一种系列气动单向阀的设计.pdf
液 压 气 动 与 密 封/ 2 0 l 0年 第 1 2期 一 种 系列气动单向阀的设计 土 止 祥 济南杰菲特气动有限公司, 山东济南2 5 0 1 0 1 摘要 全文 阐述了设计新型系列气动单 向阀的全过程。 气 动单 向阀是一种结构较简单 的气动元件 , 在行业内往往引不起太多重视。 本 文作者在设计中, 对如何达到开启压力 、 关闭压差 、 有效截 面积 s值 、 泄漏量等性能指标 , 进行了详 细的设计分析和精确计算。 同时在优 化产 品结构 , 提高加工工艺性 、 装配工艺性等方面, 积累了许多有益经验。 优化 系列设计后 , 性能提高 , 成本降低 , 市场销售额增加 , 企业 取得较好的经济效益。 关键词 气动单向阀; 开启压力 ; 关 闭压差 ; 有效截面积 S值 ; 结构工艺性 中图分类号 T Hl 3 8 . 5 文献标识码A 文章编号 1 0 0 8 0 8 1 3 2 0 1 0 1 2 0 0 6 2 0 5 A De s i g n o f S e r i a l Pne u ma t i c O n e wa y Va l v e WANG Zh e n g- xian g J i n a n J P C P n e u ma t i c s C o . , L t d . ,J i n a n S h a n d o n g C h i n a 2 5 0 1 01 Ab s t r a c t T h i s a r t i c l e e l a b o r a t e s o n o v e r a l l p r o c e s s o f d e s i g n i n g n e w t y p e o f s e r i a l p n e u ma t i c o n e - wa y v a l v e . On e - w a y v Mv e i s a r e l a t i v e l y s i mp l e p n e u ma t i c c o mp o n e n t i n t e r m of p r o d u c t s t r u c t u r e ; t h e r e f o r e i n d u s t r y u s u a l l y d i d n o t p a y mu c h a t t e n t i o n o n i t . I n t h i s a r t i c l e , t h e a u t h o r i l l u s t r a t e s d e t a i l e d d e s i g n a n a l y s i s a n d a c c u r a t e c o mp u t a t i o n o n h o w t o a c h i e v e p e r f o rm a n c e t a r g e t s , s u c h a s o p e n i n g p r e s s u r e , c l o s i n g d i ff e r e n t i a l p r e s s u r e , s v a l u e o f t h e e ff e c t i v e c r o s s s e c t i o n a l a r e a , l e a k a g e r a t e , e t c . Mo r e o v e r , t h e a u t h o r a l s o o ff e r s a l o t o f b e n e fi c i a l e x p e ri e n c e , o n a s p e c t s o f s t r u c t u r e o p t i mi z a t i o n ,p r o c e s s ma n u f a e t u r a b i l i t y i mp r o v e me n t , a s s e mb l y ma n u f a c t u r a b i l i t y i mp r o v e me n t , e t c . B y a d o p t i n g t h e o p t i mi z e d d e s i g n i n t h i s a rt i c l e , e n t e r p ris e wi l l b e a b l e t o i mp r o v e p e rf o r ma n c e , r e d u c e c o s t , i n c r e a s e ma r k e t s a l e s , s o t h a t t o a c h i e v e g r e a t e c o n o mi c b e n e fi t s . Ke y W o r d s p n e u ma t i c o n e - wa y v a l v e ; o p e n i n g p r e s s u r e ; c l o s i n g d i f f e r e n t i al p r e s s u r e ; S v a l u e o f t h e e ff e c t i v e c ros s - s e c t i o n a l a r e a ; ma nu f a c t u r a bi l i t y o f pr o d uc t s t r u c t u r e 0 引言 根据市场需求, 公司要求优化设计共 9个公称通径 规 格 的系列 气动 单 向阀 。开 启压 力 、 关 闭压 差 、 有效 截 面积 S值 、 泄漏量等性能指标要优于标准 J B / J Q 2 0 7 0 0 9 收 稿 日期 2 0 1 0 - 0 8 1 9 作者简介 王正祥 1 9 5 3 一 , 男 , 工程师 , 长期从事流体传动与控制方面的 研究和设计工作。 腐蚀等造成冷却效果不佳 、 使用周期缩短等不 良影响。 这些因素都会严重制约着结 晶器的正常运行。 2 结束语 减少结晶器振动故 障的有效方法主要在于管理 。 选 择业 绩 优 的设 计 方 案 , 加 强 制造 阶 段 、 安 装 、 冲 洗 等 环节 的监 督 , 制定 周 密 的油 品清 洁度定 期 检测 制度 , 制 定完备的设备点检制度 , 提高生产工操作水平等 , 防患 于未然可以降低振动装置故障发生率。 参 考 文 献 【 1 】 李宪奎 , 张德 明. 连铸结晶器振动技术【 M】 . 北京 冶金工业 出 6 2 气动单向阀技术条件 。同时 , 兼顾公司现有的机械 加工设备及原材料 , 做到优化结构设计 , 改进加工和装 配工艺性能 , 降低成本提高经济效益。 1 优化系列设计 1 . 1 性 能优 化设 计 图 1 是原有的单向阀结构图, 主要存在问题 1 开启压力 、 关闭压差略大于标准。 版 社 . 2 0 0 0 . 熊毅刚. 现代钢铁 工业 技术一 板坯连铸【 M】 . 北京 冶金工业出 版社。 1 9 9 4 . 徐灏. 机械设计手册[ M】 . 北京 机械工业出版社, 1 9 9 2 . 张友坡. 连铸机结 晶器 液压振动停振现 象分析口 】 . 山东冶金, 2 o0 7. 黄志 坚. 液 压故障诊 断的思路化整 为零和层 层深AO ] . 液压气动与密封. 2 0 0 9 . 乔国世, 刘俊 山. 伺服 控制液压驱动 结晶器振动 台[ J ] . 液压技 术 . 2 0 0 5 . 阎培闽. 液压系统油管的清洗方法及重要意义[ J ] . 液压气动与 密 封, 2 0 0 9 . Hv d r a u l i c s Pn e uma t i c s S e a l s / No. 1 2. 2 01 0 2 密封垫处易产生泄漏 , 有时脱落。 3 不 同工作 环 境使 用 不 同材 质 的密 封 垫 时 , 装 配 不 易更换 。 单 向阀 的基 本要 求 是 , 正 向流 动 时 , 阀 的流 动 阻 力 要小 , 即流通能力大。反向流动时, 密封性能要好 , 即泄 漏 量要 小 。 阀全 部 开启 达 到 标准 流 量 时 ,前 后 的 压差 △ p就是标准中的开启压力。阀关闭瞬间并符合标准泄 漏量值时, 其压差 △ p 为标准 中的关闭压差。 阀体 弹簧 阀芯 密封垫阀盖 。形圈 J B / J Q 2 0 7 0 0 9 气动单 向阀技术条件 中规 定 公称 通 径 8 单 向 阀 ,开 启 压力 ≤0 . 0 5 MP a时 ,流 量 35 0 0 mL / mi n 。 关 闭压 差 ≤0 . 0 3 MP a时 , 泄漏 量 2 0 mm . 临界压力 比 b为 0 . 2 0 . 5 。耐久 性 ≥3 0 0万次。为创优质产品 , 我们设计 目标要高于标 准 , 力 争开 启 压力 ≤0 .0 1 MP a , 关 闭压差 ≤0 . 0 0 7 MP a 。 弹簧是控制开启压力 、 关闭压差的关键。弹簧力过 大, 虽然有利 于关闭 , 有利于阀芯在弹簧力作用下关 闭 时 密 封效 果 更 好 。但 此 时就 有 可 能 在最 低 工作 压 力 下 无法开启 ,或者虽然开启却不能使阀全部打开达到标 准流量值 。当然 , 弹簧力过小 , 阀关 闭瞬间弹簧 预压缩 力 无法 产生 足够 的 密封 比压 q ,就 不 能保 证 泄漏 量 小于标准值 。 1 . 1 . 1 精确 设 计弹 簧 , 提 高 开启 压 力 、 关 闭压 差 等性 能 阀芯开启时的最低动作压力为 P , 半 阀全部开启达到标准流量值时 , 前后的压差 △ p即 标 准 中开启 压力1 为 a p 等 阀关 闭 瞬 间的压 差 △ p 即标 准 中关 闭压 差 为 等 式中 弹簧的预压缩力 , 单位为 N; 弹 簧 压 缩 到 行 程 终 止 时 的 最 大 压 缩 力 , 单 位为 N; A 阀芯密封部位的有效受力面积, 单位为 m m 2 ; A 阀芯的有效受力面积 , 单位为 m m z ; G 阀芯等 可 动组件 的质量 , 单位 为 N 。 使用 以上公式计算时,因阀体 内孔及 阀芯外圆粗 糙度较低 , 阀芯是工程塑料制造, 重量极轻 , 摩擦力和 G 均 忽略 不计 。 图 2是 新设 计 的公称 通径 8单 向 阀结构 图 。 图 3 是阀芯结构图。若综合考虑阀竖直安装时阀芯重力 G 去除前阀庸 一 囫 一 1 . . . . . . . . . _一 1 . . . . . . . _一 图 2 储。 和摩擦力及机械效率等 因素 ,设计 目标 △ p ≤0 . 0 1 MP a 时。 则应以略小于 0 . 0 1的 0 . 0 0 6代人计算 。阀全部开启 并 达 到 标 准 流 量 时 , F a px A。 D 4 x 1 . 5 3 0 . 0 0 6 x 1 5 0 . 7 0 . 9 N 见 图 3 , D 为 阀芯直 径 。 选材 料为 弹 簧不 锈钢 丝 I类 B组 1 C r l 8 N i 9 ,剪 切 弹性模 量 G 7 1 5 0 0 MP a , 弹簧材料的许用扭转应 力[ r ] 4 0 0 MP a , 弹簧 中径 D, 8 m m, C D , / d 8 / O . 4 2 0 , K I . 0 7 。初选弹簧直 径 0 . 4 mm, 刚度f -- o . 1 2 N / m m, 根据圆柱螺旋压缩弹簧基 本公式计算法计算校核 1 弹簧钢丝直径d ≥1 . 6 ’v / 1 .6 / 1 .0 7 0 .8 x 2 04 0 0 一 0 .3 3 m m 。 初 选 直 径 0 .4 m m 合 适 。 2 工 作 圈数 n L 3 .7 2圈 8 f c 8 x O . 1 1 8 x 2 0 液 压 气 动 与 密 封/ 2 0 1 O年 第 1 2期 圆整 n 4圈 。 3 弹簧实际刚度 0 . 1 1 N / m m。 g f c 8 x 0 . 1 1 8 x 2 0 4 弹 簧 NNN“ 缩力 行程 0 . 9 - 0 . 1 l x 3 . 4 0 . 5 3 N。 关 闭 压 差 0. 0 03 5 MPa 。 5 弹簧间隙 C 。 0 5 3 / “ i T 。2 4 l 5 3 ≥ 2 2 3 . 3 ra m,根据结 构尺寸 , C 。 选 3 . 3 mm。 其 中查表 得 i 1 . 2 4 [ z ] 1 . 2 4 x 4 0 0 MP a 。 6 弹簧节距 t d C o 0 . 4 3 . 3 3 . 7 mm。 7 弹簧 自由高度 H n t 1 . 5 d 4 x 3 . 7 1 . 5 x 0 . 4 1 5.4mm 。 8 螺 旋 升 角 a r c ta n a re ta n 寺 8 .3 7 。 符合 5 0 - 9 。 之 间 。 2 2 9 极 限 载 荷 争 一rrx 1 .2 1 .04 x 4彳0 20 x0 0 .4 1.4 6 N 。 验 算 ≤O . 8 最 大工 作 载荷 应 小 于 或 等 于 8 0 % 极限载荷 , 0 . 9 0 . 8 1 . 4 6 , 故合适。 i0 . 2 最 d x I 作载荷 应 大 于或等 于 2 0 %极 限 载 荷 , 0 . 5 3 i0 . 2 x 1 . 4 6 , 故合适 。 1 0 验算变形量 弹簧并 紧时的全变形 量 。 一 H 1 5 . 5 一 6 0 . 5 x 0. 4 1 3 . 3 mm。 极 限载 荷 作 用下 的变 形 量 n C 4 x 3 . 3 1 3 . 2 m m o l 1 稳定性校核 采用两端回转支撑 , 其高径 比 6 no 1 5 . 5 / 8 1 . 9 4 , 查表 , 6 1 . 9 4 标 准 2 . 6满 足稳 定 性 要 求 。 1 2 校核 密封 性 能 保 证 密封性 能 所必 须 的条 件是 g g M 式 中q 实 际 比压 , 密封 接触 面上 单 位面 积 所受 的 力 , 单位 为 N / m m ; g 密封比压 , 保证密封性能所必须 的L L N, 单位为 N / mm ; [ q 】 许用比压 , 由密封材料决定的比压 , 单位 为 N / mm 。 经过实验及结合经验公式得到 g 0 . 0 3 N / ra m 。查 表得到 [ q 】 1 . 2 N / m m 。阀关闭时 , 在弹簧预压缩力 作 用 下 ,阀芯 上 O形 圈与 前 阀座锥 面线 接触 挤压 产生 密 封 , 测得 0形圈接触处直径 西l 1 . 5 , 宽度 0 . 4 mm, 实际 比压 q / O 形 圈 接 触 面 积 O . 5 3 / r x l 1 . 5 x 0 . 4 O . 0 3 6 N / m m 。由公式 9 q 【 g ]可知 , g 0 . 0 3 q 0 . 0 3 6 【 g 】 1 . 2 , 实际 比压能保 证密 封性 能 。 1 3 绘制弹簧工作图 见图 4 。 技 术 要 求 1 . 总 罔数 6 2 . 有效 圈数‘ 3 . 旋 向 右旋 4 . 两端并 紧,支撑圈各 为 1 圈 图 4 1 . 1 . 2改变密封方式 。 提高密封性能和装配性能 原有的结构图 1中橡胶密封垫多数以硫化或粘结 等方式 固定在 铝 合金 阀 芯上 。往 往 因硫化 或粘 结 不牢 固. 容易从密封垫底面进气凸起导致脱落。有时阀盖密 封 口处加工存在缺陷 , 或密封垫密封平面上 凹凸不平 , 都可能产生泄漏。另外 , 各种行业不同环境使用密封材 质各不相同, 例如医疗卫生和食 品行业 , 要求无菌条件 下生产 , 一般使用硅橡胶 MV Q ; 氟橡胶 F P M 能耐高 温达到 2 0 0 C, 在高温场合使用 ; 氟硅橡胶 MF Q 则既 耐高 温又耐低 温 , 使用 环境温 度一 4 0 ~ 2 0 0 ℃之 间 。面对 不同需求 ,用硫化或粘结等方式安装不同材质密封垫 确实比较困难 。 新 的密 封形 式 是 O形 圈与 前 阀座 9 0 。 锥 面线 接触 密封。锥面密封与平面密封相 比, 不但密封效果好 , 而 且具 有 清除密 封面上 污染 物 的 自洁功 能 。 O形圈线 接触 压缩量小, 密封更有利 。用加工 中心车削前阀座 9 0 。 锥 面 , 同轴度和粗糙度得到保证 , 密封性能进一步提高。 O 形 圈采用 符 合 国家标 准 的正 规 厂家 产 品 ,保 证 质量且 方便订购。根据不同行业需求订单 。 各种材质用不同颜 色标示 , 便于识别和安装 。 1 . 1 . 3计 算流 道 最 小 截面 积 临界 截 面 , 通过 设计 改 进 力争 超过 国家标 准 S值 国际标 准 I S O / 6 3 5 8 采 用 两组参 数 和流量 公式 表示 Hy d r a ul i c s Pn e uma t i c s S ea l s / No . 1 2. 2 01 0 流量特性 。 第 1 组用声速流导 C和临界压力比 b表示 ; 第 2组用压缩效应系数 8和有效 面积 表示。我国国 家机械行业标准 J B / 1 16 3 7 8 9 2 气动换向阀技术条件 , 用壅塞流态下 的有效截面积 S值和临界压力 比 b值衡 量 阀 的 流 通 能 力 , 标 准 中 公 称 通 径 8的 S值 ≥ 2 0 m m , 临界 压 力 比 b为 O . 2 ~ 0 . 5 。 压缩空气在单 向阀内流动状态十分复杂 ,可压缩 管 流既 有 亚声 速流 动 I 。从局部压力损失 分 析 , 流 经 阀芯 处 的气 流 可 近似 归 纳 为 , 前 段是 逐 渐 扩 大的同心 圆环形间流动 .后段进入近似 四通与突然收 缩管组合 , 其收缩状况可近似视为拉瓦尔喷管效应 , 临 界 截 面应 在 图 5中网状 图形 表示 处 及 图 2的 4个 扇形 环 带处 。以上定性 分 析 为确定 限制流 量 的最小 处 临界 截 面处 , 该 处 1 提供 理 论 根据 。若 定 量化 精 确计 算 临界截面处各项参数则非常困难 , 也没有必要。只要在 以上分析的基础上 .重点计算与流量密切相关 的各处 流 道 截 面 积 , 找 出 限制 流 量 的 最 小 处 临界 截 面处 并 优 化结 构设 计 ,是 达 到或 超 过标 准 S值并 使 b值 在标 准范围内的关键。临界截面第 l 处 阀芯与阀体 内孔形 成 的 4个 固定扇 形环 带 面积 见 图 2中 A A剖 视 图 网 ’ ’ 状 图形 及 图 3尺 寸 “t r / 4 D 3 。 - D2 。 一 1 . 5 x 3 x 4 w / 4 1 6 。 一 1 3 一 1 . 5 x 3 x 4 6 9 m m 。第 2处见图 5中网状图形 阀芯 越 向后移 动 , 形 成 的 圆锥 台侧 表 面积 越 大 , 则 流通 面积 越大。移动足够的行程 3 . 4 m m后, 形成的圆锥台侧表面 积为 iT X 1 0 . 2 6 . 4 / 2 x 2 . 6 6 8 mm , 与第 1 处 面积 基本 相 同。以上两处与通径 8的圆面积相比, 6 8 / 了r f x 8 。 ‘ 1 . 3 5 , 均为 1 . 3 5倍 。虽 然 两处 面积 相 同 , 但 因截 面形 状 不 同 , 实 际 流通 能 力 还存 在 差别 。 可 用 比较 实 验法 改 进 完善 取 2只加工尺寸相同的阀,记录精确实测 5值 后 , 将 其 中 1只 阀 芯 右端 减 短 , 则 开 启 行 程 加 大 , 图 5 中网状图形处流量增加。再精确实测 S值 , 如果 比前一 次没有 明显 变化 , 说 明流通 面积 图 2处 小 于 图 5处 。应 加大图 2处流通面积。若 Js值增大 , 则说明原来图 5处 小于图 2处 , 再缩短阀芯后尾部进一步实验 , 直到 S值 不变为止 。 这时两处实际流通能力相同。由于阀芯行程 加 大 弹簧最 大压 缩力 随之 增加 ,还要 重 新计 算 并 实 测 确定 开启 压力 经 实 验 , 用 定容 声 速 排气 法 测 定 有 效截 面积 Js 值 为 2 4 m m , 临界 压力 比 b 0 . 4 。 | D \ 【 \ \\\\、 l _ R l l 1 l u l n IL l f 、\ \ \ \ \ 薅 魏 \ \ \ \ \ \ 座 图 5 1 . 2结构优 化设 计 见 图 1原单 向阀结构 图。其产 品结构主要存在如 下 问题 1 阀体用铝合金 棒料 加工制成 , 内孔要 经过钻 孔 、 粗车 、 精车 、 攻螺纹等多道工序 , 不但耗费工时而且 耗 费材 料 。 2 阀 芯不 仅 存 在 同样 问题 , 而 且 车 削密 封 垫 槽 , 角 度 、 深 度 、 开 口直 径 中 无论 哪项 尺 寸 控 制 不 好 , 都 容 易使密封垫由于安装不和适 , 使用中发生鼓起或脱落。 系列产品优化设计时 . 不仅提高技术性能 . 还要兼 顾结构工艺性及标准化。还要熟悉企业现有加工设备, 了解库存原材料 、 型材 的规格及专用成品材料。这样可 以做到兼顾共用 , 减少库存 品种, 便于生产管理。 公司 目前各种规格气缸缸筒都采用铝合金 内孔精 加工成 品管制成 。国内外均有专 门生产这类成品管厂 家 , 其供应的成 品管规格齐全 . 内孔尺寸精度能够达到 H8 , 内外径同轴度 0 . 0 5 , 粗糙度值 R a 0 . 4 。 见 图 2 , 经过结 构 设 计 计 算 ,阀体 借 用 加 工 1 6气 缸 缸 筒 的成 品 管 内孔 1 6 , 因内外径 同轴度好 , 车加工中心用精密弹 性 夹 头 夹持 成 品 管外 径 ,车 两端 面 可 以保 证 与 内孔垂 直度 , 而后换刀机构 自动换刀加工螺纹 , 阀体加工省时 省料且工艺稳定合格率高。公称通径从 6到 5 0共 9种 阀体都有对应规格成品管兼顾共用 。 前后座用 国家 标 准 铝 合金 六 角 棒车 加 工 . 材 料 易采 购 , 六 角 型材 节 省 了铣 工序 。阀芯从 材料 、 结构 及 密封形 式都 进行 了较 大 改 进 。 由过 去 铝合 金 圆棒 车钻 机械 加 工 改为 工 程 塑 料 聚 甲醛 P O M 注 塑成 型 。 工程 塑 料 比铝 合 金 圆棒 价 格便 宜 许多 。公 司现有 数 台塑料 注 塑机 , 注塑 成型 加工 效率远高于机械加工 ,公 司仅需每种规格付 出数百元 模 具 费用 。 2型式实验及 产品检验 在 样 机 试 制 阶 段 ,按 J B Q 2 0 7 0 0 9 气 动 单 向 阀 技术条件 , 多次进行型式实验并改进完善。最终 9种 规格 的有 效截 面 积 、 开 启压 力 、 关 闭压 差 、 耐压 性 、 耐 久 性 、 泄漏量等都符合或优于以上标准。以 8为例 , 有 液 压 气 动 与 密 封 , 2 0 1 0年 第 l 2期 马钢 2 2 5 0热轧高压水除鳞阀的改进 沙文 岗 马鞍山钢铁股份有限公司第四钢轧总厂, 安徽马鞍山 2 4 3 0 0 0 摘 要 高压水 除鳞阀主要用 于冶金系统轧钢生产线高压水除鳞 系统 .文 中详细介绍 了原厂安装的德国 D R . B R E I T除鳞 阀的基本结 构 , 并分析 了该结 构的特点 , 在此基础上对其 阀体结构进行改进 , 最后讲述了该 阀的使用和检修时 的注意事项。 关键词 除鳞阀 阀芯 ; 柱塞升降式 中图分类号 T H1 3 7 . 5 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 8 0 8 1 3 2 0 1 0 1 2 0 0 6 6 0 3 I n no v a t i o n o f t he Hi g h pr e s s u r e W a t e r De s c a l i n g Va l v e o f 2 2 5 0 P r o d uc t i o n Li n e o f M a a n s h a n I r o n a n d S t e e 1 Co . , Lt d . SHA We n -g a n g T h e F o r t h Mi l I P l a n t Ma a n s h a n I r o n a n d S t e e l C o . , L t d . , A n h u i Ma a n s h a n ,2 4 3 0 0 0 C h i n a Ab s t r a c t T h e h i g h- p r e s s u r e w a t e r d e s c a l i n g v a l v e a r e ma i n l y u s e d f o r s t e e l ma k i n g i n d u s t r y h o t mi l l l i n e .T h i s a r t i c l e i n t r o d u c e s t h e b a s i c s t r u c t u r e a n d m a j o r s t ruc t u r e o f G e r m a n o ri g i n a l - m a d e D R . B R E I T v a l v e , a l s o t h e i n n o v a t i o n m a d e o n t h e v a l v e . F i n a l l y d e s c ri b e s t h e c a u t i o n i t e ms a p p l i e d t o t h e mo d i fi e d v a l v e’ S ma i n t e n a n c e a n d wo r k i n g . Ke y W o r d s d e s c a l i n g v a l v e ; v a l v e c o r e ; v e r t h c a l l y mo v e d p i s t o n mo d e l O 前言 除鳞阀主要用 于冶金行业热轧除鳞系统 ,安装在 除鳞系统的控制终端 , 在控制系统气源压力 的作用下 , 阀门处于常闭状态。当钢板或钢坯进入预定工位 , 控制 收稿 日期 2 0 1 0 0 9 1 4 作者简介 沙文岗 1 9 7 2 一 , 男 , 技术 主管 , 现从事液压 、 润滑 、 介质系统的 技术管理工作。 效截面积达到 2 4 m m ,开启压力 0 . O 0 9 M P a ,关 闭压差 0 . O 0 6 MP a , 泄 漏 量 3 0 mL / mi n , 耐 压 性 1 . 5 MP a时 无 泄 漏及 开裂损 坏 . 耐久 性 ≥3 0 0万次 。 在批 量生 产 中 . 严 格产 品 出厂 检验 制度 , 实 行抽 检 及必检 , 保证产品质量。 3 总结 总结设计全过程 , 体会如下 1 只 有不 断创 新 , 企业 才具 有 生命 力 。创新 使 产 品结构更合理 , 工艺性能更好 , 质量更稳定 , 用户更加 欢迎 。 2 结 构 较简 单产 品 的正 确设 计思 路 和计算 , 是大 型复杂产品的设计基础 , 应踏踏实实 、 一丝不苟打好基 础 。 为设计复杂产品积累经验。 3 降低成 本 , 提高经 济效益 , 是企业 的根本 。在市 系统得到除鳞信号 , 二位五通电磁 阀得 电换 向。 阀门打 开 , 除鳞 系统开始喷射高压水 , 除去钢坯表面氧化皮 。 当钢板或钢坯离开预定工位 .控制系统得到结束除鳞 信号 , 二位五通电磁 阀断电换 向, 阀门关闭 , 除鳞系统 停止喷射高压水 , 除鳞结束。除鳞阀要求寿命长 、 抗污 染能力强、 密封性好 、 动作灵活可靠。 1 DR . B R E I T除鳞 阀基本结构 除鳞喷射阀主要 由主阀 、驱动部分和控制部分组 场竞争 13益激烈的今天, 产 品设计一定要在降低成本 , 提高经济效益上多下功夫。 参考 文 献 [ 1 】1 路 甬祥. 液压 气动技术手册【 M】 . 北京 机械工业出版社 , 2 0 0 1 . 【 2 】 北方工业大学流体传动与控制教研室和济南华能气动元器 件公 司共同编著. 气动元件与系统设计【 M】 . 北京 机械工业 出 版 社 , 1 9 9 5 . [ 3 】 S MC 国 有限公 司编著. 现代实用气 动技术【 M】 . 北京 机械 工 业 出 版 社 , 2 0 0 3 . 【 4 】 宋学义.袖珍液压气动手册[ 北京 机械工业出版社 , 1 9 9 4 8 . 【 5 】 李 国龙. 气动设备创新设计与生产制造及质量检验技术标准 f s 】 . 合肥 安徽文化音像出版社 , 2 o 0 4 5 . [ 6 】 徐灏 主编. 机械设计手册第 5卷 3 8气压传动【 M】 . 北 京 机械 工业 出版 社 。 1 9 9 1 . 【 7 】 徐灏 主编. 机械设计手册第 4卷 3 3密封【 M】 . 北京 机械工业 出版 社 . 1 9 9 1 .