煤矿防爆电器技术发展与探讨_朱世安.pdf
第 51 卷第 10 期 2020 年 10 月 Safety in Coal Mines Vol.51No.10 Oct. 2020 煤矿防爆电器技术发展与探讨 朱世安 1,2, 李 者 1,2 (1.煤科集团沈阳研究院有限公司, 辽宁 抚顺 113122; 2.煤矿安全技术国家重点实验室, 辽宁 抚顺 113122) 摘要 分析了多种防爆电气设备防爆原理, 工厂类防爆分区和煤矿防爆产品适用区域, 以及我 国防爆电气设备标准化情况, 提出我国煤矿防爆使用的特殊要求。通过探讨我国煤矿防爆电器 设备发展进程、 技术现状、 发展方向, 预测未来煤矿防爆电器产品技术途径和发展重点, 并指出 我国煤矿防爆技术急需解决的问题。 关键词 爆炸性气体; 防爆电气设备; 煤矿防爆; 防爆分类; GB 3836 中图分类号 TD68文献标志码 B文章编号 1003-496X (2020 ) 10-0164-04 Development and Discussion of Explosion-proof Electric Appliance Technology in Coal Mine ZHU Shian1,2, LI Zhe1,2 (1.China Coal Technology and Engineering Group Shenyang Research Institute, Fushun 113122,China;2.State Key Laboratory of Coal Mine Safety Technology, Fushun 113122, China) Abstract This paper analyzes the explosion-proof principle of a variety of explosion-proof electrical equipment, explosion-proof zones for factories and applicable areas for coal mine explosion-proof products, as well as the standardization of explosion-proof electrical equipment in China, and puts forward special requirements for the explosion-proof use of coal mine in China. This paper discusses the development process, technology status and development direction of explosion-proof electrical equipment in coal mines in China, predicts the technical approaches and development priorities of explosion-proof electrical products in coal mines in the future, and points out the urgent problems of explosion-proof electrical equipment in coal mines in China. Key words explosive gas; explosion-proof electrical equipment; mine explosion protection; explosion proof classification; GB 3836 煤炭是我国的重要能源。煤矿开采离不开防爆 电气设备, 采掘过程需要采掘设备、 提升运输设备、 排水设备、通风设备等,这些设备的供电需要高压 配电装置、 变压器、 移动变电站、 馈电开关、 组合开 关、起动器、电动机等,同时需要用电安全保护设 备。为了保障安全生产, 需要通信、 信号、 控制检测 装置, 环境、 安全、 工况监测监控仪器与装备等[1]。其 中所有环节均需要灯具等照明设备。这些设备均需 要防爆技术来保障设备本身的安全,同时预防煤矿 瓦斯爆炸产生。煤矿在用防爆电气设备数量庞大, 门类繁杂, 使用环境复杂, 要求安全级别高, 因此, 安全准入及认证门槛高,监管力度大。井下空间狭 小, 环境潮湿, 粉尘含量大, 常有岩石和矿物垮落,有 的存在瓦斯、矿尘等爆炸的危险,有的还有腐蚀性 矿水和霉菌寄生[2]。因此, 煤矿防爆设备有特殊的要 求,矿用电气设备在材质和结构等方面应考虑防 潮、防尘和防爆的特殊要求。煤矿主要防爆设备类 型为隔爆型、 本质安全型、 增安型、 浇封型、 矿用一 般型, 近几年, 随着电子信息技术的发展, 本安型产 品使用量逐年增大, 自动化、 信息化越来越普遍。 1防爆技术起源 防爆技术起源于煤矿开采。1815 年英国人 H. 戴维 (H.Dawy) 发明了安全火焰灯 (Safety flame lamp) , 解决安全照明问题。 1903 年至 1906 年间, 德 国人贝林 (Beyling) 提出了间隙防爆, 形成了隔爆外 壳 (Drhkfeste kapselung) , 有效地解决了安全供电问 题,目前我国煤矿用量最大的防爆电气设备类型就 DOI10.13347/ki.mkaq.2020.10.025 朱世安, 李者. 煤矿防爆电器技术发展与探讨 [J] .煤矿安全, 2020, 51 (10 ) 164-167, 172. ZHU Shian, LI Zhe. Development and Discussion of Explosion-Proof Electric Appliance Technology in Coal Mine[J] . Safety in Coal Mines, 2020, 51 (10) 164-167, 172. 移动扫码阅读 164 Safety in Coal Mines 第 51 卷第 10 期 2020 年 10 月 Vol.51No.10 Oct. 2020 是隔爆型。 本质安全型防爆技术从英国起源[1], 19 世 纪末,电学和磁学新的发明和发现逐步应用于采 煤, 19121915 年, 为了改善煤矿信号铃的安全性, 提出了本质安全的概念。20 世纪 30 年代初, 在英国 井下电话引起了井下瓦斯爆炸,开始了本质安全电 路 (intrinsically safe circuit) 的研究。 我国发展本质安 全技术是随着电子技术发展并运用到煤矿安全场所 逐步形成的, 到 20 世纪 60 年代初才有了比较成熟 的矿用本质安全防爆电气。 2防爆原理及措施 爆炸产生的基本三要素 电火花、 热表面等点燃 源、可燃性气体或粉尘等爆炸性物质以及空气(氧 气) , 这就是所谓的爆炸三角形。防爆基本原理就是 设法排除 1 个或多个基本要素,使产生爆炸的危险 降低到安全水平。防爆电气设备是一种特殊电气设 备,它一方面具备一定的爆炸预防和防护能力, 另 一方面又是爆炸性环境的潜在点燃源,是防止爆 炸、保证安全生产的重要设备。其防爆原理就是为 了控制爆炸三要素不同时存在,进而采取不同技术 措施。 2.1控制引燃源能量 其原理是通过控制引燃源能量,使其不足以引 起可燃气体的爆炸,这种控制方法属于源头治理理 念。包括 3 种类型的电气设备 1) 限制电气能量, 使电路在短路、 断路故障等情 况下产生的火花能量不能引燃爆炸性气体,从而实 现防爆目的, 称为本质安全型电路和电气设备 “i” 。 2 ) 通过设计使正常运行时不产生火花、 电弧和 高温,也不能产生引爆故障的电气设备,称为无火 花型电气设备 “n” , 由于其安全性较低, 仅用于 2 区 危险场所。 3) 正常运行时不产生火花、 电弧和危险高温的 电气设备,但防止其在特殊情况下出现危险,需额 外增加附加措施提高设备的安全可靠性,例如增大 电气间隙及爬电距离、提高绝缘材料性能、控制温 升水平等措施,使之可以用于危险场所,由于增加 了安全措施, 称为增安型电气设备 “e” 。 2.2利用外壳限制爆炸或隔离引燃源 这是经典的防爆措施,典型的防爆型式就是隔 爆型 “d” 。19 世纪初,德国科学家贝林 (Beyling) 发现 当火焰穿过金属间隙宽度达到一定程度时,就可以 抑制容器内甲烷与空气混合物的爆炸,从而不影响 容器外混合气体爆炸, 产生了 “隔爆技术” 。用外壳 限制爆炸原理是隔爆外壳内可燃性气体混合物爆炸 时不传爆, 外壳能承受内部爆炸压力不损坏, 不会产 生影响防爆性能的永久性变形。 用外壳隔离引燃源包括 ①气密型电气设备 “h” (将外壳密封, 阻止可燃气体进入, 隔离引燃源) ; ② 限制呼吸外壳 (采用密封外壳限制可燃性气体进入, 使壳内气体形成爆炸浓度时间大于壳体外部危险气 体存在的时间, 利用时间差达到隔爆目的) ; ③粉尘 防爆型电气设备 (提高密封性能, 使可燃性粉尘难以 进入) 。 2.3利用介质隔离引燃源 其原理是用安全介质覆盖电气设备中的导电部 件, 阻断导电部件与爆炸性气体接触。 1) 用新鲜空气或惰性气体作为介质, 称作正压 型电气设备 “p” 。 2) 用液体作为介质, 如油浸型电气设备 “o” 。 3) 用固体作为介质, 包括颗粒状固体填充 (如充 砂型电气设备 “q” ) , 和固化物填料 (如浇封型电气 设备 “m” ) 。 还有一种非防爆型的电气设备,称为矿用一般 型电气设备, 其标志是 “KY” , 只能用于煤矿井下无 瓦斯、煤尘爆炸危险的场所及非煤矿山等类似的工 业生产部门。 另外一种防爆特殊型 “s” , 是通过评定和试验防 爆电气设备或部件,证明其适合用于危险场所的一 种特殊情况。 3防爆分类及分区 防爆电气设备根据使用环境不同,可以分成 I 类电气设备 (一般指煤矿) , II 类电气设备 (一般指工 厂) , III 类电气设备 (一般指粉尘) 。 按照在不同爆炸 性气体和煤矿甲烷、爆炸性粉尘环境下成为引燃源 的可能性, 设置了设备保护级别 (EPL) , 分为 a、 b、 c 3 个级别。 GB 3836.142014 爆炸性环境 第 14 部分 场 所分类 爆炸性气体环境仅对Ⅱ类区域进行了分 类, 没有对煤矿井下危险区域做出分类, 我国煤矿安 全规程对井下电气设备选型做出了规定,固Ⅰ类和 Ⅱ类区域划分和防爆型式的选择上差异较大。但从 区域危险程度上对比,煤矿井下采掘工作面局部地 点和抽放管道等区域位置相当于Ⅱ类的 0 区,必须 使用 ia 或 Ma 等级防爆设备。煤矿井下其他大部分 区域危险场所相当于Ⅱ类危险场所的 1 区和 2 区。 不同防爆类型设备防爆原理和适用区域见表 165 第 51 卷第 10 期 2020 年 10 月 Safety in Coal Mines Vol.51No.10 Oct. 2020 1, 煤矿井下电气设备选型见表 2。 4防爆标准化发展 我国防爆技术发展迟缓,基本上是依赖国际社 会防爆技术和标准体系,直到 20 世纪 60 年代初才 有真正的防爆产品问世,但没有完整的标准化体 系, 仅发布了一些防爆技术规定, 如 1955 年发布 煤 矿用电气设备制造检验暂行规程 , 1965 年发布 煤 矿用电气设备制造规程试行 , 1963 年发布 工厂 用防爆电气设备制造规程 , 1976 年发布 安全火花 型防爆电气设备制造检验暂行规定 等。直到 1977 年,我国才发布了第 1 个防爆电气设备国家标准 GB 133677 防爆电气设备制造检验规程 。 1983 年对原 GB 133677 标准进行了修订, 在 总结国内实际使用要求的基础上,大量采用了欧洲 EN 标准的内容,形成了 GB 383683 防爆电气系 列标准。20 世纪末, 我国防爆标准体系更加与国际 标准接轨,根据“优先采用国际标准或国际区域标 准” 的基本准则, 增加了我国煤矿实际应用的要求, 对 GB 383683 系列标准进行了修订,制订出 GB 38362000 爆炸性气体环境用防爆电气设备 系列 国家标准[6]。在 2010 年, 再一次对防爆系列标准进 行修订,形成了 GB 38362010 系列防爆标准, 完 善防爆电气标准体系。目前我国正在对系列 GB 38362010 标准进行修订,陆续推出最新防爆标 准, 跟踪国际标准进度, 适应新时代防爆技术发展。 在等同、 等效或修改采用相应的 IEC 标准的基 础上,我国先后制订、发布了爆炸危险场所电气设 备安装、 爆炸危险场所分类、 检查和维护以及修理和 大修方面的国家标准,这些标准保障了防爆电气产 品在设计、 取证后的正确、 安全安装、 维护、 使用[3]。 并制定了基于 GB 12476 系列粉尘防爆标准,基于 GB 25286 系列的非电气防爆标准, 使爆炸性气体环 境、 粉尘环境、 非电气防爆均有标准可依, 基本满足 我国防爆技术领域需求。 我国煤矿防爆标准体系是建立在中国煤矿实际 需求基础上制订完成的,修改采用了国际 IEC 标 准,在 GB 3836 系列标准中增加煤矿特殊要求, 例 如耐潮湿的要求、对铝外壳的特殊要求、防护的要 求、非金属外壳的要求等等,确保煤矿井下安全生 产。同时, 在 GB 3836 系列标准外, 成立了煤矿安全 标准化委员会、煤矿专用设备标准化委员会等标准 化组织, 制订完善适合中国煤矿生产需求、 安全保障 的行业标准。另外, 在煤矿安全规程中, 增加了对防 爆电器选型、安装等具体要求。形成了多渠道互相 支持、 环环相扣的防爆标准化体系。 5我国煤矿防爆电器发展 我国煤矿井下防爆电器从 20 世纪 50 年代仿制 原苏联产品起步, 第 1 台产品诞生于 1953 年。 20 世 纪 60 年代能够自行设计,主要是煤矿用防爆型, 结 构比较简单, 品种单一, 数量少[7-8]。20 世纪 70 年代 末期,我国防爆电气行业能够自行研发适合我国煤 矿的电气设备, 随着煤矿生产的需求增加, 矿用防爆 电器设备品种增加, 生产企业逐步兴起, 尤其是为了 表 1不同防爆类型设备防爆原理和适用区域[3-4] Table 1Explosion-proof principle and applicable area of different explosion-proof types of equipment 标志防爆型式防爆原理适用Ⅱ类区域 i本质安全型控制引燃源能量02 区 d隔爆型利用外壳限制爆炸1 区、 2 区 e增安型控制引燃源能量1 区、 2 区 n无火花型控制引燃源能量2 区 p正压型利用介质隔离引燃源1 区、 2 区 o油浸型利用介质隔离引燃源1 区、 2 区 q充砂型利用介质隔离引燃源1 区、 2 区 m浇封型利用介质隔离引燃源1 区、 2 区 h气密型利用介质隔离引燃源1 区、 2 区 表 2煤矿井下电气设备选型[5] Table 2Selection of electrical equipment in underground coal mine 设备类别 区域Ⅱ 区域Ⅲ 区域Ⅳ 区域Ⅴ区域Ⅵ 高低压电 机和电气 设备 照明灯具 通信、 自动控制 的仪表、 仪器 矿用防爆型 (增安型 除外 ) 矿用防爆型 (增安型 除外 ) 矿用防爆型 (增安型 除外 ) 矿用 一般 型 矿用 一般 型 矿用 一般 型 矿用 一般 型 矿用 防爆 型 矿用 防爆 型 矿用 防爆 型 矿用 防爆 型 矿用 防爆 型 矿用 防爆 型 矿用 防爆 型 矿用 防爆 型 矿用防爆 型 (增安 型除外 ) 矿用防爆 型 (增安 型除外 ) 矿用防爆 型 (增安 型除外 ) 防爆型式 区域Ⅰ 注 区域Ⅰ为突出矿井和瓦斯喷出区域; 区域Ⅱ为低瓦斯矿 井的井底车场、 中央变电所、 总进风巷和主要进风巷; 区域Ⅲ为高 瓦斯矿井的井底车场、 中央变电所、 总进风巷和主要进风巷; 区域 Ⅳ为高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的翻车机硐室; 区域Ⅴ为高瓦斯矿 井和低瓦斯矿井的采区进风巷; 区域Ⅵ为高瓦斯矿井和低瓦斯矿 井的总回风巷、 主要回风巷、 采区回风巷、 工作面进回风巷。 166 Safety in Coal Mines 第 51 卷第 10 期 2020 年 10 月 Vol.51No.10 Oct. 2020 保障供电安全的防爆电器陆续产生,生产了真空防 爆电器。同期, 我国的防爆标准化体系初具规模, 指 导研发生产。改革开放后, 随着国民经济快速发展, 对能源的需求日益增加,我国防爆电器行业也迎来 了大发展时期。微电子技术开始在矿用防爆电器产 品中应用, 矿用防爆电器产品向大容量、 真空化、 组 合化发展,工厂用防爆电气产品也发展出多类型、 多模式, 粉尘防爆电器产品也崭露头角[9]。 近 20 年来, 矿用防爆电器产品花样翻新, 新产 品、 新技术是过去 50 年来进步最快的时期, 如矿用 防爆高低压组合开关、矿用防爆高低压软起动器、 动力中心、矿用防爆变频调速装置等防爆电器进入 煤矿使用,而且电压等级也从 380 V、 660 V、 1 140 V 向 3 300 V、 6 kV、 10 kV 靠近。同时, 随着综合机 械化采煤 3.3 kV 及以上电压供电系统的使用和电 负荷的加大,对大容量 5 000 kVA 以上特大容量隔 爆型移动变电站的需求增加,高效节能防爆电机、 变频调速防爆电机等使用越来越频繁。变频一体化 电机发展很快。具有变频调速功能的液压控制系 统、 防跑车控制系统、 绞车成套电控、 提升运输机控 制系统、 带式输送机控制系统等普遍使用[7]。 我国煤矿井下防爆电气设备基本是以隔爆型电 气设备为主,隔爆型电气产品在煤矿生产中起关键 作用,包含电压等级 36 V、 127 V、 380 V、 660 V、 1 140 V、 3.3 kV、 6 kV 、 10 kV 的产品均有[8]。通信、 监 控、仪表等设备大部分以本质安全型为主,发展迅 速, 少数产品为增安型、 浇封型和特殊型[3]。 6我国煤矿防爆电器技术发展方向 根据目前煤矿安全生产装备技术发展情况, 结 合煤矿安全生产规划要点,可以看出防爆电器设备 的发展趋势, 大型移动变电站、 大功率防爆开关、 大 功率变频电子器件等将广泛应用于煤矿井下。新一 代产品除了高性能、 电子化、 智能化、 模块化、 组合 化外, 其主要特征是可通信、 高可靠、 维护性能好、 符合环保要求等,会更加趋向于实现网络化,可连 接现场总线的、具有通信能力的低压防爆电器是发 展的方向。变频是模块化防爆电器继续大力推进的 技术改造之一, 变频、 耦合、 降耗、 网络是发展主线。 本质安全防爆技术方面,随着我国煤矿生产向 机械化、 自动化、 智能化方向发展, 井下控制、 通信 及监测监控、综合保护等本质安全型防爆电气设备 广泛应用。我国目前煤矿信息技术已经覆盖了安全 监控、 生产监控、 人员识别、 通信、 视频等, 设备信息 的统一管理是下一代发展的方向,以及基于高可靠 性的矿井一体化综合监测监控关键技术与装备, 推 动煤矿智能控制与决策系统现代化。本质安全型设 备在煤矿井下的使用比例会逐步加大。 7我国煤矿防爆技术需解决的问题 1) 伴随着 5G 技术及无线通讯技术在煤矿井下 的迅速应用,各种辐射的安全性研究是未来几年需 要重点关注的内容。 随着 2016 版煤矿安全规程推荐 使用激光甲烷传感器, 为市场研发、 生产、 使用激光 甲烷传感器、 遥测仪、 便携式激光原理传感器创造了 条件, 各类光辐射对防爆影响需加大力度研究。 2) 伴随着矿用电器设备功率逐步加大、 功能复 合,超大型体积的防爆壳体安全性需要科学论证和 试验。同时高压电器飞弧对防爆外壳安全的影响也 未引起足够关注[10]。 3) 随着煤层向深部开采, 井下高温高湿等不利 因素加剧,加速了电气设备绝缘的老化。以及高海 拔的矿山低温环境对防爆的影响逐步显现,需要科 学研究。 4) 新材料、 新工艺、 新技术的发展, 对防爆技术 发展提出挑战。例如纳米材料、 碳纤维、 S M C 玻璃 纤维增强不饱和聚醋树脂等等,如果应用于防爆外 壳, 会解决金属外壳体大、 质量重、 耐腐蚀性差、 工 艺性差、维修困难等缺点,但其技术安全性需要进 行研究。 5) 大容量锂电池及新技术产生的电池, 已经开 始在煤矿上使用,其对防爆安全影响需深入论证和 试验。 8结语 基于煤炭作为我国第一大能源的基本地位很长 时间不能发生变化的事实,随着我国煤矿的关停并 转,大型煤炭企业占据主导地位。煤矿防爆电器依 然肩负着保障煤矿安全生产的重任。但随着微电子 技术、 信息技术、 网络技术等新一代通信、 控制技术 在煤矿的广泛使用, 对防爆安全技术的评估、 使用会 产生深远影响。同时, 新材料、 新工艺的发展, 会对 传统防爆技术带来新的挑战。 参考文献 [1] 煤矿用电气设备的特殊要求 [EB/OL] . [2020-06-01] . (下转第 172 页) 167 第 51 卷第 10 期 2020 年 10 月 Safety in Coal Mines Vol.51No.10 Oct. 2020 74d.html.1-5. [2] 李晓东.现代煤矿电气设备自动化调度方式 [J] .机械 管理开发, 2016, 12 (6) 106-108. [3] 高鹏, 侯原亮, 刘俊杰, 等.煤矿井下防爆电气标准和 技术发展概述 [J] .工业自动化, 2005, 41(6) 36-39. [4] 何金平, 张龙.防爆电气应用现状研究 [J] .船电技术, 2018, 38 (8) 45-47. [5] 国家安全生产监督管理总局, 国家煤矿安全监察局. 煤矿安全规程 [M] .北京 煤炭工业出版社, 2016 184. [6] 帅卫红, 刘海燕.防爆电气的发展现状及展望 [J] .消防 技术与产品信息, 2009 (1) 40-42. [7] 李绍春.我国防爆电器行业现状和展望 [J] .电气工业, 2008, 11 (9) 32-36. [8] 闫昌东.煤矿防爆电器技术现状及分析 [J] .电气开关, 2008 (4) 60-62. [9] 万邵柏.我国矿用防爆电器产品现状及其发展 [J] .电 气防爆, 1992 (2) 6-10. 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