浓缩机加药系统停机检查标准作业流程.doc

1 浓缩机加药系统停机检查标准作业流程 1.1流程图 第-1-页 1.2流程概述 流程名称 浓缩机加药系统停机检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 选煤厂 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 班前准备 1）辨识、评估危险源； 2）穿戴劳动保护用品。 1）辨识、评估危险源准确； 2）劳动保护用品符合规定要求； 3）持证上岗。 洗煤厂安全规程 5.2.10 浓缩机操作工 2 准备工具 准备手电筒、扳手等工具。 工具齐全、适用。 浓缩机操作工 3 查看记录 查看交接班记录。 掌握设备运行状况。 交接班记录（洗选） 浓缩机操作工 4-1 就地停机 操作工按下“停止”按钮。 确认停机。 浓缩机操作工 4-2 紧急停机 出现紧急情况，按下“停止”按钮，停止加药系统 1）通知相关岗位停止给料； 2）向集控室汇报停机原因； 3）通知相关人员处理事故。 运行中出现下列情况的，必须紧急停机 1）遇到危及人身安全或设备安全的； 2）收到紧急停机信号的。 浓缩机操作工 5 申请停电 1）向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检查内容； 2）电工停电，集控室确认停电后，通知停电申请人验电。 1）确认停电设备； 2）确认检查内容。 停送电工作票/记录（洗选） 洗选电工 浓缩机操作工 选煤集中控制操作工 6 验电、闭锁 1）对停电设备进行验电，并确认停电； 2）将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。 1）点动验电； 2）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。 浓缩机操作工 7 检查加药系统 1）检查防护栏、网、罩等安全防护设施； 2）检查接地保护等安全保护装置； 3）检查各部位连接情况； 4）检查管路和阀门； 5）检查给料装置； 6）检查喷嘴及混料管； 7）检查搅拌叶片； 8）检查储料箱、搅拌箱、熟化箱； 9）检查电机、泵； 10）检查电控柜； 11）检查仪表。 1）安全防护设施齐全、可靠、完好； 2）安全保护装置齐全、有效、完好； 3）各部位连接牢固； 4）各管路和阀门无堵塞、渗漏，阀门开闭正确； 5）鼓风机完好，给料装置无堵塞，料斗药粉充足； 6）喷嘴及混料管完好，无堵塞； 7）搅拌叶片完好，无缺损； 8）箱体完好，无渗漏，储料箱液位正常； 9）电机、泵完好； 10）电控柜触屏显示正常，各项参数设置准确； 11）各仪表完好，数据显示正常。 浓缩机操作工 8 清点工具 清点工具数量。 工具齐全。 浓缩机操作工 9 清理卫生 擦拭设备，打扫周边环境卫生。 设备整洁，地面干净，符合文明生产要求。 浓缩机操作工 严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路。 10 申请送电 1）申请停电人向集控室申请办理送电手续； 2）电工送电，上锁人解除安全锁。 1）确认送电设备； 2）确认设备送电。 停送电工作票/记录（洗选） 洗选电工 浓缩机操作工 选煤集中控制操作工 11 汇报、填写记录 1）向相关人员汇报设备停机检查情况； 2）填写记录。 1）汇报及时、准确； 2）记录真实、准确、无遗漏。 交接班记录（洗选） 浓缩机操作工 第-3-页