滚筒式干燥机停机检查标准作业流程.doc

1 滚筒式干燥机停机检查标准作业流程 1.1流程图 第-2-页 1.2流程概述 流程名称 滚筒式干燥机停机检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 选煤厂 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 班前准备 1）辨识、评估危险源； 2）穿戴劳动保护用品。 1）辨识、评估危险源准确； 2）穿戴劳动保护用品符合规定要求； 3）持证上岗。 选煤厂安全规程5.2.10 选煤干燥工 2 准备工器具 准备手电筒、扳手、检测仪等工器具。 工器具齐全、适用。 选煤干燥工 3 查看记录 查看交接班记录。 掌握设备运行状况。 交接班记录（洗选） 选煤干燥工 4 检测作业环境 检测作业环境中粉尘浓度和一氧化碳浓度。 1）粉尘浓度不超过10毫克/立方米； 2）一氧化碳浓度不超过0.15毫克/立方米。 选煤厂安全规程9.4.5 选煤厂安全规程9.4.2 选煤干燥工 粉尘、一氧化碳含量不得超出规定值。 5 查看关联设备 确认关联设备状态。 关联设备处于响应状态。 选煤干燥工 6 停止给料 接收到停机指令后，观察来料情况。 停止给料。 选煤干燥工 严禁带负荷停机。 7 降低炉温 通知司炉工降炉温。 温度控制在200摄氏度。 选煤干燥工 司炉工 8 确认停机方式 1）集控室停机； 2）就地停机； 3）紧急停机。 正确停机。 选煤干燥工 9-1 集控停机 其它关联设备集中停机后将干燥机转为“就地状态”，继续间断转动滚筒，待滚筒冷却后停机。 干燥机滚筒冷却后停机。 选煤干燥工 确认物料排空后，通知集控室停止干燥机。 9-2 就地停机 按下“停止”按钮，间断转动筒体，直至筒体冷却后停止。 每隔10-15分钟转动筒体5分钟，直至筒体冷却后停机。 选煤干燥工 9-3 紧急停机 出现紧急情况，按下“停止“按钮，停止干燥机 1）通知相关岗位停止入料； 2）向集控室汇报停机原因； 3）通知相关人员处理事故。 出现以下情况的，紧急停机 1）遇到危及人身安全或设备安全的； 2）收到紧急停机信号的。 选煤干燥工 10-1 集控停止关联设备 集中延时停止关联设备。 物料排空后停机。 选煤集中控制操作工 10-2 就地停止关联设备 干燥机停机后，停止关联设备。 物料排空后停机。 选煤干燥工 待物料排空之后停止该设备。 11 申请停电 1）向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检查内容； 2）电工停电，集控室确认停电后，通知停电申请人验电。 1）确认停电设备； 2）确认检查内容。 停送电工作票/记录（洗选） 选煤集中控制操作工 选煤干燥工 洗选电工 12 验电、闭锁 1）对停电设备进行验电，并确认停电； 2）将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。 1）点动验电； 2）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。 选煤干燥工 13 检查干燥机 1）检查防护栏、网、罩等安全防护设施； 2）检查消防器材、接地保护等安全保护设施； 3）检查各部位连接状况； 4）检查驱动系统； 5）检查出、入料口，扬料板、链条、拍打器状态； 6）检查各润滑点油质； 7）检查滚筒托轮状态。 1）安全防护设施齐全、可靠、完好； 2）安全保护设施齐全、有效、完好； 3）各部位连接牢固； 4）电动机、减速器完好，减速器油位适宜，油质符合要求； 5）出、入料畅通，扬料板、链条、拍打器完好； 6）润滑油质符合要求； 7）托轮完好。 选煤干燥工 需进入干燥机内从事检查或检修，必须先停炉降温，并将机内存煤排空和除尘通风后，方可进行。 14 清点工器具 清点工器具数量。 工器具齐全。 选煤干燥工 15 清理卫生 擦拭设备，打扫周边环境卫生。 设备整洁，地面干净，符合文明生产要求。 选煤干燥工 严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路。 16 申请送电 1）申请停电人向集控室申请办理送电手续； 2）电工送电，上锁人解除闭锁。 1）确认送电设备； 2）确认设备送电。 停送电工作票/记录（洗选） 选煤干燥工 洗选电工 选煤集中控制操作工 17 汇报、填写记录 1）向相关人员汇报停机检查情况； 2）填写记录。 1）汇报及时、准确； 2）记录真实、准确、无遗漏。 交接班记录（洗选） 选煤干燥工 第-5-页