浅谈线切割机床断丝的原因及解决方法.pdf
1 2 6 江西化工 2 0 1 4年第 2期 浅谈线切 割机床断 丝的原 因及解 决方法 张美兰 江西旅游商贸职业学院, 江西 南昌3 3 0 1 0 0 摘要 针对线切割机床在加工中断丝现象进行原因分析, 并提高了有效解决方法 , 这些方法能在实际加工中减少断丝的发生。 关键词 线切割机床断丝原因解决方法 一 、引言 电火花线切割 WE D M 加工简称线切割, 是一种 非常普及的高精度特种加工技术, 在机械制造业得到 广泛的应用, 尤其是在模具制造方面 , 几乎成为必不可 少的加工方法。在一定条件下可以实现无人监控加 工, 不问断生产, 但断丝却使这一优势难以充分发挥, 并且会使加工截面产生断丝接痕 , 影响工件表面质量, 降低工件效率。这一现象也是线切割操作者很讨厌, 很头疼的事。如果在切割工件过程中多次断丝, 不仅 会造成一定的经济损失, 而且会带来重新绕丝的麻烦; 不仅耽误时间, 而且会在工件上产生断丝痕迹 , 影响加 工质量, 严重的会造成工件报废。本文详细的总结了 高速走丝线切割机床在工作中经常出现的断丝原因及 解决办法。 , 二 、 断丝原 因及解 决办法 1 、 有规律的断, 多在一边或两边换向时断 当储丝简换向时, 行程开关未能及时断开高频 电 源, 使钼丝烧断。这时可以将 固定行程开关的两个 M 4 螺钉松开, 用手将行程开关 向上移 , 再上紧螺钉, 或将 限位块三角铜片中的两个 M 3螺钉松开, 把铜片向拨杆 方向移动, 再上紧螺钉, 使高频断开后储丝筒再换向。 2 、 刚开始切割时即断丝 原因是 1 电流过大; 2 进给不稳, 切入速度过 快; 3 试割时不用工作液; 4 钼丝抖动厉 害; 5 工 件表面有毛刺、 氧化皮或锐边。 那么针对上述情况可以采用以下解决方法 1 调 整电参数, 减小电流; 2 刚切入时应将进给速度调慢; 3 用工作液或试割时调低电压档 ; 4 调整轴承间隙 或更换导轮、 轴承; 5 清除氧化皮、 毛刺。 3 、 切割过程中突然断丝 原因 1 选择电参数不 当, 电流过大; 2 进给调 节不当, 忽快忽慢, 短路频繁; 3 工作液使用不当, 如 错误使用普通机床乳化液; 乳化液过稀 , 使用时间过 长, 太脏; 4 管道堵塞, 工作液流量大减; 5 导电柱的 合金粒没能与钼丝接触, 或已被钼丝割成凹痕, 造成接 触不良; 6 切割厚件6 0 m m , 电压档选择过低 , 间 歇过小 , 使排屑困难; 7 脉冲电源二极管 2 C N 1变劣, 使钼丝短时间切割损耗很大; 8 钼丝质量差或保管不 善; 9 储丝筒转速太慢, 使钼丝在工件区停留时间过 长; 1 O 切割厚工件6 0 m m 选用钼丝直径太小 .1 2 ; 1 1 用小铁棒等不恰当工具张丝, 使钼丝受 到损伤。 解决方法 1 将脉宽档调小或将间歇档调大; 2 提高操作水平, 调节进给电位器, 使进给稳定; 3 使用 线切割机床专用工作液, 按生产厂家使用说明, 正确使 用工作液; 4 清洗管道; 5 重装导电柱或将合金全面 移一位置; 6 提高 电压档, 增大间歇档; 7 更换 2 C N 1 ; 8 更换钼丝; 9 将储丝筒档调至 5档; 工件 厚 4 5 m m, 可选用 4档 ; 1 0 应选用 ≥ . 1 2钼丝; 切 9 0 I n l l l 时 , 最好选用 ≥ . 1 4钼丝 。 1 1 上丝 用 可 逆电机 , 或自制 , 1 , 3 o左右的张丝。 4、 短路回退后 , 恢复加工时断丝 原因 操作错误, 回退后没有调慢进给速度。 解决方法 恢复加工前 , 先将进给速度调慢, 再慢 慢调 至正常。 5 、 工件接近切完时断丝 原因 工件材料变形, 夹断钼丝 断前多会出现短 路 。 解决方法 选择合适的切割路线和材料及热处理 工艺, 使变形影响尽量减少。 6 、 工件割完, 落下时断丝 原因 工件跌落时撞断钼丝。 解决方法 快割完时, 用小磁铁吸紧或用铁夹夹紧 工件, 或在工件下加垫木块 , 使工件或余料不致跌落。 7 、 空转时断丝 原因 1 钼丝排列时叠丝; 2 储丝简转动不灵 活 。 解决方法 1 检查钼丝是否在两宝石槽 内, 如不 在, 将其放于槽内, 重新排丝; 如排丝时, 上、 下宝石座 分别排到储丝筒的钼丝之间没有间隙, 应移动上或下 宝石座 , 使其有 1 mm左右的间隙; 用手沿轴向正反推动 储丝筒 , 如间隙超过0 . 2 m m, 说明螺杆与螺母间隙过大 2 0 1 4年 6月 浅谈线切割机床断丝的原因及解决方法 1 2 7 或螺母座的螺钉松脱 , 应调紧活动螺母或上紧固定螺 钉 。 2 检查储丝筒拖板镶条的调紧螺钉有无调得过 紧; 拆去储丝筒轴上的小齿轮, 用手转动储丝筒, 看其 转动是否灵活。并用万用表检查储丝筒与轴承座是否 绝缘, 如不绝缘 , 说明钼丝绠在储丝筒内, 造成储丝筒 转动不灵活而断丝, , 检查后可拆开储丝筒座 , 取 出缝 在储丝筒上的钼丝。 三 、 结束语 以上对高速走丝线切割机断丝原因的分析 以及提 到的解决办法, 是根据长期工作经验总结出来 的。在 实际操作过程中, 影响断丝的因素很多, 由于设备、 加 工工艺 、 材料造成断丝的原因还会有很多, 需要在工作 中不断的总结和提高。 参考文献 [ 1 ] 周旭光, 等. 特种加工技术 [ M] 西安电子科技大学 出版社, 2 0 0 4 . 7 . [ 2 ] 陈志国, 姚正辉, 闵庆凯, 蔡胜字. 快走丝线切割机 床断丝现象分析及解决方法[ J ] ; 制造技术与机床; 2 0 0 5年 o 3期.