H1000离心机在选煤厂的应用.pdf

7 2 晨 舛技 2 0 1 0 年 第3 期 H1 0 0 0离心 机在选煤厂 的应 用 韩吉垒 龙煤集团鹤 岗分公司新一选煤厂 ， 黑龙 江 鹤 岗1 5 4 1 0 6 摘要该文介 绍了 H1 0 0 0离心机 的工作原理 、 技术参数及几项 主要技术特点， 对其使用情况进行 了分析 ， 指 出该离心机具有产 品水分低、 设 备性能稳定、 工作可靠等特点。 关键词离心机刮刀 筛篮筛篮缝隙 中凰分类号 T D 9 4 6 ． 2 文献标识码B 鹤岗矿业集团新一选煤厂于 2 0 0 6年 3月投产。 采用筛前脱泥 分级粒度为 1 ． 0 m m ， 重介旋流器和螺 旋分选机加浮选机联合工艺流程。在此工艺系统中， 配备了两台澳大利亚 T E M A H1 0 0 0型卧式刮刀离心脱 水机和一台山东博润 H1 0 0 0型卧式刮刀离心脱水机对 螺旋分选机精矿进行脱水。经过三年的生产实践表 明， 该型号离心机工艺指标 良好 ， 运行平稳 、 可靠。 1 H1 0 0 0离心机 的工作原 理及 结构特点 1 ． 1 H1 0 0 0离心机的工作原理 H1 0 0 0卧式刮刀卸料离心机 ， 是卧式转动、 高离心 力螺旋刮刀卸料筛篮式的离心机。待脱水的矿浆进入 螺旋人料锥形筒的小直径端 ， 并通过离心作用穿过料 孔均匀分配到螺旋刮刀和筛篮之间的各通道中， 来 自 离心作用的强分离力迫使矿浆中的液体通过物料层和 筛篮进入滤液收集箱； 而固体颗粒形成的滤饼作连续 旋转 ， 并借助筛篮的倾斜角度和其与螺旋刮刀的差速， 从筛篮的小直径端传送到大直径端排出。 1 ． 2 H1 0 0 0离心机 的结构 1 机 座组件 包含 下机座 和上 机座 。下 机座 用 螺栓固定在地面上， 并支撑油泵油箱组件， 通过隔振器 支撑上机座； 上机座支撑齿轮箱、 筛篮支架驱动组件、 收稿 日期 2 0 0 9一 o 4一l l 作者简介 韩吉垒 1 9 6 8一 ， 男， 黑龙江省鹤岗市 ， 工程师 ， 1 9 9 2毕 业于黑龙江矿业学院矿山机械专业 ， 现在 鹤岗矿业集 团新一选 煤厂 从事技术工作。 驱动电动机、 三角带防护组件和卸料箱组件。 2 卸料箱 卸料箱是包括筛篮和螺旋组件的两 室箱， 用于收集分离液和固体颗粒， 两室分别设置各自 的排料 口， 同时卸料箱也支撑人料管。 3 齿 轮 箱 齿轮 箱 包 含和 支 撑着 差速 器 、 主轴 承、 密封件和轴承组件， 各主轴承支撑着筛篮和螺旋刮 刀组件； 齿轮箱同时起着油池的作用。 4 差速器组件 皮带轮直接驱动差速器壳体， 筛 篮和筛筐组件用螺栓连接到差速器壳体上， 直接驱动 筛篮转动； 利用差动循环齿轮使连接刮刀的输出轴转 速稍快于差速器壳体 ， 形成 了筛篮和刮刀问的速度差 ， 从而起到螺旋输送器的作用 。减速箱内的部件用 中级 载荷的无泡沫润滑油进行有压润滑。 5 筛篮、 筛筐和螺旋刮刀组件 筛篮装入到筛筐 并用螺栓联接， 筛筐用螺栓联接到筛筐转毂上， 毂盘通 过压力装配安装到差速器上。螺旋刮刀和刮刀毂组件 借助锥形配合和一个卡板安装到差速器输出轴上。 6 润滑系统 由油泵 、 电动机 、 过滤器 、 油箱 、 压力 开关和安装在减 速机输入轴 上 的旋转 联轴器组成 ， 油 泵将油送入轴承和循环齿轮系统中， 并借助重力通过 齿轮箱油池返 回油箱 。 7 驱动装置 主驱动装置由安装到差速器上的 从动皮带轮、 固定的电机皮带轮和 V形皮带组成。主 驱动电机安装在可调节的电机机座上。油泵电机组件 安装在油箱装置上 。 3 ． 2社 会效益 1 将生物质热能转化为电能， 可以开发出新的 能源利用方式， 变废为宝， 变害为利； 2 生物质燃料 充分燃烧利用， 可降低有害物质的排放。生物质发电 还设有烟气净化处理系统和布袋除尘器。经布袋除尘 器处理的烟气排放低于2 5 m g ／ m ， 大大低于我国燃煤 发电厂的烟灰排放水平， 可有效降低污染， 保持生态环 境。生物质燃料发电技术尤为适合现阶段中国国情， 必将带来巨大的经济和社会效益。 4 结 语 燃生物质电厂可把农村原大多数废弃的树皮、 木 屑作为燃料出售， 增加农民收入 ， 有利于促进社会主义 新农村的建设与发展。有利于促进对生物质能的应 用 ， 改善环境状况， 减少资源的浪费， 落实国家“ 三农政 策” ， 不存在负面社会影响和潜在社会风险 。 2 0 1 0 年 第3 期 东 瞧j i； } 技 7 3 2 H1 0 0 0离心机 的技术 特征 表 1 表 1 H1 0 0 0离心机的技术特征 技术特征 单 位 技术指标 粒度 m m O ～ 1 ． 5 人料 水分 ％ 5 O 一 0 ． 2 5 mm含水量 ％ 2 0 设计处理能力 h 6 0 ～ 8 O 产品外在水分 ％ 1 6 功率 k W 7 5 主电机 转速 r ／ m i n 1 4 7 5 功率 k W 1 ． 1 油泵电机 转速 r ／ m i n l 4 7 5 筛篮缝隙 m m O ． 3 5 筛篮转速 r ／ mi n 7 8 0 刮刀转速 r ／ mi n 7 9 5 噪音 d B 8 O 3 H1 0 0 0离 心机脱 水效 果评 定 1 脱水产品水分 质量百分比， ％ 它是判断脱 水效果最直接 的指标 。 2 离心液固体浓度 L 指单位体积离心液中 的固体物含量 。 3 脱水速度 L ／ m i n 常用一定 时间 内获 得 的离 心液体积表示 。 对离心机脱水效果构成影响的工艺 因素通 常有入 料浓度、 入料粒度组成、 筛篮与刮刀间隙、 筛篮缝隙。 3 ． 1 入料浓度对脱水效果的影响 表 2 表 2 不同入料浓度下离心机的脱水效果 入料浓度％ 工艺参数 5 O． 3 2 5 5． 4 6 6 0． 41 产品水分％ l 5 ． 6 8 1 5 ． 1 2 1 4 ． 6 3 脱水速度 L ／ m i n 8 0 5 7 2 3 6 1 6 离 心液浓度 g ／ L 3 l 2 7 2 4 由表2看出， 随着入料浓度的升高， 产品水分明显 下降 ， 脱水速度减缓， 离心液浓度降低， 但变化不明显。 3 ． 2入料粒度组成对脱水效果的影响 表 3 粒度组成 以人料 中 0 ． 2 5 ra m级含量表示 。 表 3 不同粒 度组成条件下离心机 的脱水效 果 序号 入料中 产品水分 脱水速度 离心液 ．2 5 m m含量oA ％ L ／ m i n 浓度 L 1 1 3． 8 l 5 ． 4 2 7 56 2 6 2 2 3． 5 1 6 ． 3 8 6 1 5 3 8 由表3可知， 粒度组成对评定脱水效果的各项指 标均有影响， 随着入料中细粒含量的增加， 各项指标均 有变差的趋势。其原因是随着粒度变细， 使得细小颗 粒充分填充 于大颗粒所 形成 的物料 层 孔隙 中 ， 因此 整 个物料层的孔隙变小， 孔隙率下降， 物料层的比阻增 大， 从而增加了水分通过物料层的难度 ， 导致产品水分 增高， 脱水效果变差。 3 ． 3 筛篮与刮刀间隙对脱水效果的影响 表 4 通过调整离 心机主 轴凸缘 上 的垫 片 ， 调 整筛篮 与 刮刀的间隙， 测定不同间隙条件下离心机脱水效果的 各项指标 。 表 4 筛篮 与刮刀不同间隙条件 下离心机 的脱水效果 刮刀与筛篮 间隙 mm 工艺参 数 6 1 0 1 4 产品水 分％ 1 4 ． 6 8 l 5 ． 5 6 1 6 ． 7 3 脱水速度 L ／ m i n 8 3 2 7 9 6 7 5 4 离心液浓 度 L 3 9 3 3 2 8 注 人料浓度 4 9 ． 6 ％ ， 细粒级售量 0 ． 2 5 m m 1 6 ． 5 ％ ， 筛缝 0 ． 3mm 由表 4可知 ， 筛 篮与 刮刀 间隙对 离心机 脱水 效果 影响较明显， 随着间隙变大， 产品水分增加， 脱水速度 下降。因为 间隙变大后 ， 筛篮上放料层 变厚 ， 物料受到 的挤压作用减 弱 ， 致使 水和 煤颗粒 的分离及 细颗粒 透 过物料层 的作用 随之减弱 。 3 ． 4筛篮缝隙对脱水效果的影响 表 5 表 5 不 同筛缝条件 下离心机 的脱水效果 筛缝 mm 工艺参数 O． 2 5 O ． 3 5 O． 5 产品水分％ l 6 ． 5 3 1 5 ． 4 6 1 4 ． 3 2 脱水速度 L ／ ra i n 6 3 2 7 4 4 8 6 5 离心液浓 度 g ／ L 2 6 3 8 5 5 注 人料浓 度 4 8 ． 6 ％ ， 缃粒级 含量 0 ． 2 5 m m 1 5 ． 3 ％， 筛篮 与 刮刀间隙 8 mm 由表5可知， 随着筛缝的加大， 产品水分较大程度 降低， 脱水速度加快， 但离心液浓度也迅速提高。生产 实际情况表明， 随着筛缝的进一步加大 ， 产品水分不再 有明显的下降， 因为随着细颗粒和水的排出， 在脱水后 期 出料端 ， 离心力不足以克服水分子和煤表面的吸 附作用 。 4总结 综上所述 ， 入料 浓度 、 入 料粒 度组成 、 筛篮 与刮 刀 间隙、 筛篮缝隙对离心机的脱水效果均有不同程度的 影响， 为此 ， 在实际生产中， 必须 1 保证合适的入料 浓度， 人料浓度在 5 0 ％左右最佳； 2 保证合适的入料 粒度组成 ， 0 ． 2 5 m m级含 量不 超过 2 0 ％最佳 ； 3 保 证合适的刮刀和筛篮之间的间隙， 间隙在 6 ～1 0 m m 最佳； 4 保证合适的筛篮缝隙， 筛缝≤O ． 5 m m最佳。 另外， 入料速度的快慢对离心机的脱水效果也有 很大的影响， 入料速度太快， 产品水分偏高， 脱水速度 变低 ， 离心液浓度 降低 ； 反 之入料 速度太 慢 ， 产 品水分 降低， 脱水速度升高， 离心液浓度升高。所以在生产过 程中， 根据实际情况合理调整人料速度， 使离心机达到 最佳的使用效果。