梁家煤矿地面生产系统改造.pdf

2 0 0 5 年 第1 期 o , J , t ／ ． j j ； 斜枝 梁家煤矿地面生 产 系 济 南煤炭 设计 研 究 院石海明 龙 口矿业集团煤业公司 李锋 统改造 摘要该文简要介绍了梁家煤矿地面生产系统现状及存在的问题， 并详细阐述了其改造方案及改造后的实际效果。 关键词 生产系统筛分干选次煤仓破碎粉煤 梁家煤 矿位 于山东省东部龙 E l 市境 内， 设计生 产能力 1 ． 8 M t ／ a ， 2 0 0 0 年进行 了改扩建 ， 新增 了干选 车间 ， 处理 能力 2 0 02 4 O t ， h 。 1 改造前地面生产 系统状况 1 ． 1 现状 改造前梁家煤矿地面生产系统工艺流程见图 1 。 原煤 手选矸石 块煤 辅煤 图 1 原地面生产 系统工艺流程 原煤经箕斗提升至地面的受煤仓 ， 经胶带输送机运至筛 7／ L , ／l - 矸车间。车间设有 原煤 分级筛 、 手选皮带等 ， 双系统布 置。分级后 5 0 ra m块煤手选后经带式输送机进入块煤仓 ； 5 0 m m一1 3 ra m筛下原煤经带式输送机转载后 进入煤仓 ， 也可 以进入干选车间进行风选 。 1 3 ra m的末煤则与筛下原煤或 精煤混合后入煤仓储存。干选车间为后来的扩建项 目。干 选系统共采用 3 套 1 2 Ⅱ 】 2 F X G一1 2 A型干法选煤成套设备 ， 其 中一套预留。风选后 的产物为精煤 、 矸石 以及粉煤 ， 精煤 和 粉煤转载后经带式输送机进入煤仓 ， 矸石与手选矸石一起经 输送机运至矸石仓 。 1 ． 2 存在 的问题 1 地面生产系统机械设备能力不 足。2 0 0 3年 1 月份 ， 梁家煤矿生产原煤 2 3 万 t ， 主井提升能力只有 4 0 0 t ／ h 左右． 地 面生产系统机械设备的运转时间就已经达到 2 0 h 。 2 原煤分级筛下层筛分级效果不理想 ， 起不到分级作 用 ， 且事故率高 、 设备维修量大， 影响煤矿正常生产。 3 产品种类少 ， 只有块煤 、 混煤 ， 无法实现配煤 ， 在 主井 提升次煤时， 生产的产 品不能满足电厂对发热量的要求。 4 水分较 大的脏杂煤 以及块度较大的煤 ， 容易发生阻 塞事故。 5 仓储量仅有 l 1 8 0 0 t 、 为 2 天 的煤矿生产量 ， 造成 大量 煤炭落地， 加重对周边环境的粉尘污染。 6 干选系统能力较小。 2 地面生产系统改造的内容 2 ． 1 改造 内容 改造后地面生产系统见图 2 。经过多方 案比选 ， 在满足 工艺要求的基础上提 出如 图 3 所示改造方案。新增产品加 工储存系统位于原 系统 的北侧， 系统包括 破 碎楼 、 储 量为 1 5 0 0 t 的次煤仓 ， 以及相应的带式输送机栈桥 、 转载点。 图2 改造后地面生产系统工艺流程 图3 地面生产系统工艺布置 主井原煤经延长的原煤带式输送机穿过筛分选矸车间 运至新建破碎楼。破 碎楼 2 2 ． 8 m层 ， 设有 一台通过式破 碎 机 ， 处理量为 6 0 0 t ／ h ， 出料粒度可在 1 0 0 m m一 3 0 0 ra m之间进行 调整 ， 防止因粒度过大溜槽发生阻塞事故 。 经破碎机破碎后 。 原煤如果是水分低 、 煤质好的正煤 ， 则 维普资讯 东 j i ； 甜技 2 0 0 5 年 第1 期 进入分级 筛 进行 分 级。分 级 筛分 为 单层 筛 ， 筛 孔尺 寸 为 O I m l l ， 处理量为 6 0 0 t ／ h 。分级后 ， 5 O 咖 筛上物 由块煤返回带式输送机运回筛分选矸 车间进行手选 ， 二者返 回原筛分选矸车间的目的是充分利用原系统 ， 减少投资。原 媒如果是水分大 、 难处理的次煤 ， 就经过分岔溜槽进 入 1 2 m 层的两台破碎机进行破碎， 粒度控制在 2 0 m m以下， 再经次煤 上仓带式输送机进入次煤仓储存， 根据用户的要求进行配煤 销售 ， 新增次煤仓 1 2 m， 容量 1 5 0 0 t 。仓下设有一条次煤转载 带式输送机， 运输能力 l X O t ／ h 。 筛分选矸车间原有的两台双层分级筛改造为 l O r t m a 分级 的单层筛 ， 5 0 m m原煤分级 后， 5 0 m m块煤返 回筛分选矸车间后经分岔溜 槽进入两条 手选皮带进行 手选 ， 其 他流程 与原 流程完全相 同。 对 于干选车间， 本次改造增加一套原来 预留的设 备 ， 提 高干选车间的生产能力。由于风选后尾煤发热量较高 ， 为充 分利用资源， 本次设计对尾煤的运输、 储存进行改造 ， 将其混 入次煤 。将层煤转载输送机延长到 1 转载点 ， 尾煤转载后 经矸石 1 、 2 转载带式输送机 ， 进入破碎楼 6 ． 3 m层其 中的 一 台破碎机进行破碎 ， 破碎后即可进次煤仓储存 。 由于煤矿的特殊情况 ， 对于主井提升的脏 、 杂煤， 在新建 破碎楼 2 2 ． 8 m层破碎机之前进行分流另行处理 ， 使其不进筛 分系统 ， 避免造成事故。 在块煤仓下一台给煤机前加一破碎机， 便于配煤， 根据 需要 调整煤炭质量。 2 ． 2 改造方案特点 1 整体布局紧凑， 充分利用原系统 ， 占地 面积小 ， 投 资 少； 2 系统灵活 ， 便于根据需求进行产 品结构调整； 3 产品 集中在一个功能分区， 便于销售 。 3 地面生产 系统改造的效果 I 整个地面生产系统的能力由 I ． 8 M t ／ a提高到了 3． O Mt ／ a 。 2 增加了次煤品种。专门设计了次煤生产线， 建设了 次煤仓储运输系统， 实现了风选尾煤与手选矸石分开储存， 风选尾煤经过加工后作为次煤产品销售， 提高了经济效益， 建设了次煤仓， 增加了地面生产系统的仓储能力。 3 生产系统流畅、 系统灵活性增加。安装 了原煤破碎 装置 ， 解决了大块堵塞 系统影响生产 的问题 ， 并且具有煤矸 分离作用 ； 建设了破碎楼 ， 根据煤质情况确定生产工艺 ， 有利 于煤炭品种的调整。 4 干选系统能力增强 ， 煤质有所提高。安装 了风选设 备 ， 风选能力增加， 彻底解决 了入选原煤分流问题。 5 整个地面生 产系统 的设备 全部实现 了 P L C集 中控 制 ， 提高了生产系统的 自动化水平。 4 地面生产 系统改造后存在的问题 由于梁家煤矿的煤种属褐煤 ， 不宜水洗 ， 且受风选设 备 人选粒度要求的制约 ， 无法实现块煤的风选。因此对于块煤 的机械排矸问题本次改造没有解决。其次 ， 对于脏杂煤 ， 虽 然已从系统中分流出来 ， 但未找到行之有效 的处理方法。 由于梁家煤矿的原煤采用风选 ， 车间、 栈桥 等处 粉尘较 大 ， 施工图设计中的防尘未得到充分重视。 作者简介石海明男 ， 1 9 7 4年生 ， 1 9 9 8年毕业于中国矿业 大学矿物加工工程专业 ， 学士学位。现在煤炭工业部济南设 计研究院从事选煤厂设计工作 ， 工程师。 上接第 2 6页 4 支护参数设计 4 ． 1 巷道断面形状 的选择 根据煤层赋存情况和施工方便及 目前 习惯做法并满足 运输和通风需要 ， 还考虑到采煤过 程中两巷便 于维护 ， 选用 宽 2 ． 2 m ， 巷道下帮 1 ． 8 m， 直墙 ， 梯断面 ， 见图 4 。 4 ． 2 参数设计 1 锚杆长度与直径 锚杆长度可按下式计算 LI 1十 式中 I 1 锚杆外露长度 ， 对于端锚锚杆 ， 一般取 I 1 0 ． 1 5 m； 一 锚杆有效长度 ， r ltl ； 【 e 一锚杆锚固段长度 ， 一般 【 e 0 ． 3 ～ 0 ． 4 m 。 C C 图4 煤层巷道锚网带支护 图 维普资讯