一种焦油降粘剂的工业试验总结.pdf

2 0 0 8 年 第6 期 互 扭差 斜l救 5 1 一 种焦油降粘剂的工业试验总结 黄长胜‘ ， 王广思 ， 王修平 1 _ 山东兖矿国际焦化有限公司， 山东 兖州2 7 2 1 0 0 ； 2 ． 枣庄市燃气公司， 山东 枣庄2 7 7 1 0 0 摘要该文介绍了一种焦油降粘剂在焦油生产中的工业试验过程， 并得出了相应的结论， 对于指导此类试验和该产 品的应用有较好的借鉴 价值。 关键词焦油降牯剂试验 中图分类号T Q 5 2 2 ． 5 1 文献标识码B H u a n g c h a n g s h e n g ， Wa n g g u a n ， Wa n g x i u p in g ， Q i d o n g ， S u n z h o n g U a n g H o n g C h a n g s h e n g I ， W a n g C ／ l g s i 2 ， Wa n g X i u p S h a n d o n g Y a n k u a n g I n t e rn a ti o n a l C o k i I1 g C o m p a n y L i m i t e d ， S h a n d o n g y a n z h o u ， 2 7 2 1 0 0 A l m c t T h a t t e x tin t r o d u c e d a k i n d o f t a r t o d e cl i n eto I l ei nt h et a rth e p r o d u c t i o n 0 f i n d u s t r i a l e x p e r ime n t p r o c e s s ， a n d t o c 0 m 印0 Il d c o n c l u s i o n， f o r i n s t r u c t i o nth is k in d e x p e r i me n t t o h a v ew i th th e a p p l i c a t i o n 0 ft h a t p r o d u c t to le s s o n sf r o m v a l u e n K a n d g o o d l y ． K e y wo r d s T h et a r T o b ri n gd o w n v i s c c c i ty T e s t 兖矿国际焦化公司的化产系统是煤气处理的关键 环节， 其中的焦油既是重要的化工产品， 又关系到煤气 处理的质量， 因此对于焦油的处理情况对生产有重要 的影响。 焦油由于前系统的原因粘度大 ， 输送困难， 初冷器 阻力上升快， 冲洗频繁， 冲洗物得不到很好的回收， 通 过分析室试验， 某种化学药品 以下简称粘剂 对初冷 器冲洗物有一定的降粘作用， 但是该化学药品没有在 工业运行装置中实际应用过， 为验证将其加入初冷器 后的影响， 决定进行一次工业试验。 1 试验过程 5 月 2日 1 6 0 0 调试后开启降粘剂泵、 乳化剂泵， 设定加入量 降粘剂 9 5 ～ 1 0 0 L ／ h ， 乳化剂 6 0 ～ 6 5 L ／ h 。 g - 收稿日期 2 0 0 8 0 8 1 2 作者简介 黄长胜 1 9 7 1 一 ， 男， 大学学历， 毕业于青岛化工学院化 工工艺专业， 华东理工大学工程硕士学位 ， 山东兖矿国际焦化有限公 司副总工程师， 化工工艺高级工程师。 5 月 3日0 7 0 0 泵出现问题， 1 0 0 0 停双泵。至此 时降粘剂实际加入量 8 ． 5 桶， 计划加入量 1 O 桶， 乳化 剂实际加入量 6 ． 5 桶， 计划加入量 8 ． 5 桶 考虑桶内残 余量， 降粘剂和乳化剂均比计划少加 2 桶 。 5 月4日1 6 0 0开启降粘剂泵， 加入量重新设定 为 1 1 0 U h ， 到 5 月 5日 上午 9 0 o 实际加入量 7 ． 5 桶 去 除桶内残余量后为 7 桶 而计划加 l 0 ． 5 ～ l 1 桶。 5 月 5日0 9 0 0 检查时发现流量设定值发生变化， 流量变为 6 8 L ／ h 左右。重新调节阀门开度至 1 1 0 Uh 。 9 2 0 发现药剂打空。1 4 0 0 软管破损 。 泵不打量 ， 停泵。 9 0 0 ～1 4 0 0 实际加入量 1 ． 5 桶， 计划加入量 2 ． 5桶。 换新管后 1 6 0 0 开泵， 1 6 3 0 核实流量约 9 0 ～1 0 0 [ ／ h 。 5 月 6日0 9 0 0 发现流量被调小， 重新设定阀门开 度 7 3 ． 5 ％ 1 2 5 I ／ h 。 5 月7日 上午泵又出现问题， 检修后重新开泵直至 下午降粘剂用完， 试验结束。 2 试验分析和实际运行数据 表 1 ～表 3 目 前， 新旧浮选机都是在矿浆准备器处加药， 混合 均匀后进入浮选机。为提高旧浮选机的精矿产率， 应 在旧浮选机的第 3 室和第 4 室补充加药， 以增加上浮 刮泡量。同时， 还应减少旧浮选机的通过量 ， 提高尾矿 堰的高度， 增加浮选时间。经过反复调整、 检测、 化验， 把旧浮选机的精矿灰分提高到 l l ％左右， 提高旧浮选 机的产率， 在满足精煤质量的前提下， 使整个浮选系统 的精煤产率最大化， 提高企业的经济效益。 参考文献 [ 1 ] 刘炯天等． 浮选设备评述[ J ] ． 选煤技术， 2 0 0 3 6 ． [ 2 ] 匡亚莉． 选煤工艺设计与管理[ M ] ． 徐州 中国矿业大学出版社， 2 O O 6 ． 5 2 互 瞧晨 舛技 2 0 0 8 年 第6 期 表 1 初冷器冲洗情况 时问 冲洗时间 初冷器号 1 撑阻力 k P a 2 阻力 k P a 3 阻力 K P a 4 阻力 k P a 4 月 2 5日0 3 2 0 l 撑 1 ． 4 2 ． O 1 ． 8 备用 4 月 2 6日0 6 2 0 2 7 h 2 备用 2 ． 6 2 ． 4 2 ． 4 4 月 2 7日 1 7 2 0 3 5 h 3 撑 1 ． 6 备用 2 ． 1 2 ． 4 4 月 2 8日 2 2 2 0 2 9 h 4 O ． 8 表堵 备用 2 ． O 4 月 2 9日 4 月 3 0日 1 1 2 0 3 7 h l 群 1 ． 5 表堵 1 ． 6 备用 5 月 1 日0 4 2 0 1 7 h 2 备用 表堵 1 ． 2 1 ． 1 5 月 2日降粘试验开始 5 月 3日0 6 0 0 5 O h 4 群 2 ． 1 0 ． 5 备用 2 ． 3 5 月3日1 1 1 9 5 时 2 0 分 1 1 ． 6 O ． 7 2 ． 3 备用 5 月 4日2 1 2 0 3 4 h 3 1 ． 6 1 ． 9 2 ． 5 备用 5月 5日 5 月 6日0 4 2 0 3 1 h 1 2 ． 6 2 ． 7 备用 1 ． 6 表 2 剩余氨水含焦油变化情况 悬浮物 Ⅱ l l 2 7 ． 0 0 5 月2日 焦油 ,w ／ 1 l 0 6 ． 5 0 悬浮物 II l 5 8 3 ． 5 0 5 月4 F I 焦油 m l 2 7 5 ． 0 0 悬浮物 m l 2 1 4 5 月 5日 焦油 r l 5 0 5． 5 悬浮物 r n g ， l 7 8 5 月 6日 焦油 n l 4 3 6 ． 5 表3 油含水变化情况 4 月 2 8日 ％ 2 6 ． 4 4 月 2 9 15 1 ％ 5 0 ． 9 4 月 3 0日 ％ 3 7 ． 7 5月 1日 ％ 3 6 ． 1 5月 2日 ％ 3 8 ． 7 5月3 E l ％ 5 6 ． 2 5 月 4日 ％ 4 9 ． 3 5 月 5日 ％ 3 9 ． 5 5 月 6日 ％ 3 6 ． 4 5 月 7日 ％ 3 0 ． 7 度的降低有效果， 但是没有达到预期的要求。 由于泵故障率高致使试验未能按计划方案实施， 整个试验过程基本上是断断续续。从控制室记录的初 冷器阻力数值来看， 试验过程中初冷器阻力依然升高， 但加药期间出现过初冷器冲洗所需时间明显减少的现 象共三次， 从 2 0 ～ 3 0 h 的冲洗时间降为 5 h 左右。另外 初冷器阻力记录表中斜体字部分初冷器阻力变化不 大， 比较平稳甚至有变小趋势。实验最后阶段 接近 2 0 h 时间 才看出降粘剂对初冷器阻力的缓解作用， 但 本次试验仅从这一点还无法确切判定降粘剂对初冷器 堵塞问题的影响， 因为仅仅在实验最后阶段才似乎看 出效果， 但这段时间太短。 2 由于乳化剂的添加造成 了剩余氨水含焦油及 焦油含水的明显升高， 5 月 3日 乳化剂停止添加。从表 中可以看出焦油含水在乳化剂停止添加后逐渐降低， 而停止乳化剂的时间段内降粘剂一直没有停止添加， 由此可看出剩余氨水含焦油和焦油含水的明显升高是 由乳化剂而非降粘剂造成。 3 试验结论 4 改进和建议 1 5 月 6日 上午对焦油取样进行了粘度测试， 焦 油虽然也呈断流状态但液滴滴速较快， 8 0 ℃测得恩氏 粘度 3 5 ， 9 0 ℃时测得恩氏粘度 2 5 。加药试验前焦油粘 度基本为不流或缓慢断流。经核实这段时间内焦炉炉 顶空间温度并没有比原来降低， 可排除焦油粘度的降 低是炉顶空问温度降低造成的， 说明降粘剂对焦油粘 1 要选择可靠的药剂泵； 2 加入点要不影响现 在运行的设备； 3 较大剂量时采用罐车运输， 贮罐存 放， 减少包装费用； 4 药剂的存放要放在阴凉通风的 地方； 5 涉及区域的生产分析要加强， 提前发现可能 的影响因素， 以便及时采取措施； 6 可以考虑加入焦 油槽的底部直接与粘稠的焦油混合降低黏度。