板框压滤机拉板小车跳链处理标准作业流程.doc

1 板框压滤机拉板小车跳链处理标准作业流程 1.1流程图 第-1-页 1.2流程概述 流程名称 板框压滤机拉板小车跳链处理标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 选煤厂 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 班前准备 1）辨识、评估危险源，并采取防范措施； 2）穿戴劳动保护用品。 1）辨识、评估危险源准确； 2）穿戴劳动保护用品符合规定要求； 3）持证上岗。 选煤厂安全规程5.2.10 板框操作工 2 准备工具、材料、备件 准备手电筒、扳手、内六角、手钳等工具及材料、备件到现场。 工具完好，材料、备件齐备。 板框操作工 3 申请停电 1）向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检查内容； 2）电工停电，集控室确认停电后，通知停电申请人验电。 1）专人申请办理手续； 2）检查内容确认、同意。 停送电工作票/记录（洗选） 选煤集中控制操作工 板框操作工 洗选电工 4 验电 就地状态下点击启动按钮，对设备验电，并确认停电。 由岗位司机操作，确认设备停电。 板框操作工 验电时，其他人员必须站在安全位置。 5 闭锁 将已停电设备闭锁。 闭锁到位、正确，钥匙由闭锁人保管。 板框操作工 6 查找跳链原因 1）检查锁定爪、移动爪、回程拉爪磨损情况； 2）检查拉板小车拉紧弹簧； 3）滤板下链条链接机构； 4）检查拉板小车滑道； 5）检查两侧链条。 1）锁定爪、移动爪、回程拉爪符合规定； 2）拉紧弹簧无断裂； 3）链条链接不松动、无变形； 4）拉板小车滑道顺滑、不松动、无偏移； 5）链条松紧合适、润滑良好、无过度磨损。 板框操作工 7 处理跳链 根据跳链程度确定处理方案，若跳链严重 1）更换锁定爪； 2）更换移动爪； 3）更换拉紧弹簧； 4）更换滤板链条连接机构； 5）处理拉板小车滑道； 6）处理链条； 跳链程度轻 7）松开紧固顶丝； 8）调整链条至两侧同步，上下适宜； 9）紧固顶丝，点车试运行； 10）确认处理结果。 两侧拉板小车完好，运行同步，链条松紧适宜。 洗选钳工 1）更换弹簧时，不得用手拉伸弹簧，易将手割伤； 2）处理链条时，手不得放在链条与牙轮之间，易将手夹伤。 9 清点工具、清理杂物 清点工具，并清理现场杂物。 1）工具、剩余材料、配件回收齐全，无遗漏； 2）现场整洁、干净。 板框操作工 10 申请送电、试车 由专人向集控室申请所停电设备送电、试车。 确认送电设备，由岗位司机试车。 停送电工作票/记录（洗选） 选煤集中控制操作工 洗选电工 板框操作工 11 汇报、填写记录 1）向相关人员汇报设备故障处理情况； 2）填写记录。 1）汇报及时、准确。 2）记录真实、准确、无遗漏。 交接班记录（洗选） 板框操作工 第-3-页