更换甲带式给煤机卸载滚筒标准作业流程.doc

1 更换甲带式给煤机卸载滚筒标准作业流程 1.1流程图 第-2-页 1.2流程概述 流程名称 更换甲带式给煤机卸载滚筒标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 选煤厂 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 班前准备 1）接受任务； 2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施； 3）穿戴合格的劳动保护用品。 1）工作任务明确； 2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认； 3）穿戴劳动保护用品符合规定要求； 4）持证上岗。 选煤厂安全规程5.2.10 安全技术措施审批单 洗选钳工 掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。 2-1 核实备件 核对卸载滚筒的规格型号、技术参数。 新卸载滚筒的规格型号、技术参数与原卸载滚筒相符。 洗选钳工 2-2 准备工器具、材料 准备扳手、手锤、撬杠等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。 工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。 领料单（洗选） 洗选钳工 起重工器具在强检期内，符合标准。 3 申请停电 1）专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容； 2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。 1）确认停电设备； 2）确认检修内容。 停送电工作票（洗选） 选煤集中控制操作工 洗选电工 洗选钳工 4 验电 对停电设备进行验电，并确认停电。 联系岗位操作工确认后，点动验电。 洗选钳工 验电时人员必须站在安全位置。 5 闭锁 将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。 闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。 洗选钳工 6-1 拆卸防护栏杆 拆卸、搬运给煤机防护栏杆到指定位置。 防护栏杆完好。 洗选钳工 1）防爆区域检测瓦斯、煤尘浓度； 2）防止防护栏杆掉落伤害。 6-2 调整张紧丝杠 调整卸载滚筒张紧丝杠至滚筒可自由转动。 滚筒与衬带间隙符合作业要求。 洗选钳工 7 拆卸托辊 拆卸挡煤板、托辊，并放置到指定位置。 挡煤板、托辊完好。 洗选钳工 防止托辊落伤害。 8 拆卸卸载滚筒 1）在卸载滚筒位置吊挂衬带及甲带； 2）拆卸卸载滚筒地脚螺栓，并放置到指定位置； 3）吊运卸载滚筒到指定位置。 1）专人指挥； 2）人员站位安全； 3）吊挂牢靠、吊运平稳； 4）甲带、衬带完好。 洗选钳工 防止卸载滚筒掉落伤害。 9 清洗、检查 1）检查甲带、衬带、驱动滚筒； 2）清洗、检查新卸载滚筒轴承，并润滑保养； 3）清理新卸载滚筒轴承座及安装基座结合面。 1）甲带、衬带、驱动滚筒完好； 2）新卸载滚筒轴承完好，润滑到位； 3）卸载滚筒轴承座及安装基座结合面洁净。 GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.1 洗选钳工 10 安装新卸载滚筒 1）吊运卸载滚筒到安装位置； 2）紧固卸载滚筒地脚螺栓。 1）专人指挥； 2）人员站位安全； 3）吊挂牢靠、吊运平稳； 4）地脚螺栓紧固； 5）衬带定位胶条嵌入新卸载滚筒定位槽内。 GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.2 洗选钳工 防止卸载滚筒掉落伤害。 11 安装托辊 1）搬运托辊到安装位置，紧固螺栓； 2）解除甲带、衬带吊挂； 3）安装两侧挡煤板。 1）挡煤板、托辊完好； 2）托辊螺栓紧固。 GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.2 洗选钳工 防止托辊掉落伤害。 12-1 张紧滚筒 调整卸载滚筒张紧丝杠张紧衬带。 1）衬带、甲带张紧度符合要求； 2）驱动滚筒与卸载滚筒平行度、对中度符合要求。 GB50270-2010输送设备安装工程施工及验收规范3.0.3 洗选钳工 12-2 安装防护设施 搬运、安装给煤机防护栏杆。 安装到位、牢靠。 洗选钳工 防止防护栏杆掉落伤害。 13 清理现场 1）清点工器具、材料、配件； 2）清理现场杂物。 1）工器具、配件及剩余材料回收齐全； 2）现场整洁、干净。 选煤厂安全规程15.1.4 洗选钳工 14 申请送电 1）申请停电人向集控室申请办理送电手续； 2）电工送电，上锁人解除闭锁。 1）确认送电设备； 2）确认设备送电。 停送电工作票（洗选） 选煤集中控制操作工 洗选钳工 洗选电工 15 试车、跟踪 1）通知岗位操作工试车； 2）运行跟踪、记录。 1）空载试车、运行跟踪符合规定要求； 2）甲带、衬带无卡阻、无跑偏，给煤机无异响，滚筒轴承温升不超过35摄氏度。 岗位操作工 洗选钳工 人员站位安全。 16 填写记录 记录检修内容。 记录真实、准确、无遗漏。 设备检修记录（洗选） 洗选钳工 第-5-页