车开关的连接电缆并单独装车。 4、除工作面回撤所需的开关、工具箱、乳化泵、清水泵等串车外， 其他串车分开串车连接销后外运。 5、开关、工具箱、乳化泵、清水泵等串车推运至回撤通道运输大 巷以东 10 米处。十二、转载机回撤 劳动组织 ，每班 15 人，．三 八 制 作 业 跟班干部张 玉敏、 贾 胜斌、李广杰、高学彬转载机拆除顺序 停电拆电缆一大链一电机一减速器一机头左右挡板一机头一4 节悬空段中部措一两节悬空段开天窗中部槽一凸褶- 2 节悬空段中部楷一悬空段过渡槽一凹槽一输出过渡槽一台破碎机一输入过渡槽一2 节落地段开天窗中部槽一中部措一挡煤板一机尾。 回撤作业工序 l 、拆除转载机电机、减速器、使用吊葫芦将电机、减速器托住后， 再 用拆卸工具将固定电机、减速器的固定螺栓拆除，使电 机 、 减 速器与转载 机分离， 然后用回柱绞车、滑轮、拖拉到＋1756米水平运输大巷， 最 后人工用手拉葫芦吊装平板车。 2、使用枕木在转载机桥身下打木堍支撑， 使 用吊葫芦将转载机机头托住， 使 用拆卸工具把机头与过渡槽连接的所有螺栓全部拆除，使机头与悬空段过渡槽分离。 3、再拆除机头过渡槽、拆除桥身， 拆除槽子。最后拆除转载机机尾部分。 十三、320 中双链刮板机及采煤机回撤 劳动组织 ，每班15 人，“三八制作业 跟班干部 张 玉敏、贾胜斌、李广杰、高学彬 撤除顺序 撤除准备－－－撤－－除电缆措内的电缆及水管等－－－撤－－除回撤320 刮板运输机机头－－－－－撤除320 刮板运输机过渡槽－－－－撤－－除采煤机上下滚筒－－－－撤－－除－采煤机上下摇臂－－－－－撤－除－－采煤机下行走箱、主控箱、上行走箱。 l 、工作面推进到停采线后， 用支架的推移装置将刮板运输机向后拉回定的距离， 使 采煤机滚筒离开工作面煤璧 以形成撤除空间。2、拆除刮板机之前， 先把工作面浮煤打扫干净， 并将机槽内的煤研运清然后断开刮板链， 将其点动倒出。 3、拆除电缆槽内的电缆及供液管路等工作前， 首先对刮板机控制开 关进行停电闭锁 挂停电闭锁牌， 并派专人进行者管。 4、使用吊葫芦将刮板输送机机头电机托住， 而后用拆卸工具将电机紧固螺栓等拆除后， 将电机用回柱绞车拉出。 5、使用风动扳手等工具将刮板运输机机头及过渡槽的哑铃销及定位 销拆除后， 用 回 柱 绞 车依次拉出 。 6 、使用吊葫芦及支架将采煤机下滚筒托住而后将滚筒固定螺栓撤除 后， 用 回 柱 绞 车依次 将 两个滚 筒 拉出。 7、拆除采煤机摇臂、行走箱、主控箱使用支架配合吊葫芦将其分 解， 然 后 用 回 柱 绞 车 依 次 拉出。 8、最后拆除刮板运输机中部槽及过渡槽、机尾等。 十四、支架回撤 劳动组织 ，每班 15 人，“三八制作 业 跟班干部张 玉 敏 、 贾 胜斌、李广杰、高学彬 （一）支架回撤作业 1 45＃液压 支架在对应煤壁描杆上悬挂台 20T导向滑轮，西侧回柱 绞车 钢 丝 绳 穿 过导向滑轮， 钢 丝 绳 绳 头 悬 挂在液压支架前端抬脚缸横梁上， 4 5＃液压 支 架 卸压 下降 ， 人员撤到安全地点后， 使 用 回 柱 绞 车 拖拉出， 液压 支架拉出到回撤通道后， 将 钢 丝 绳 从 导 向 滑 轮上拆除然后利用西侧回柱绞车钢丝绳穿过导向滑轮， 钢 丝 绳 绳 头 悬 挂 在 液 压 支架尾部， 东 侧互 助绞车 钢 丝 绳 将 绳 头 悬 挂 在 液 压 支架前端抬脚缸横梁上进行支架调向旋转90，使45 ＃液压 支架平行于工作面， 此时将支架平移到煤壁侧， 而 后 升架支撑顶板。 2 当回撤 44＃支架时， 把 45＃支架平移到煤壁前，放置在支架通道， 给此支架补液支撑 45ft 43＃支架位置顶板，以防 拉架通道跨冒导致拆架人员受到伤害。45＃液压 支 架 接顶作为掩护支架， 在 回 撤44 ＃液压 支 架，按以 上方式将44、43＃液压支架调相旋转go,与 4 5＃支架平行， 4 5- 4 3 ＃支架作为掩护支架，回撤 42 ～ 1＃液压支架， 最后回撤45- 43＃液压支架。 3 当 45- 43＃液压支架调整好支撑顶板后， 回撤42＃液压支架， 42＃液压支架在对应支架前方煤壁上的描杆用钢丝绳连接到液压支架的十宇头 上， 将42＃液压支架降架后使支架自拉然后， 用运输大巷西侧回柱绞车钢丝绳穿过导向滑轮链接到支架尾部运输大巷东侧回柱绞车钢丝绳链接到 支架抬脚缸横梁上使支架调向， 运输大巷西侧回柱绞车下放运输大巷东侧回柱绞车下拉， 用绞车把42＃液压支架拉到运输大巷， 把运输大巷东侧回柱绞车钢丝绳拆除并收掉， 然后利用运输大巷内向副井方向200 米处安装的 JH- 30T回柱绞车回柱绞车调向， 当支架与运输大巷平行后， 将支架拉向副井方向支架装车平台装上平板车。以此方式回撤该回撤的所有液压支 架。41＃液压支架回撤前， 42 ＃液压支架在运输大巷端头处拖拉走， 依次方式由南向北方向逐步进行回撤工作面45 付液压支架。 4 液压支架拉出过程中的顶板管理 ＠支架拉出后， 顶板跟着支架的回撤而出现来压， 工作面矿压显示很剧烈， 为回撤工作的安全， 顶板来压实际惜况每回撤3 5 副支架后， 空顶区域打木朵控制顶板垮落。 ＠随着支架的回撤， 在 43＃支架东侧紧跟着进行单体支护， 顶板不向通道侧垮冒。 5 支架调向工序．先使支架降柱，降柱 量不小于 400mm，南端头调向绞 车连接液压支架连杆， 在 42＃液压支架对应在支架前方煤壁侧底板上打地描， 用描链连接到液压支架的十字头上使支架自拉， 利用运输大巷西侧回柱绞车钢丝绳穿过导向滑轮链接到支架尾部运输大巷东侧回柱绞车钢 丝绳链接到支架抬脚缸横梁上使支架调向，旋转 go在巷道内摆正。使被拆除的液压支架处于上端头处， 其基本平行千工作面， 接着就可以用运输大巷 2 台回柱绞车将液压支架拉出， 其 他 支架可以按用此方法调向拉出。 6 液压支架回撤过程图 ,.. 酝 |;、， “ - 式」 F ＇， ” “ E4 ， 宴 1 ＇，， 尸＝ 了，尸尸一，蚂 封 丑 、J lr5 , d 戒］专支葆 I,/ 飞 iX\ 爪|闵 渍升艾]、p|4 节．i之仆忤 庄 - ＝ 11 1 1i 四 | 琶 | 巨贮言汇卜 戒』支架Ii节 氐扎1及1 t（ I牛亡 屈l | |尸阴  I1||- ＇； ， I 戒几艾氝I.r气，书 上1fE 尸』－ 111翌 , ,i. _J氐 』眨  1鹤 毡l; ）） －、 树， I IS4 Ii | 1 ,I 蛔包邕 勹1 1 扫 ， f立了 二 | 或 茧叩1n7 茨 ； 吓 了 | 忑;＇j； 一书＿ 9 、，、 、已 阳氏 ＇ 亟 , ; ｀， ， [ “茫 － 1 , - TV l J I I I 司习 旧乌 戒订支负, Ii; 节L．甘-耟 工作面回撤至运输大巷的设备可以用吊装硐室的吊葫芦、装车平台 和回柱绞车配合装车， 大 型设备 直 接用装车平台配合回柱绞车进行装车， 小 型设备 如电机、采煤机滚筒等可使用吊葫芦装车，也可以使 用 装车平台配合回柱绞车进行装车视工作中具体惜况而定。 十六、安全技术措施 | ．施工前的准备工作 l 、按设计的位置预先稳好所需用的回柱绞车， 回 柱 绞 车的．四压 两迎“ 齐全稳固， 钢 丝 绳型号 与 回 柱 绞 车 匹 配 ， 长 度 适宜， 并做 好标准绳头。 2、拉架过程中所使用的工具， 如吊葫芦、拉架子用的标准绳头、描 链、长扦子、千斤顶等均按计划备充足， 并交专人看管发放。 3、现场信号， 通讯装置安装齐全， 备 好 顶 板 支护的支护材科。 4、劳动组织要合理， 配 备 足 够的人 员 。 II ．安 全 技术措施 I 40T 刮板机及皮带回撤安全技术措施 l 、所有人员进入施工地点作业前， 必 须 认 真 检查沿途巷道及作业地点的安全惜况， 发现问 题 及时处理，确认 安全后 方可施工作业。 2、施工过程中所有人员要听从指挥， 协 调 作 业严禁违章作业、违章指挥。 3、使用绞车滑轮前必须由专人负责指挥， 并 对 绞 车 性能， 压 柱 固定、大绳钩头、钢丝绳、插销、滑轮以及被牵引部完好悄况认真检 查， 确 认 安全及施工 范 围 内 无人后方可作业。并设专人对牵引部位跟踪者护， 发现问 题 及时停 车 处理，确保 安全后 才能继续作业。 4、所有的吊具、索具均需检查无问题后方可使用。 5、工作时要站稳抓牢， 不 要 用劲过猛， 以 防闪 失。 6、拆除工作开始前必须先停电， 并挂有 人工作， 禁止合闸＇的警示牌。 7、设备运到运输大巷后装到平板车上， 用钢丝绳或手拉葫芦捆扎牢固。 8、施工人员要互相配合， 听 从指挥， 统 行 动 ， 避免出现人身伤 宝 仁二1 0 II 转载机回撤安全技术措施 l 、回收转载机前先停止电源。 2、由钳工将刮板机链快速接头卸开， 栠中回收刮板链。 3、用5 吨以上的吊挂依次吊电机、减速器， 吊挂在电机平衡环上个人拉吊挂， 另个人做好监护工作。将起吊的奠基、减速器放在滑鞋上方， 并滑鞋和电机减速器捆绑起， 在运到起吊硐室后， 把设备起吊状落在平板车上。 4、用 5 吨吊挂依次起吊， 起 吊时人拉吊挂， 另人做好监护工作，用 3 吨吊挂及紧绳器绑好机头架、过渡槽、中部槽、机尾、破碎机拆卸成出口措、机身、进口褶。 l|| 吊装设备及绑车安全技术措施 吊装设备 l 、进行起吊及搬运作业时必须设专人统一指挥， 精神集中， 严禁说笑打闹。 2、起吊工具和绳头等要按规定进行定期检查， 每次使用前应由专人进行一次认真仔细地检查， 不合格的严禁使用。 3、在任何情况下， 人员不得站在重物上起吊。进行起重作业时， 不能站在重物下面、起重臂下或重物运动前方等不安全的地方， 只能站在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 4、将起吊绳逐渐张紧，使被 吊物 体微离地面， 进行试吊。检查物体是否平衡， 捆绑有无松动，调 运工具、机械有无异常。如有异常应立即停止调运，将被吊 物体放 回地面后 进行处理。 5、被吊物体的活动部件必须可靠固定， 或卸下分别进行吊运。 6、卸下吊运物体时要垫好垫物，放 置平稳， 不得将物件压住管线或堵塞通道，然后 拆除 绳索吊 具。 7、用 人力抬大件重物时， 要有专人统一指挥， 互叫互应， 齐起齐落， 必要时要由专人在旁监护，防 止伤人或损伤设备。 8、一般不应使用两台设备共同起吊同一重物。在特殊情况下需要用两台 或两台以上设备起吊时， 重物和吊具的总重置不得超过较小一台设备额定负荷的两倍， 并应有可靠的安全措施。 9、当设备运送到指定地点后， 拆除封车用的绳头等物件， 拆除时应注意防止捆绑物有余劲伤人，物件 卸车按地面起重作业的有关规定执行。 10、装车前首先要固定好装车平台及平板车 。 11、吊装过程中设备偏向可以用单体进行调整。 12、设备拖运装车过程中人员必须在设备后侧进行跟车发现情况及时发出停车信号， 待处理完后再发出信号进行拖运装车。 13、设备拖运装车过程中任何人员不得通过。 （二）绑车安全技术措施 1 所有工作人员必须做到自保互保、互相监督， 树 立牢固的安全第思 想。 2 装车前必须对车辆进行全面检查， 确 保 车 辆完好方能使用。 3 使用炉 2. 5mm 以 上的 的 钢 丝 绳 绑 车 ， 绑 绳 须 呈井“宇形， 并 用双飞”型卡 子固定 牢 固 ， 防 止 物 件 串 动， 合格后方能运输。 4 装车的物件严禁超高超宽， 物 件 中 心 必 须 与 平 板 车中 心 致挂大绳的方要稍重。 5 在紧固钢丝绳时不能使平板车的轮对离开道面， 前 后 不 能同时绑车， 在 头 绑 好后， 再 绑 另头， 绑车的吊葫 芦 要 和设备垂直。平板车两侧严禁站人。 IV320 中双链刮板机及采煤机回撤安全技术措施 l 、回撤 320 中双链刮板机及采煤机时首先在工作面煤璧上打描网进行支护以防回撤时出现偏帮伤人辜故。 2、设备起吊过程中任何人员不得从设备摆动范围内经过或停留。 3、起吊设备要挂牢， 不 得 出 现 滑 脱 等悄况 。 V支架及其它安全技术措施 l 、人员进入工作地点，必须 做到．先检查， 后 工 作 ＇，并严格执行．敲帮问顶＇制度， 发 现 不 安 全 隐患要 及 时处理 。 2、顶板出现来压， 破 碎 ， 离 层 时 ， 必 须 采取相关措施支护顶板。 3、各要害工种必须持证上岗，并对 所 使 用的回柱绞车、开关、信号、按扭、闸把、四压两迎、基础、钢丝绳、钩头及安全设施的完 好惜况进行详细检查， 发现问题 及时处理不 完好严禁强行走钩。 4、回撤通道内要有声光信号，回柱 绞 车 以下有 照 明 ， 下 架 通道内设詈 5 台声光信号， 下架 过 程 中 上 下 用信号联系， 否 则 不得开 车 。 声停、 二 声 上放下拉、 三 声上啦 下 放 。 5、所使用的千斤顶、吊葫芦、单体、描链等吨位与其对象要匹配， 每次使用前必须先认真检查其完好悄况， 发现问题应及时修复或更换 严禁带病运转。 6、回撤支架为不至于压死， 支架活柱的伸出蛋保持不少千400mm。 7 、 拆除时， 必须有三个支架作为拆除掩护用， 顶板破碎时， 增加 个掩护支架掩护支架必须全部升足劲。 8、支架拆除后，及时对支架顶梁， 掩 护梁上的冒吁进行处理，以防坠落伤人。 9、换钩时严格执行先挂新钩再摘老钩的原则， 挂 钩时U型卡子要拧满扣拉车时信号要联系清楚、准确、声光兼备。 10、钩头与支架的联接方式，使用 工具严格按规定执行， 牵引的绳头必须固定在支架抬脚缸横梁上。 11、支架运输时运输区域内及支架下方不得有人作业或停留。踉车人员应在支架前方和后方保持5 米以外工作面支架中间踉车， 发现 异 常立即发出停车信号，处理 好后再走钩。除信号挂钩工在支架内跟车外其它人员不得进入运输通道， 两巷在工作面出口处设专人警戒。 12、用回柱绞车牵引支架时使用描链时，使用前认真检查描链的完好惜况。联接环的螺丝要上满扣。且绳道内不得有人工作或停 留， 以防钢丝绳弹人。 13、整个支架拆除、运输过程中应有专人现场指挥， 以 保证安全顺 利的进行。 14、支架在移动过程中， 除踉 班领导 及踉 架人员外其他人员不得进人回撤工作面，如果处理支架时 需停机处理 严禁在支架拖移过程中处理倒架、歪架悄况。 15、联接或更换液压管路时， 必 须先关闭控制该管路的截止阀。同时管口不允许对准自己或别人 管路接头处并用专用飞”型 销 插满 ， 严禁用铁丝代替。 5、检修泵时， 必 须闭锁供电控制开关， 挂停电牌 。 6 、 加强液压系统的清洁卫生泵箱过滤器定期清洗， 乳化液箱每半月清洗次， 各种胶管液压元件保持清洁， 严禁随意打开泵箱。 7、加强泵站设备、管路的维修和保养， 杜 绝跑、冒、滴、漏。 23、绞车安装固定的工序及标准 l 、 绞车按要求下放到指定地点摆好， 然后用钢丝绳或用 40t刮板输送机链子固定到已打好的地描上。要求必须上双螺帽， 上紧固定。紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。 2、绞车的安装应在指定地点安装， 可 采用压柱加敛柱的固定方式（四压两敛）。采用四压两敛＇式固定， 即 绞车前后两边各打根压车柱。绞车的压柱， 用单体 作为压柱， 但每次使 用前必须检查单体的压力悄 况， 并有可靠的防倒装置。各柱下部均匀支撑在绞车底盘上，柱顶要有不小于100mn的 柱窝压柱 要垂直顶板。 3、加油，加润 滑油绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行 加油、加润滑油， 做 好保养保修工作， 油型、油量 和周期必须达到标准要求， 加润滑油按设备的润滑要求执行。 4、接地线电气设备的金属外壳和销装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全 完整。绞车和其开关主接地极的接地母线，用扁钢制作的， 其 截 面 积 应不小于 25x4mm2。 绞车电机机及开关外壳同接地母线或局部接地极的联 线和电缆接线盒两端的销装、铅皮的连接接地线，用渡锌铁线制作的， 其截面积应不小于 25mm2 o 5 、卷钢丝绳 1 卷钢丝绳必须排列整齐、无．咬绳“现象， 钢 丝 绳 强 度 及 截 面 必 须 满足该 工作面安装设备最垂的设备抗拉磨擦阻力。 2 使用钢丝绳必须完好无损， 无 痕 无伤， 钢 丝 绳 断 丝不超过截面 10- 15。 3 抓 好 将钢 丝 绳 按 周 期内 做 好 保 养或更换工作， 钢 丝 绳 防 磨 擦 、 防 腐 蚀油蛋必 须 按 保 养规定执行。 4 钢丝绳长度、型号和绞车容绳量必须满足该工作面安装设备要求。 6、接电、试运转 1 进 线 嘴 连 接 紧固，密封良好，接线后 紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜 动为合格。线嘴压紧应有信余量， 线 嘴 与 密封圈之间应加金属垫圈。压登式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的 10。 2 接 线 装置齐全、完整、紧固，导电良 好， 绝缘座完整无裂纹， 接线整齐，无毛刺卡爪不压电缆胶皮或其它绝缘物，也不得压和接触屏蔽， 隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒 使用。 3 短路保 护计 算整定 合格，动作 灵敏可靠。 漏电 保护装置使用合格。4绞车安装及静态验收结束确认无误后， 方 可 送电命令， 进 行 点 动 试 运转 ， 试 运 转 必 须由专 职 绞 车 工操作。 5绞车在试运转过程中进行调试调整， 试 运 转正常 后 ， 方可使 用 。 24 、 防 止 商 压 管 伤 人 安 全 措 施 l 、 泵 站 及 液 压 系统由泵工、班长负责，严 格 执 行 班 、 曰、周检。 2、泵启动前，首 先 检 查 各 部 零 件 有无损坏，各连接螺丝是否 紧固齐全，润滑油位是否正常，泵箱油质、油位、各种保 护装盎齐全，否 则 严 禁 开 机 。 3 、 泵 启 动 前 应 先 放 液 ， 确认 无 气体 后 ， 方 可 开 机 。 4、打开手动卸载阀启动泵，注意 听 、 视 、 观 察 泵的 运 行 消况，有 无异常及时停泵并处理 严禁带病运行。 5、非泵工人员不得任意调泵，泵 工不得任意脱岗，要 做 到 每 班 加 乳 化 油 ， 定期停泵检修，不得任意停开泵。 6、 泵的卸载阀、安全阀整定值不得随意调节， 卸 载 阀 整 定 值 为 29. 6Mpa。 7、 加 强 泵 及 其 系统的卫生管理，泵水箱过滤器应定期清洗，各种胶管，元件应保持清洁，泵水箱筛网要坚持使用，严禁泵水箱盖随意打开。 8、总进、回液管必须悬挂整齐，不 得 与电 缆 混 挂以防 磨 损电 缆 。 9 、 换 总 进 、 回 液 管 时必 须 停 泵。 10、换任何液压元件时 禁止带压操作。 11、单体用的乳化液浓度保证 35。 1 2、泵站出口压力不得小于 25Mpa。 1 3 、 严 禁 高 压 管 路 带 着压力拆卸。 14、严禁对没上卡子的高压管路给液。 15、严禁随意调节泵站压力， 预 防 爆 管 路 伤 人 。 1 6、严禁使用不合格的管路和高压锁子。 17、泵工必须经过专业培训合格后上岗作业。其他人员不得随意拆卸高 压器材配件。 18、每班踉班干部， 踉 班 队 长 和 泵工必须对工作面所有高压设备进行落网式检查， 发 现问题 及 时 处 理 。 25、电工 操 作 安 全 技 术 措 施 l 、严禁带电移动、拆装、检修电气设备和线路， 停电 后 要进 行 验电和放电（瓦斯浓度必须低于 1 ％悄况下）， 而 后 方可工作。检修完毕后进行全面检查，确定 无误后方可送电。 2、所有电器设备严禁明火操作。 3、严禁甩掉各类电器综合保护装罢。 4、井下电器设备严禁出现失爆。 5、严禁带电搬迁或检修电气设备。 6、严禁对带负载的电气设备人为进行启动。 7、从享检修工作时， 必 须 严格执行停送电制度。检修电气设备时必须切断前级开关电源， 实行机械闭锁，并悬 挂． 有 人 工 作 、 严禁送电”的 标 志牌。送电时指定专人送电。禁止不联系盲目送电。两组人员在同供 电系统上工作时要分别挂停电专用牌， 要 互 相 联系无误后方可送电， 严 禁 约 定时间送电。 8工作面供电系统电缆悬挂必须整齐，四线 分 开 ， 不得有 落 地 、 挤压、 埋现象。 26、交接班安全措施 l 、必须严格执行现场交接班制度， 交 接班时必须有班长参加。 2、当班问题尽可能当班处理完毕， 处 理 不 完的交 接班时必须详细交代清楚上班遗留的问题，包括 顶板支护、通风、水、瓦斯、电气设备、工具等悄况。 3、发现垂大隐患处理不了时， 必 须 及 时 上 报调度室及区队， 制定安全措施进行处理处理不完时严禁作业。 十七、避灾路线如下 l 、发生瓦斯、煤尘、火灾、顶板灾害时＋17 56运输大巷人员一 1756 米水平运输大巷一副井底车场一副斜井筒一地面 回风水平的人员一1 号联络上山一＋1 75 6 运输大巷一副井底车场一副斜井筒一地面 2、发生水灾时＋1771 米水平回风巷一回风上山一回风风井一风井安全出口一地面 1756 进风水平人员一综采工作面- 1771 米水平回风巷一回风上山 一回风风井一风井安全出口一地面 汀玄 一 习 吝 叩悬＿＿＼＿罕血且一 ，- ，心 Jff ,心 一 己 泣｝4罕立- , 』 、、i,＇，＇，必 图麟霆厂－ .、-三 志” 一致纭三 口＼15 ＝＞／ 从 於并孟I C,- 1盂忑严lI ,1 I5, ，＇ 厂-_＿__ -,..JL,I.,_已亡］ －07I ． 尸习 “”示下，｀歹. ，“ ”“” “”“” ＇二Ii...勹.. -. -“i-1 “ 5 见鼠凡 二．、｀ 仇1 “”“ “ 乙卫 N力＇＂ , ,. 人 ...茛 ,., 己”“} , . I I ｀ 科兴煤炭有限责任公司榆树泉煤矿 综采工作面回撤安全技术措施 编制单位榆树泉煤矿综采队编制人员蒋增高 编制时间2010 年 5 月 23 日 开工时间2010 年 月 日 安全技术措施审批表 公 司 领 导 部门及人员 审批意见 签名 日期 备注 安全 采掘 机电 安生部长 总工程师 安全技术措施审批表 矿 领 导 部门及人员 审批意见 签名 日期 备注 安全 生产 机电 总工程师 矿长 安全措施学习人员签名表 姓名 姓名 姓名 姓名