天井钻机液压系统常见故障及原因分析.pdf

58 东 瞧晨 舛技 2 0 1 1 年 第5 期 天井钻机液压系统常见故障及原因分析 贾志强 兖州煤业股份有限公司济宁三号煤矿， 山东 济宁2 7 2 0 6 9 摘要天井钻机在煤矿生产中应用越来越广泛， 但是天井钻机的液压系统较复杂， 故障率较高。该文重点分析了天井钻机在施工过程中出 现 的一些常见 故障及其处理方法。 关键词天井钻机液压系统故障 中图分类号 T D 4 2 1 ． 3 文献标识码C 反井钻井施工用的天井钻机液压系统较复杂， 液 压动力源、 液压控制元件、 执行元件、 辅助元件等较多。 并且由于各种元件和辅助装置机构及油液大都封闭在 壳体和管道中， 不能直观地了解其工作状况 ， 因此在出 现故障时， 往往要用较多的时问查询原因、 排除故障。 本文介绍几种常见的故障产生的原因及快速排除故障 的方法 ， 以供参考 。 1 液压 系统 压 力不足 或 完全无压 力 1 油泵不排油可能是油泵转向不对、 零部件磨 损严重、 吸油管上滤网堵塞或油太粘以及吸油管漏气。 2 电动机功率不足， 使油泵达不到工作压力。 3 溢流阀的阀芯卡死在开 口位置， 弹簧断裂后 失去作用， 阻尼孔被堵塞。 4 溢流阀、 换向阀及油缸等液压元件 的密封件 损坏产生泄漏 。 2操作“ 主轴升降” 手把时主缸不动作或不平稳 1 副泵未供油或压力不足。调整副泵的流量或 调整控制 副泵 的溢 流 阀， 使 副 泵 的输 出压 力达 到 2 0 NP a以上 。 2 油管连接不正确。按图纸及各个控制 阀的出 口逐个检查油管的连接情况， 并及时调换。 3 油缸密封件损坏， 油缸 内部泄漏。及时更换 密封件。 4 副泵磨损严重， 造成油泵排量减少 ， 应维修或 更换副泵。 5 副泵吸油不畅。可能是油液太少或滤油器堵 塞 ， 应检查油箱油位是否太低 ， 或检查空气滤油器是否 堵塞 。 3 油液或油泵温度升高 1 可能是冷却器供水不足。加大冷却水供量。 2 油泵或液压系统漏损大。检修有关元件。 3 油泵长期在零偏角或低压下运转。 }收稿 日期 2 0 1 l o 2一l 6 作者简介 贾志强， 男， 山东邹城人 ， 工程师 ， 1 9 9 3 年毕业于泰安煤 炭工业学校， 现在兖矿集团济宁三号煤矿从事技术管理工作。 4 油泵漏损过大使油泵发热。检修或更换油 泵 。 5 液压油箱中油位较低 ， 使液压系统 的油液没 有足够的循环、 冷却条件。 6 液压油粘度不合适 或液压 油变质 。粘度过 大， 液流流动的阻力大， 能量损失大， 温度升高； 粘度过 小， 粘度特性不好， 泄漏增加 ， 靠液压油润滑的运动零 件表面油膜难以形成， 润滑特性下降， 运动阻力增加。 油液变质， 使泵容积效率降低 ， 并破坏相对运动零件表 面间的油膜， 使阻力增加， 摩擦损失增加， 温度升高。 4主泵 运转驱 动头 不转 1 主泵处于零排量状态。应旋转主泵的手动变 量旋钮， 使泵的斜盘倾角增大， 加大油泵的排量。 2 主系统压力不足。应调整系统限压 阀， 使之 达到正常运转值。 3 旁路节流阀处于完全打开状态。应关闭旁路 节流 阀。 5油泵 噪音 过大 1 液压油的粘度太大 ， 油温低， 吸入管道上阻力 大， 油箱油面低吸人管道上漏气 。 2 如果正常工作中油泵突然噪音增大则必须停 止工作， 其原因大多是柱塞和滑靴的铆合松动， 滑靴磨 损严重， 止推盘损坏或其它零件损坏。 6油泵建立不起压力 1 油箱液压油液面太低 ， 吸入管道上管路接头 漏气， 油的粘度太大。 2 变量机构的偏角太小 ， 流量小， 溢流阀建立不 起压力或未调整好。 3 油温升高时达不到所要求的压力。 7 主泵运转驱动头扭矩不足 1 系统 中溢流阀调节压力过低或损坏 ， 调整溢 流阀使其达到 2 0 MP a ， 如果 溢流阀损坏， 则更换或清 洗 。 2 马达磨损严重 ， 应更换新马达。 2 0 1 1 年 第5 期 东 晨 科技 5 9 混凝土砌碹中常见问题分析 冯敬伟 ， 马军杰 ， 潘鹏程 山东新河矿业有限责任公司， 山东 济宁2 7 2 4 0 0 摘要现阶段煤矿井下混凝土砌碹的工程较多， 不止台阶、 水沟需要混凝土砌碹， 主要硐室、 煤仓、 溜煤眼等多数也使用混凝土砌碹。然而混 凝土砌碹时易出现蜂窝、 麻面等一些质量问题， 该文详细论述了混凝土砌碹中的质量通病， 并分析原因， 提出解决方法。 关键词混凝土砌碹 问题原因 措施 中图分类号 “1 7 3 7 5 5 ． 6； T U 7 5 5 ． 7 文献标识码C 1 混凝土砌碹 中易出现的质量问题 1 蜂窝 混凝土表面出现蜂窝状的窟窿。 2 麻面 碹体表面局部出现小凹坑、 麻点。 3 孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙， 局 部没有混凝土， 钢筋局部或全部裸露。 4 露筋 混凝土内部钢筋局部裸露在表面。 5 缝隙、 夹层 混凝土内存在松散混疑土夹层。 6 缺棱掉角 边角处混凝土局部掉落， 棱角有缺陷。 7 表面不平整 混凝土表面凹凸不平。 8 强度不够 混凝土试块的抗压强度平均值低 于设计要求强度等级。 2 出现质 量 问题 的原 因 2 ． 1 蜂窝产生的原 因 1 混凝土配比不当； 2 混凝土未拌合均匀； 3 下料不当或下料过高， 未设 串筒， 造成石子砂浆离析； 4 混凝土未分层下料， 振捣不实； 5 模板缝隙未堵 严， 水泥浆流失； 6 钢筋较密， 使用的石子粒径过大 或坍落度过小； 7 基础、 柱、 墙根部未稍加间歇就继 收稿 日期 2 0 1 l一 0 l 一2 O 作者简介 冯敬伟 1 9 7 9一 ， 男， 山东 曲阜人， 2 0 0 5年毕业于山东 科技大学。 山东新河矿业有限公司生产技术科助理工程师。 续灌上层混凝土。 2 ． 2 麻 面产 生 的原 因 1 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理 干净， 拆模时混凝土表面被粘坏； 2 模板拼缝不严 ， 局部漏浆； 3 模板刷油不匀 ， 局部漏刷或失效 ， 混凝 土表面与模板粘结造成麻面； 4 混凝土振捣不实， 气 泡未排出， 停在模板表面形成麻点。 2 ． 3 孔洞产生的原 因 1 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处， 混 凝土下料被挡住， 未振捣就继续砌碹上层混凝土； 2 混凝土离析， 砂浆分离 ， 石子成堆， 严重跑浆， 又未进行 振捣； 3 混凝土一次下料过多， 过厚 ， 下料过高， 振捣 器振动不到 ， 形成 松 散孑 L 洞 ； 4 混 凝 土 内掉人 木块 、 泥块等杂物。 2 ． 4 露筋产生的原 因 1 灌筑混凝土时， 钢筋保护层垫块位移或垫块 太少或漏放， 致使钢筋紧贴模板外露 ； 2 结构构件截 面小， 钢筋过密， 石子卡在钢筋上， 使水泥砂浆不能充 满钢筋周围， 造成露筋； 3 混凝土配合 比不当， 产生 离析， 靠模板部位缺浆或模板漏浆； 4 混凝土保护层 太小或保护层处混凝土振捣不实造成露筋； 5 木模 板未浇水湿润， 吸水粘结或脱模过早 ， 拆模时缺棱、 掉 角， 导致漏筋。 3 旁路节流阀开 13 过大， 压力上不去， 将旁路节 流阀开 口关小 。 ‘ 4 主泵磨损严重， 应更换新泵。 8 “ 主轴升降” 提升力不足 1 供油压力低。调整副泵溢流阀及系统限压阀 至 3 1 ． 5 MP a 。 2 溢流阀失灵。修理溢流阀或更换。 3 副泵严重磨损。应修理或更换液压泵。 4 主缸内泄露严重。应更换主缸活塞密封圈。 5 “ 主轴升降” 阀片泄漏。修理或更换该阀片。 6 副泵出油过滤器堵塞。应清洗或更换滤芯。 9 主泵运转驱动头达不到需要的转速 1 主泵的排量小。应增大油泵斜倾角加大供油 量 。 2 主泵内泄露过大。更换新的液压泵。 3 马达磨损严重 ， 泄漏过大。更换新马达。 4 油温过高， 产生大量泄漏。加强冷却水量或 寻找冷却原因。 5 马达变量不到位。操纵“ 主轴转速” 手柄， 使 马达变量到位。 6 旁路 节流阀 口开过大。将 旁路节流 阀13关 小 。