水泥压光地面常见的施工缺陷分析及防治措施.pdf

东撼晨 斜技 2 0 1 1 年第5 期 水泥压光地面常见的施工缺陷分析及防治措施 刘毅 泛海实业股份有限公司， 山东 济南2 5 0 0 0 1 摘要水泥地面在施工过程中经常会出现各种各样的质量问题， 从而影响建筑物的使用和美观， 本文结合多年的工作实践， 对水泥地面施工 中常见的质量 问题进行分析和探讨。 关键词水泥地 面缺 陷原 因 措施 中图分 类号 T U 7 5 4 ． 2 文献标识码C 水泥地面是结构形式最普通的地面， 其特点是造 价低 ， 施工方便， 易维护。然而它的质量问题也较多， 如地面开裂、 空鼓、 起砂、 起皮等， 既影响使用， 也影响 美观。 1 水 泥地 面开 裂 1 ． 1 主要原 因 1 垫层质量差， 回填土未夯实。地面完成后 回 填土沉陷， 使地面产生裂缝。楼层的混凝土垫层高低 不平， 振捣不实， 接茬不严 ， 致使面层厚薄不一， 收缩不 一 致而产生裂缝。 2 原材料质量差。所选用 的水泥稳定性差， 硬 化过程中收缩量大。砂子粒度过细或含泥量大 ， 从而 引起地面收缩开裂。 3 配合 比不合理， 搅拌不均匀， 降低 了地面的抗 拉强度及砂浆与基层的粘结力， 导致地面开裂。 4 用 撒干水 泥面进行 面层压光 。 5 地面养护不好。地面养护不及 时或 时间不 足， 特别是早期失水 ， 地面会 因抗拉强度低而严重开 裂 。 6 由空鼓引起开裂。 1 ． 2 防治措 施 1 采用稳定性好的普通硅酸盐水泥， 水泥砂浆 的水灰比要合适 ； 砂子应采用中砂， 基层要平整 ； 大面 积地面要分格； 抹灰前要把基层清理干净并找平； 回填 土要夯实； 需抹面的预制构件表面要凿毛； 压光时应撤 1 1 水泥细砂子进行压光。注重地面早期养护。 2 对于已经出现的裂缝， 可先将裂缝清洗干净， 待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中 若在终凝前发现龟裂时， 可再抹压一遍处理； 其他一般 裂缝处理， 可将板缝清洗后用 1 2或 1 1 水泥砂浆抹 缝 ， 压平养护； 当裂缝较大时， 应沿裂缝凿八字形凹槽 ， 冲洗干净后 ， 用 1 2水泥砂浆抹平 ， 也可采用环氧胶泥 嵌补。 }收稿 日期 2 0 1 0一儿 一 3 O 作者简介 刘毅 1 9 7 2 一 ， 男， 本科学历， 工程师职称， 建筑工程专 业 。 2 水 泥地 面 空鼓 2 ． 1 主要原 因 1 垫层质量差。 混凝土强度过低 ， 影响面层与垫 层的粘结， 容易使地面出现空鼓。 2 垫层或基层处理不当。垫层不平整或表面浮 土、 杂物等都会直接影响垫层的平整度， 造成空鼓现 象； 淋水养护不够 ； 涂刷水泥浆结合层不符合要求。一 般往往是先涂刷一大片， 而铺砂浆速度较慢， 已刷上去 的水泥浆很快干燥 ， 形成隔离层面造成空鼓。 此外， 劣质原材料极易造成面层空鼓。 2 ． 2 防治措 施 混凝土垫层要保持足够的强度 ， 地面面层施工前 要清除表面的杂物和积水 ， 并喷水湿润。基层处理时 先将基层上的灰尘扫掉， 用钢丝刷和錾子刷净、 剔掉灰 浆皮和灰渣层， 用 1 0 ％的火碱水溶液刷掉基层上的油 污， 并用清水及时将碱液冲净。 实际施工 中可在水泥浆 中按照一定的比例掺加 1 0 8 胶， 以增加粘结能力。刷水泥浆结合层时不要涂 刷面积过大， 随刷随铺面层砂浆， 砂浆铺多少刷多少。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆 ， 不能采用干 撒水泥面后， 再浇水用扫帚来回扫的办法。 3 水 泥地面 起砂 3 ． 1 主要原 因 1 原材料质量差。标号低或过期结块的水泥活 性差， 会影响地面面层强度和耐磨 性。砂子粒度过细 拌合时需水量大， 水灰比加大 ， 会导致拌合完成的砂浆 强度降低， 容易造成地面起砂。此外，砂子含泥量过 大以及水泥砂浆搅拌不均匀 ， 也将引致起砂。 2 砂浆水灰 比过大。水灰 比增大， 砂浆强度降 低。如施工时用水量过多， 将会大大降低面层砂浆的 强度。同时， 施工中还将造成砂浆泌水 ， 进一步降低地 面的表面强度， 完工后一经走动磨损 ， 就会起砂。 3 压光时间掌握不当及抹压遍数不够。压光过 早， 对表面砂浆的强度和耐磨性不利； 压光过迟， 会扰 动硬结的表面而起砂。此外 ， 抹压遍数不够也会影响 水泥地面的表面质量。 2 0 1 1 年 第5 期 东 攫晨 斜l技 6 5 4 养护不正确。水泥地面完成后 ， 如果不养护 或养护天数不够， 在干燥环境中面层水分迅速蒸发 ， 水 泥的水化作用就会受到影响， 减缓硬化速度， 严重时甚 至停止硬化， 致使水泥砂浆脱水而影响强度。如果养 护过早， 由于地面表面娇嫩 ， 也会导致大面积脱皮或砂 粒外露， 造成起砂现象。 5 成品保护不好。地面没有达到一定强度就频 繁上人走动或在上面施工， 会对刚刚硬化的表面层造 成损伤和破坏， 致使面层起砂。 此外， 冬季施工时在新做的水泥地面房间生炭火 升温， 燃烧时产生的二氧化碳和水泥砂浆 或混凝土 表面层接触后 ， 生成 白色粉末状 的新物质一碳酸钙。 从而显著降低地面面层的强度， 常常造成地面凝结硬 化后起 砂。 6 水泥地面受冻。水泥砂浆受冻后 ， 强度将大 幅度下降。同时， 骨料周围的一层水泥浆膜 ， 在冰冻后 其粘结力也被破坏， 形成松散颗粒。 3 ． 2预 防措 施 1 首先选用好的材料。水泥选用不低于 R 4 2 ． 5 的普通硅酸盐水泥； 中砂含泥量不大于 3 ％， 砂浆稠度 不大于 3 c m。并严格按配比加工砂浆。条件允许时 ， 也可以采用无砂水泥地面， 面层拌合物内不用砂， 用粒 径为 2 5 m m 的瓜 子石 ， 配合 比水泥 瓜子 石 1 2 体积比 ， 稠度亦应控制在 3 5 ra m以内。这种地面压 光后， 一般不起砂， 必要时还可以磨光。 2 压光时间要掌握恰当。压光必须在初凝后终 凝前完成 。水泥地面的压光一般不应 少于三遍 。第一 遍应在面层铺砂浆后随即进行。先用磨光机均匀磨一 遍， 以表面不出现水层为宜。第二遍应在面层砂浆初 凝后、 终凝前完成 上人时有轻微脚印但又不明显下 陷 。第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行， 主要是消除 抹痕和闭塞细毛孔， 进一步将表面压实、 压光滑。时间 应掌握在上人不出现脚印或没有明显的脚印为宜。 3 水泥硬化初期 ， 在水中或潮湿环境 中养护， 提 高水泥砂浆面层强度。水泥地面压光后， 一昼夜后进 行洒水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面， 连续 养护时间不应少于 7昼夜； 用矿渣硅酸盐水泥的水泥 地面 ， 不应少 于 1 O昼夜。 4 合理安排施工流程， 避免上人过早。 5 冬季施工环境如低于 5 ℃时， 应采取必要的防 寒保暖措施， 以保证施工环境温度在 5 c C以上。采用 炉火取暖时， 应装设烟囱， 有效向室外排放烟气。 4结 束语 水泥地面的质量通病在工程施工过程 中经常 出 现， 因此， 无论是设计单位还是施工单位， 都应引起高 度重视。 上接第 6 3页 使皮带机头上下调节， 实现卸载滚筒高 度可调 2 ． 3 4 ． 0 m 。其设计如图2所示。 图2 悬壁式充填皮带机 2 ． 3 装 置 的优 点 结构简单合理， 使用方便 ， 容易维护， 制造成本低 廉； 操作方便 ， 机械化程度高， 分矸和原煤运输转换快 捷简便 ， 不影响原煤运输 ； 矸石直接在井下充填 ， 不再 运输升井， 能够节约运输成本； 巷道矸石充填效果佳 ， 用矸石置换煤炭资源， 能够提高工作面回采率 ； 安装、 拆除方便， 可进行多巷道逐条充填， 装置适用复杂条件 性能强。 3 应 用效 果 3 ． 1 工 作面过 断层 分矸 情况 8 3 0 7 工作面过断层期间， 共掘进4条存矸巷道 ， 采 用该套分矸充填系统， 累计分矸并充填 3 4 5 6 m ， 同时 置换 出原煤 3 4 5 6 m 。 3 ． 2效 益分析 工作面跳过断层减少了一次工作面拆除和安装， 节约时间约3 0 d ， 节省2 7 0 0工， 折合人民币约5 4万元； 所分矸石不再运输升井， 节省运输矸石约 3 1 4 2车， 节 约提升费用 1 8 ． 9万元 ； 矸石充填巷 道可置换 原煤 3 4 5 6 m。 ，折合人民币约 4 9 7 ． 7万元 ； 节约洗煤成本 1 2 万元。实现经济效益合计约 6 9 5万元。 4结语 该煤矸分运巷道充填系统， 既解决 了复杂地质条 件下工作面回采煤矸分装分运这一技术难题， 又通过 充填矸石置换煤提高了工作面回采率， 取得 了十分优 异的效果， 给类似矿井或采区解决类似问题提供了一 个行之有效的思路。 参考文献 [ 1 ] 于学谦主编． 矿山运输机械 ． 中国矿业大学出版社， 1 9 8 9 ． [ 2 ] 方佳雨、 张国柱． 煤矿机械液力传动 ． 煤炭工业出版社， 1 9 8 6