650新型胶带输送机的研制与应用.pdf

2 8 童 媳蒺 舛技 2 0 0 0 年 第3 期 1 概述 6 5 0 新型胶带输送机的研制与应用 山东隆源集团兴隆煤矿 朱承东 郝庆虎张成刚 兴隆煤矿是设计生产能力为0 ．1 5 M r ／ a 的地方国 有煤矿， 采区、 采面 运输普遍采用刮板输送机配合胶 带输送机的方式。基本配置为 运输距离大于 1 2 0 m 时采用标准胶带输送机； 大于 小于l 2 o rIl 时采用 双电机刮板输送机； 小于8 0 m时用单电机刮板输送 机。但上述设备配置很容易出现大马拉小车的浪费 现象， 因而设计制造了 小型胶带输送机 。 2 新型6 5 0 胶带输送机的研制及工业性试验 2 ， 1 方案 兴隆矿的运输巷道多为平巷和微倾角巷道 ，针 对不同情况的运输巷采用不同 功率和单双隔爆油冷 式电动 滚筒胶带输送机。 2 ． 2 工作原理 以Y I B 型隔爆油冷式电动滚筒代替标准胶带输 送机中的电动机、 联轴器、 减速器、 主滚筒来作为设 备的动力来源， 其余部分与标准胶带输送机相同 。 标准胶带输送机传动系统图见图1 ， 新型 胶带输送机 传动系统见图2 、 图3 。 1 、 张紧滚筒2 ． 改向滚筒3 、 主动滚筒 4 ，卸煤 滚筒 5 ． 电动机 6 ． 联轴器7 ， 减速机 图1 标准S 1 I } 6 5 0 型输送机传动系 统图 2 、 3 设备选型 ①电 动滚筒外径和表面线速度的 选择 根据幅宽6 5 o m m 、 5 层尼龙芯胶带的弯曲应力 ， 选用外径 D 5 0 0 、 表面线速度V1 ．6 m ／ s 圆周表 面挂胶的隔爆油冷式电动滚筒。 ②以倾角 2 。 、 运输距离为3 0 o m的运输巷道 米用 1 l k W双电动滚筒的 6 5 0 胶带输送机为例来汁 算设备功率选择 见图2 I 卸煤滚筒 ⅡⅢ、 电动滚筒 I V ．改向滚筒 V． 张紧滚筒 Ⅵ， 机尾滚筒 图2 新型双电滚筒 输送机传动系 统图 1 ， 电动滚筒 2 ， 张紧滚筒 3 ．卸煤滚筒 图3 新型单电滚筒传动系统图 每米胶带煤重 q 2 6 ． m 每米胶带重q a 8 ， 0 5 k s ／ m 每 米 托 辊 转 动 部 分 质 量 qg 昔 14 9 ．33kg／ m q s 鲁 4 k g ／ m G s ‘ G 重、 空段托滚转动部分质量， ； I g ’ I 重、 空段托滚间距， i n ； 卜满足采面 持续生产的运输能力， t 重段阻力 [ q q [i L s i 邙 q L w e 0 ] g ▲ ▲ 0 、 一 ▲ -▲ 维普资讯 2 0 0 0 年 第3 期 童 媳晨 科 技 2 9 [ 2 4 ． 0 6 8 ． 0 5 x 3 0 0 s i r d 。 2 4 ． 0 6 8 ． 0 5 9 ． 3 3 3 0 0 0 ． 0 3 c o s 2 ] 9 ． 8 7 3 2 3 ． 4 N 空段阻力W k [ 一 q a L s in t3 q d № 呻] g [ 一 8 ． 0 5 x 3 0 0 x s i n 2 。 8 ． 0 5 4 x 3 0 0 0 ． 0 2 5 c o s 2 o ] 9 ． 8 5 8 ． 6 N w一阻力系数； 运输倾角， 。 ； I 运输 长度， i n 重段最小张力 。 5 q c 0 8 p g 5 2 6 ． O 4 8 ． 0 5 1 ． 5 c o s 2 。 9 ． 8 2 5 03 ． 1 N 表 1 各点张力值 点标 计算公式 用S l 表示各点张力 结果 N 重 算值 N l s I 2 1 4 7 ． 2 2 3 O 2 ． 7 2 s l Wk 5 8 ． 6 3 s 3 1 ． 0 6 s 3 1 ． 0 6 s I 6 2 ． 2 2 3 3 8 ． 2 2 5 o 3 ． 1 4 w 1 ． 硝 7 3 8 5 ． 6 5 s 5 1 ． 0 6 S 4 S 5 1 ． 1 2 4 S 1 7 8 2 8 ． 7 l 0 2 4 2 ． 2 l O 9 8 4 由图2 可知最小张力点在3 点， 而 S 3 2 3 3 8 ． 2 N 小于s m 2 5 0 3 ． 1 N ， 所以胶带垂度超过规定需要新 验算。令 S 3 h 再计算 S l 、 。 摩擦力备用系数为 n S 1 0 9 8 4 230 2 7 -1 _ l 5 1 1 ． 1 5 “一S sl 一 一 ． 一⋯ ⋯ 满足使用要求 一自 然对数底 卜_摩擦系数 。 广 - 一 主滚筒包角 主滚筒圆周牵引力W o S l 0 ． o 4 s 5 S 1 9 2 1 2 ． 8 N 电 动滚筒功率P 1 ． 2 2 0 ． 8 k W 卜胶带运行速度， m ／ s ； T 广 一 电滚筒机械效率，0 ． 8 5 ； 1 ． 2 功率备用系数 P 2 2 k W 故2 只1 l k W电动滚筒符合使用要求 2 ． 4 工业性试验及效果 从 1 9 9 9 年初至今已经加工并使用 1 l k W双电动 滚筒输送机2 部， 1 1 k W单电动滚筒输送机4 部， 7 ． 5 k WM电动滚筒输送机2 部， 通过试验表明这种新 型6 5 0 胶带输送机运转平稳， 噪音低， 运输能力满足 生产要求， 电动滚筒寿 命长， 安装、 维修简便， 能够达 到使用要求。 3 经济效益分析 以3 1 0 5 工作面为例 图4 3 ． 1 设备投入方面 按照以往的设备配置需投入双电机4 4 k W标准 6 5 0 胶带输送机、 单电机4 O k W刮板输送机和双电机 8 0 k W的刮板输送机。实际投入为双电动滚筒 2 2 k W 新型6 5 0 胶带输送机， 单电滚筒 7 ． 5 k W输送机和单 电滚筒 1 l k W输送机。经计算节约设备资金7 万元。 图4 3 1 0 5 工作面平面示意图 3 ． 2 电量消耗方面 二种设备配置总功率差为 1 23． 5 k W。 3 1 0 5 采面开采时间为 1 O 个月， 以每月 3 0 天， 每 小班连续开机3 小时， 每度电0 ． 6 元计算， 该采面节 约用电资金为2 0 余万元。 3 ． 3 设备安装、 撤除方面 以往设备配置安装和撤除将耗用 1 6 2 个工， 而 实际配置的安装和撤除共用工 9 6 个， 节约资金 1 6 5 0 元 ， 3 ． 4 材料消耗方面 在以往配置下， 电动机、 联轴器、 减速机损坏较 频繁， 其中联轴器、 减速机油耗也较大， 而电动滚筒 为一次性注油且不易损坏， 经粗略计算， 在 3 1 0 5 面 的开采过程中节约材料消耗 1 ． 8 万元。 新型设备的投入在3 1 0 5 工作面合计节约资金 2 8 ． 9 7 万元．． A p 维普资讯