加压过滤机槽体液位低故障处理标准作业流程.doc

1 加压过滤机槽体液位低故障处理标准作业流程 1.1流程图 第-1-页 1.2流程概述 流程名称 加压过滤机槽体液位低故障处理标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 选煤厂 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 班前准备 1）辨识、评估危险源； 2）穿戴劳动保护用品。 1）辨识、评估危险源准确； 2）穿戴劳动保护用品符合规定要求； 3）持证上岗。 选煤厂安全规程5.2.10 过滤机脱水工 2 准备工具 准备手电筒、手锤、扳手等工器具； 工具齐全、适用。 过滤机脱水工 3 查看关联设备 确认关联设备状态。 关联设备处于响应状态。 过滤机脱水工 严禁用身体的任何部位触摸设备的运转部位 4 判断故障原因 根据加压过滤机的运行情况，有重点地按顺序分析排查故障。 排查过程条理清晰、判断准确、无遗漏。 过滤机脱水工 5-1 检查入料 检查入料泵及供料管道。 1）入料泵运行正常，频率参数设置正确； 2）管路通畅，阀门位置正确。 过滤机脱水工 5-2 调整入料泵参数 调整入料泵频率。 1）入料泵负荷正常，电流平稳； 2）槽体液位达设定值。 过滤机脱水工 6 检查调整附属阀门 1）检查、调整入料阀； 2）检查、调整滤液阀； 3）检查、调整槽排空阀； 4）检查、调整入料旁通阀。 1）阀门动作灵敏、位置正确； 2）槽体液位达设定值。 过滤机脱水工 7 检查滤布 1）通过观察窗，检查滤布； 2）滤布破损，及时通知检修人员处理。 1）滤布完好，无破损； 2）判断、汇报准确。 过滤机脱水工 8 检查槽体实际液位 查看现场槽体实际液位与显示值是否相符。 实际液位与显示液位相符，保持在80-90。 过滤机脱水工 9 检查调整入料浓度 1）检查入料浓度； 2）通知浓缩机操作工调整加药，控制煤泥粘度、浓度。 1）入料浓度保持在200-400克/升； 2）设备排料量、滤饼水分符合指标要求。 过滤机脱水工 10 复查液位 故障排除，复查液位。 液位正常。 过滤机脱水工 11 汇报、填写记录 1）向相关人员汇报处理情况； 2）填写记录。 1）汇报及时、准确； 2）记录真实、准确、无遗漏。 交接班记录（洗选） 过滤机脱水工 第-3-页