浮选柱就地停机检查标准作业流程.doc

1 浮选柱就地停机检查标准作业流程 1.1流程图 第-1-页 1.2流程概述 流程名称 浮选柱就地停机检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 选煤厂 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 班前准备 1）辨识、评估危险源； 2）穿戴劳动保护用品。 1）辨识、评估危险源准确； 2）穿戴劳动保护用品符合规定要求； 3）持证上岗。 选煤厂安全规程5.2.10 浮选工 1）浮选区域为重点防火区域，严禁烟火； 2）储油罐、输油泵、及其管路必须设置明显的防火标志； 3）熟知消防器材的放置地点和使用方法。 2 准备工具 准备手电筒、扳手等工具。 工具齐全、适用。 浮选工 3 查看记录 查看交接班记录。 掌握设备运行状况。 交接班记录（洗选） 浮选工 4 停止给料 1）接到停机信号，通知泵工，停止浮选入料泵； 2）单停浮选柱时，关闭此台浮选柱的来料阀门。 浮选柱停止给料。 浮选工 5 关闭喷水 精矿涌出完毕，关闭喷水。 喷水关闭。 浮选工 6 停止加药 入料及喷水停止进入浮选柱 1）关闭捕收剂阀门，停止捕收剂的添加； 2）关闭起泡剂阀门，停止起泡剂的添加。 确认停药。 浮选工 7 停止矿浆预处理器 确认停药，停止矿浆预处理器。 矿浆预处理器停止运行。 浮选工 8-1 就地停机 停止矿浆预处理器后，停止循环泵。 循环泵停止运行。 浮选工 8-2 紧急停机 出现紧急情况，按下“停止”按钮，停止浮选柱 1）通知相关岗位停止给料； 2）向集控室汇报停机原因； 3）通知相关人员处理事故。 运行中出现下列情况的，必须紧急停机处理 1）遇到危机人身安全或设备安全的； 2）收到紧急停机信号的； 3）出现严重跑粗的。 浮选工 9 排料 浮选柱长时间停机时，作业人员应将矿浆预处理器及浮选柱机体内的矿浆排空。 1）矿浆预处理器及浮选柱机体内的矿浆排空； 2）将矿浆预处理器及浮选柱机体冲刷干净。 浮选工 正常停车时，不需将浮选柱放空，定期或故障检查时，需放空浮选柱，并停电检查。 10 申请停电 1）向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检查内容； 2）电工停电，集控室确认停电后，通知停电申请人验电。 1）确认停电设备； 2）确认检查内容。 停送电工作票/记录（洗选） 洗选电工 选煤集中控制操作工 浮选工 11 验电、闭锁 1）对停电设备进行验电，并确认停电； 2）将已停电设备的控制开关闭锁并上锁。 1）点动验电； 2）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。 浮选工 12 检查浮选柱 1）检查防护栏、网、罩、消防器材等安全防护设施； 2）检查接地保护等安全保护装置； 3）检查各部位连接状况； 4）检查循环泵及电机、压力表； 5）检查气泡发生器； 6）检查管路、阀门； 7）检查药剂贮罐、药剂量、加药装置； 8）定期检查放矿阀门； 9）定期检查浮选柱机体内磨损情况； 10）定期检查并清理介质板（隔板）。 1）安全防护设施齐全、可靠、完好； 2）安全保护装置齐全、有效、完好； 3）各部位连接牢固； 4）循环泵及电机、压力表完好，油质符合要求，油位适宜； 5）气泡发生器无损坏； 6）管路、阀门完好、无渗漏； 7）药剂贮罐封闭严密、无渗漏，药量符合生产要求，加药装置完好； 8）放矿阀门灵活、完好； 9）机体内部磨损不超标、无渗漏； 10）介质板（隔板）无堵塞、无松动、无杂物。 浮选工 1）严格执行停电挂牌制度； 2）有专人监护； 3）进入机体内检查，必须系安全带。 13 清点工具 清点工具数量。 工具齐全。 浮选工 14 清理卫生 擦拭设备，打扫周边环境卫生。 设备整洁，地面干净，符合文明生产要求。 浮选工 严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路。 15 申请送电 1）申请停电人向集控室申请办理送电手续； 2）电工送电，上锁人解除机械闭锁和安全锁。 1）确认送电设备； 2）确认设备送电。 停送电工作票/记录（洗选） 选煤集中控制操作工 浮选工 洗选电工 16 汇报、填写记录 1）向相关人员汇报设备停机检查情况； 2）填写记录。 1）汇报及时、准确； 2）记录真实、准确，无遗漏。 交接班记录（洗选） 浮选工 第-4-页