两种输送机常见故障分析与处理.pdf

1 28 尊娃晨 舛技 2 0 1 4 年 第 4 期 两种输送机 常见故 障分析与处理 顾大金 龙煤集 团鹤 岗分公 司兴山煤矿 ， 黑龙 江 鹤 岗 1 5 4 1 0 0 摘要本文主要 对刮板输送机和可伸缩带式输 送机 的常见故障进行 了分析 ， 并提 出了具体处理方法。 关键词刮板输送机可伸缩带式输送机故 障 处理 中图分类号T D 5 2 8 文献标识码 B d 0 i 1 0 ． 3 9 6 9 ／ j ． i s s n ． 1 0 0 5 2 8 0 1 ． 2 0 1 4 ． 0 4 ． 5 6 Ana l ys i s a nd t r e a t m e nt o f c o mm o n f a u l t s o f t wo k i n d s o f c o nv e yo r Ab s t r a c t t h i s p a p e r a n a l y z e d t h e s c r a p e r c o n v e y e r a n d t h e c o mmo n f a u l t o f b e l t c o n v e y o r t e l e s c o p i c ，a n d p u t f o r w a r d t h e c o n c r e t e t r e a t me n t me t h o d ． Ke y wo r d s s c r a p e r c o n v e y o r e x t e n s i b l e b e l t c o n v e y o r f a u l t p r o c e s s i n g 刮板输送机 和可伸缩带 式输送机 是重要 的煤 矿 机械 ， 两种 机械 在 煤 炭采 掘 生 产 中， 发挥 着 重 要 作 用， 然而， 两种输送机在使用过程中， 由于受使用环 境和生产中其它因素的影响， 输送机有时出现故障， 对故障进行分析 ， 采取有效的处理措施至关重要 ， 它 关 系到生产效率 和经济效益 的提高 。 1 刮板输送机常见故障分析和处理方法 故 障一 液力联轴器打滑 1 故障原因 ①联轴器 内充液不足； ②溜槽内 存煤过多， 过负荷 ； ③刮板链被卡住； ④ 紧链器插爪 处于工作位置； ⑤牵引链脱出 2 处理方法 ①按规定补充注液； ②清除一部 分存煤 ， 降低一部分负荷； ③处理被卡处； ④将紧链 器搬回非工作位置； ⑤处理牵引链。 故障二 联轴器打滑， 温度很高但不喷液 1 故障原 因 合金塞安装不 当， 或配方不准确 2 处理方法 检查合金塞， 检查发热原因， 予以 清除 故障三 联轴器漏液太快 1 故障原因 ①易熔塞或保护塞未拧紧； ②垫 片老化失效； ③密封装置损坏。 2 处理方法 ①旋紧易熔塞或保护塞； ②更换 收稿 日期2 0 1 4 0 31 1 作者简介顾 大金 1 9 6 6 ． 8一 ，男， 汉族 ， 黑龙 江鹤 岗人 ， 工程 师， 现在龙煤集团鹤 岗分公 司兴 山煤矿从事机电技 术工作。 垫片； ③更换或检修。 故 障四 联轴器发热 1 故障原因 ①传动介质不 良或注液过多； ② 过负荷 ； ③两个联轴器内液量不等， 负荷分配不均或 被卡住 ； ④减速器和机头轴等转动不灵； ⑤联轴器打 滑或甩液 。 2 处理方法 ①更换传动介质， 注意充液量； ② 清除一部分存煤 ； ③调整液量 ， 清理被卡住的地方； ④检修机头 ， 调整减速器； ⑤处理减速器。 故障五 联轴器不传递力矩或力矩不够 1 故障原因 ①橡皮联轴器损坏 ； ②缺传动液 或无液 ； 2 处 理方法 ①检 查后， 予 以更 换； ② 补 充 新液 。 故 障六 刮板链在链轮处跳牙 1 故障原因 ①连接环安装不正确或 圆环链 “ 拧麻花” ； ②链轮的齿轮过度磨损； ③刮板链过松。 2 处理方法 ①重新调整连接环或圆环链； ② 更换新链轮； ③紧链。 故障七 减速器运转声音不正常 1 故障原因 ①齿轮啮合不好 ； ②轴承或齿轮 过度磨损 即损坏 。 2 处理方法 ①调整啮合 间隙； ②更换齿轮或 轴承 。 故 障八 刮板链周期性发生振响 1 故障原因 溜槽脱开或溜槽搭接处不平 2 0 1 4年第 4期 互麒差 斜技 l 2 9 2 处理方法 调整溜槽 故障九 槽子连接头弯曲变形 1 故障原因 每次推移过多， 使溜槽过度弯曲 2 处理方法 推移距离每次应保持在 6 0 0 6 5 0 m m 以内 故障十 掉底链 1 故障原因 ①机身太弯； ②过渡溜槽磨损严 重 ； ③ 中间槽脱节或溜槽底帮磨损而脱落； ④链条被 硬 物挤偏。 2 处理方法 ①调整机身， 每次推移不能超过 允许数值 ； ②更换过渡槽 ； ③调整 、 检查、 更换故障处 的溜槽 ； ④检查 、 处理。 故障十一 机头轴发热 1 故障原因 ①轴承缺油； ②油质不良； ③长期 不注油而磨损 。 2 处理方法 ①注油； ②清洗后更换新油； ③更 换机头油 。 故障十二 刮板一端与溜槽或传动装置卡住 1 故障原 因 刮板没有与连接环连接好 2 处 理方法 安装时注意安好 连接环 与刮板 之 间的螺栓 故障十三 牵引链在溜槽帮被刮或卡住。 1 故障原因 测帮过度磨损 ， 溜槽侧帮压弯 ， 产 生 凹凸不 平 2 处理方法 更换磨损的溜槽或修整变形的 溜槽 2 可伸缩带式输送机常见故障及处理方法 故障一 电动机不能起 动或起 动后就立 即慢 下来 1 故障原因 ①线路故障； ②保护电控系统闭 锁； ③速度 断带 保护安装调节不当； ④电压下降 ； ⑤接触器故障； ⑥在 1 ． 5 s内连续操作。 2 处理方法 ①检查线路 ； ②检查跑偏 、 限位、 沿线停车等保护 ， 事故处理完毕 ， 使其复位； ③检查 速度继 电器 的安装 和旋 钮 指 示 速度 与卸 载 滚 筒 转 速， 使其符合要求； ④检查电压 ； ⑤检查过负荷继 电 器 ； ⑥减少操作次数。 故障二 电动机发热 1 故障原因 ① 由于超载、 超长度或输送带受 卡阻， 使运行阻力增 大， 电机超负荷运行 ； ② 由于传 动系统润滑条件不良， 致使电动机功率增加； ③在电 动机风扇进风 口或径向散热片 中堆积煤尘， 使散热 条件恶化 ； ④双电动机时， 由于电机特性曲线不一或 滚筒直径差异 ， 使轴功率分配不均。 2 处理方法 ①测量电动机功率 ， 找出超负荷 运行原因， 对症处理； ②各传动部位及时补充润滑 油； ③清除煤尘； ④采用等功率电动机使特性曲线趋 向一致， 通过调整偶合器充液量， 使两电动机功率合 理分配 。 故障三 满负荷时， 液力偶合器不能传递额定 力 矩 1 故障原因 液力耦合器充液量不足 2 处理方法 加 液 当双电动机驱动 时 ， 必 须用 电流表测量电动机 ， 通过调整充液量使功率趋向一 致 。 故障四 减速器过热 1 故障原因 ①减速器中油量过多或太少； ② 油使用时间过长； ③润滑条件恶化， 使轴承损坏； ④ 冷却装置未使用。 2 处理方法 ①按规定量注油； ②清洗内部 ， 及 时换油； ③修理或更换轴承， 改善润滑条件； ④接上 水管， 利用循环水降低油温。 故障五 输送带跑偏 1 故障原因 ①安装质量 机架、 滚筒没有调整 平直， 托辊轴线与输送带中心不垂直。②输送带质 量 输送带头与中心不垂直， 输送带边呈 s形； ③装 载质量 装载点不在输送带 中央 偏载 。 2 处理方法 ①调整机架或滚筒， 使之保持平 直； 利用托辊调位， 纠正输送带跑偏； ②重新做接头 ， 保证 接头与输送带 中心线垂 直 ； 割去 不直部分 ， 重做 接头； ③调整落煤点位置。 【 参考文献】 [ 1 ] 于学谦． 矿山运输机械． 徐州 中国矿业大学出版社， 2 0 o 8 3 ． [ 2 ] 陈维健． 矿山运输与提升设备． 徐 州 中国矿业大学 出版社 ， 2 0 0 8 7 ．