液压泵效率与排量特性试验研究-.pdf
第 l l 卷第 2 期 2 0 1 3年 4月 中国工程机械学报 C H I N E S E J O U R N A LO FC O N S T R U C T I O N MA C HI N E R Y V0 1 . 1 1 No . 2 A p r .2 0 1 3 液压 泵效 率与排量特性试验研 究 叶 敏 ,易小刚 ,蒲东亮 ,焦生杰 1 . 长安 大学 公路养护装备 国家工程实验室 , 陕西 西安7 1 0 0 6 4 ; 2 . 三一重工股 份有 限公司, 湖南 长沙4 1 0 1 0 0 摘要为实现工程机械液压系统的高效节能, 对液压泵的效率和控制特性进行试验研究. 基于液压试验台, 测试 了液压泵在不同压力、 转速和排量下的效率, 并进行了建模分析. 之后对液压泵排量的动态与静态电比例控制特 性进行了对比试验. 研究结果表明液压泵的高效区分布于等值线图的右上角, 即中高转速和排量范围内. 液压泵 排量控制特性基本不受转速影响, 受负载压力影响较大, 新旧液压泵的排量控制特性基本相同. 研究为工程机械 动力匹配奠定了基础. 关键词液压泵; 控制特性 ; 节能;效率 中图分类号T P 3 9 3 文献标志码A 文章编号1 6 7 2 5 5 8 1 2 0 1 3 0 2 0 1 5 7 0 5 1 门 ‘ l ■ ⋯ ● 1● ■ Xpe ri m ent al re s ear c1 1 0n eI t l cl e nc y and di S Pl ace m ent ‘ l 1 ■● Dr oDer t i es OI 1 1 yc I r aul i c DUm pS y EMi n , X i a o - g a n g , P 【 , D o n g - l i a n g , J I A O S h e n g - j i e 1 . Hi g h wa y Ma i nt e n a n c e E q u i p me n t Na t i o n a l Eng i n e e r i n g La b o r a t o r y, Ch a n g’ a l l Uni v e r s i t y, Xi ’ a ll 7 1 0 0 6 4, Ch i n a ; 2 . S ANY He a v y I n d u s t r y C o. Lt d . , Cha n g s ha 4 1 0 1 0 0, Ch i n a Ab s t r a c t To r e a l i z e t h e h i g h e f f i c i e n t e n e r g y - s a v i n g h y d r a u l i c s y s t e ms f o r c o n s t r u c t i o n ma c h i n e r y, t h e e x p e r i me n t r e s e a r c h i s f i r s t c o n d u c t e d o n t h e e f f i c i e n c y a n d d i s p l a c e me n t p r o p e r t i e s o f h y d r a u l i c p u mp s . B a sed o n t h e h y d r a u l i c t e s t - b e d, t h e t e s t i n g a n d mo d e l i n g o n h y d r a u l i c p u mp e f f i c i e n c y a r e t h e n c o mp l e t e d u n d e r d i f f e r e n t p r e s s u r e s a n d r o t a r y s pe e d s a n d d i s p l a c e me n t s . Ne x t , a c o mp a r i s o n t e s t i n g i s i n v e s t i g a t e d i n t o t h e d y n a mi c a n d s tat i c p r o p o r t i o n a l c o n t r o l p r o pe r t i e s o f h y d r a u l i c p u mp d i s p l a c e me n t . F i n a l l y, i t i s f o u n d f r o m r e s u l t s t h a t t h e h i g h e f f i c i e n t z o n e s a r e d i s t r i b u t e d a t t h e t o p r i g h t c o r n e r o f c o n t o u r d i a g r a m , i . e . , t h e r a n g e o f h i g h me d i u m r o tar y s p e e d s a n d d i s p l a c e me n t s . Mo r e o v e r , t h e d i s p l a c e me n t c o n t r o l p r o pe r t i e s a r e f a i r l y r e l a t e d t o r o tar y s pe e d b u t s i g n i f i c a n t l y i mp a c t e d b y l o a d i n g p r e s s u r e . I n s p i t e o f o l d a n d n e w h y d r a u l i c p u mp s , r e l e v a n t d i s p l a c e me n t c o n t r o l p r o pe r t i e s a r e a l mo s t t h e s a me . Th e r e i n, t h i s a p p r o a c h p a v e s a v e n u e f o r c o n s t r u c t i o n ma c h i n e r y p o we r ma t c h i n g . Ke y wo r d s h y d r a u l i c p u mp ;c o n t r o l p r o p e r t ye n e r g y s a v i n g;e f f i c i e n c y 工程机 械广泛应用于 国家基础设 施及军工国 防建设 , 现有工程机械作业效率低 、 能源消耗大 , 其 节能技术研究具有重要意义. 液压泵作为工程机械 的动力执行机构 , 对于工程机械动力 系统匹配节能 来说 , 液压泵的效率和控制特性直接影响动力系统 参数匹配的好坏、 能量的利用率、 系统的发热、 振 动、 冲击以及作业质量, 对整机动力性能和经济性 能有着重大的影响 , 是动力节能参数 匹配 中应着重 考虑的关键 问题之一[ 1 - 3 3 . 目前国内外对 液压泵大 多进行理论建模研究 I 6 ] , 试 验研究较少 . 本文对 液压泵的效率特性 和排量电 比例控 制特性进行试 验研究 , 分析液压泵在不同工况下的效率和排量控 制比例电流的死区、 饱和区、 工作段的线性度和响 应时间, 为工程机械动力匹配提供参考依据. 1 电比例变量泵特性分析 针对目前工程机械, 尤其是各种型号混凝土 基金项 目 教育部博士点基金资助项目 2 0 1 1 0 2 0 5 1 1 0 0 0 2 ; 中央高校基金资助项 目 C 如] 2 0 1 1 z D 0 1 6 作者简介 叶敏 1 9 7 8一 , 男 , 副教授 , 工学博士 . E - ma i l mi n g y e c h d . e d u . c n 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 1 5 8 中国工程机械学报 第 1 l 卷 泵车 中常用 的力 士乐公 司生产 的 A l 1 v 0系列液 压 泵 进 行 试 验 研 究 ,液 压 泵 的 型 号 为 A l 1 、 , 】 L 9 0 L R 叫 2 , 排 量 V1 9 0 c m3 , 排量 为 时最高转速为 2 1 0 0 r mi n ~, 排量小于 一时最 大转速为 2 3 0 0 r mi n ~, 流量 为 2 6 5 Lmi n ~, 在 时的功率为 1 5 9 k . A 1 1 V O系列液压泵 主要功能包括压力切断 、 恒功率 和变量控制 . 三种 功能按优先顺序进行控制, 优先级为 压力切断最 高, 之后是恒功率, 最后是变量控制. 恒功率控制 的压力临界值可 以通过液压泵上的旋钮进行调 节, 具体值需在实际工况下进行调定 , 当系统压力 进入恒功率调节时 , 变量控制已经不起 作用 , 排量 会 自动根据压 力 的增 加而减少 , 目的是避 免液压 泵超负荷工作 . 1 . 1 压 力切 断控 制 压力切断即恒压控制 , 当达到预先设定 的压力 值时, 它使泵 的排量 向最小排量 摆 回, 特性 曲 线如图 l 所 示. 压力切断功能优先于恒功率 控制 , 即恒功率控制在低于预设压力时起作用. 工作压力 I / 排量 图 1 压力切断原理 图 Fi g . 1 S c h e ma t i c o f p r e s s u r e c ut - o ff 1 . 2 恒功率控制原理 恒功率控制调节系统工作压力及 液压泵 的输 出流量 , 控制液压泵在恒定的驱动转速下不超过预 定的驱动功率 . 图 2是变量泵 的恒功率 特性 曲线 , 左边 A B C D表示压力与排量的变化关系, 其中 A B 段是定量段, 相应的功率变化是图中右边的 0 段 , 此时, 其特性与定量泵一样 . 段是变量段 , 此 段内压力 P与排量 V乘积近似为常数, 相应的功 率变化为右边的 E F, 当进入此段后, 排量与压力的 乘积保持不变, 随着压力 的增加 , 排量 自动减少, 接 近双曲线. 图 2中恒功率实际上也是在变量泵转速 恒定的情况下计算出来的, 所以, 实际上是 p V为 定值, 也即变量泵的吸收转矩为恒定值. 当转速变 化时, 变量泵 的吸收功率将不再恒定. 图 2 恒 功率控制原理 Fi g . 2 Pr i n c i p l e o f c o ns t a nt p o we r 1 . 3 变量控制 变量机构使得泵的排量在其整个范围内可无 级调节, 并与比例电磁铁的控制电流或控制 口的压 力成比例, 电流直接去控制 比例电磁铁, 恒定功率 控制优先 于变量控制 , 即低于功率 曲线时排量受控 制电流的调整. 如果设定流量或工作压力使功率曲 线被超过, 则恒功率控制取代变量控制并按照恒功 率 曲线减小排量. 从 V 到 V , 随着控制 电流减 小 , 泵 摆 向较 小 的排 量 . 控制 电流 范 围 为 2 0 0~ 6 0 0 m A, 对应于泵 的零排量到满排量 , 特性曲线如 图 3所示 . 6 o 0 爝 蠢4 o 0 图 3电比例 排量控制原理 Fi g. 3 Pr i n c i p l e o f e l e c t r i c - p r o po r t i o na l c o n t r o l 2 试验台组成及试验流程 2 . 1 试验 内容 以 A 1 1 V 0 1 9 0液压泵为研 究对象 , 利用泵 一马 达液压试验台进行试验研究 , 内容 主要包 括 ①液 压泵效率试验 ; ②液压泵排 量动态响应试验 ; ③ 液 压泵排量静态响应试验. 2 . 2 试验平台的组成 泵 一马达液压 试验 台主 要 由交 流 电机、 液压 泵 、 液压马达、 阀路 、 智能控制平 台及相关信号检测 元件组成, 如图 4所示. 在交流电机与液压泵的传 动轴上安装有转速传感器和扭矩传感器用以检测 电机的输出扭矩和转速值, 在液压泵、 液压马达、 电 磁溢流阀的泄油路和回油路安装 4 个流量传感器 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 2期 叶敏 , 等 液压泵效率与排量特性试验研究 1 5 9 S F 0 o S F o 3 S F 0 O检测 主 回路 流量 , S F 0 1检测 电 磁溢流阀 的溢流 量 , S F 0 2检测 液压 泵 的泄漏 量 , S F 0 3检测液压马达 的泄漏量 . 压力传感 器检测液 压泵 出口处 的压力. 交 流电机选用 Y 3 5 5 M22三 相交流异步电动机, 额定输出功率为 2 5 0 k W, 额定 3 试 验研究 转速为 3 0 0 0 r ra i n ~, 智能控制平台比例电流调 节精度为 1 0 mA, 转速控制精度为 5 r rai n ~, 流量传感器 S F 0 0 量程为 5 0 0 L ra i n ~, S F 0 1 量程 为2 5 0 L rai n ~, S F 0 2 , S 3量程为 5 0 L rai n 。 。 , 压力传感器量程为 5 0 MP a . 图 4 泵一马达液压试验平台组成原理图 Fi g . 4 Di s t r i b ut i o n s c h e ma t i c o fp u mp - mo t o r h y d r a u l i c t e s t b e n c h 3 . 1 液压泵效率试验 液压泵的效率分为容积效率和机械效率, 容积 效率是由于存在间隙的泄漏而引起的流量损失. 机 械效率是由于摩擦而引起的扭矩损失, 其中一部分 是油液间的黏性摩擦 , 另一部分是滚动轴承 、 柱塞 与缸体孔 、 各运动副的固体摩擦 . 在理论上 , 影响液 压泵效 率的 因素有 很多 , 但 主要有 油液的工作 黏 度 、 工作压力、 转速及变量泵的控制电流. 液压泵 的容积效率为 1 一 1一 1 式中 为容积效率; Q为理论流量; a Q为泄流 量 ; h为泄漏间隙 ; A p为间隙两端压 差; 为油液 运动黏度; n为转速; 为控制电流; 为最大 排量. 液压泵的机械效率为 1一 1一 式中 Ⅳ e 为泵理论输出功率; A N为机械损失功率. 液压泵的总效率为 t 3 工作压力对容积效率的影响由式 1 分析可 知 , 工作压力越大容积效率越小. 对机械效率来说 , 在液压泵转速 、 控 制电流 、 油液运动黏度不变的情 况下 , 工作压力 的变化对扭矩损失 的影 响很小 , 但 对液压泵的有效输出功率影响很大 , 由式 2 可知, 随着工作压力的增大, 液压泵的有效输出功率增 加 , 机械效率也随之增大. 转速对容积效率的影响由式 1 分析可知, 转 速越大容积效率越大. 对机械效率来说, 随着转速 的增加 , 液压泵 的流量将增大 , 随之油液的黏性摩 擦也将增大 , 同时泵的轴承及其各个运动副的固体 摩擦也将增大, 扭矩损失增加, 由式 2 可知, 液压 泵的机械效率将降低 . 控制电流对容积效率的影响由式 1 分析可 知 , 控制 电流越 大 , 容积效 率越大 . 对机 械效 率来 说, 控制电流增大, 液压泵流量增大, 油液的黏性摩 擦也将增大, 扭矩损失增大, 但同时液压泵的有效 输 出功率 也随之增大 , 且其增 大幅度 比扭矩 损失 A N 的要大 , 由式 2 分析可知 , 机械效率将增大. 从理论上, 初步分析了影响液压泵效率的各种 因素 , 但是在实际的工作过程 中各个 因素的影响权 重不一样 , 不 同工况下有 的因素起着 主要 的作 用, 有的则影响不大, 而且不同型号的液压泵的效率特 性也存在差别, 所以为了实际应用, 需要对试验测 试的数据进行分析. 通过智能控制平台控制交流电机 的转速、 液压 泵 出口的负载压力及液压泵的排量, 测试液压泵在 恒转速和恒控制电流下的效率变化情况 . 起始负载 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 1 6 o 中国工程机械学报 第 l 1 卷 压力为 8 MP a , 每次递增 2 MP a , 直到 2 4 MP a起始 控制 电 流 为 2 0 0 m A, 每 次 递 增 4 0 m A, 直 到 6 0 0 m A ; 起 始 转 速 8 0 0 rm i n ~, 每 次 递 增 2 0 0 r ra i n ~, 直到 1 8 0 0 r min ~, 部分试验数据 如图 5 所示. 誉 \ 褥 较 电流 / mA a负载压力1 0 M P a ,转速1 0 0 0 r .i n i n 2 8 0 3 2 0 3 6 0 4 0 0 4 4 0 4 8 o 5 2 0 5 6 o 60 0 电流 / mA b泵控电流4 o o mA ,转速1 2 0 0 r . m i l i - 图 5 液压泵效率测试曲线 Fi g . 5 Ef fic i e n c y c u r v e o f p u mp 对试验数据进行整理, 绘制液压泵的效率等值 线图, 如图 6所示 , 可 以分析出液压泵效率特点 .要 1 0 1 2 l 4 1 6 l 8 2 0 2 2 2 4 2 6 2 8 压力 / MPa 图 6 液压泵效率二维等值分布图 Fi g. 6 C o n t o u r di s t r i b u t i o n o f pu mp e f f i c i e n c y 1 泵的总效率随着转速的增加而降低, 1 3 0 0 ~ l 8 0 0 r min 为稳定区间, 其范围内效率波动 较小. 2 泵的总效率随着压力的增加先增后减, 最 优压力范围为 1 3 2 4 MP a . 3 泵控制 电流在 4 0 0 m A以上效率较高, 4 0 0 m A 以下效率较低 ; 控制电流越大, 泵效率受压 力和转速变化影响的波动量越小 , 泵 的大排量工况 为高效区. 4 液压泵总效率随控制电流增大而增大, 因 此泵的排量控制电流最好控制在 4 0 0 6 0 0 m A范 围内, 以使泵 的总效率高于 7 5 %. 从试验 的结果来看 , 液压泵的排量对效率的影 响最大 , 其次是压力 , 液压泵 的转速对效率 的影 响 最小. 3 . 2 液压泵排量响应时间试验 将液压泵负载压力设为恒定 , 控制 台输入满排 量电流控制信号, 记录液压泵由零排量到满排量的 上升时间. 之后输入零排量电流控制信号, 记录液 压泵由满排量到零排量的下降时间. 试验动态响应 测试数据如表 1 . 试验结果表明泵从零排量到满排 量的响应时间为 0 . 5 S 左右 , 而从满排量到零排量 的响应时间为 0 . 2 5 S 左右 , 且响应时间随着负载的 增加而延长. 表 1 液压泵响应时间 Ta b . 1 Re s p o n d t i me o f h y d r a u l i c p u mp 3 . 3 液压泵静态电流控制特性 通过智能控制平台控制液压泵的输入比例电 流值 , 测量液压泵在不 同电流下的稳态排量输 出, 得到液压泵排量控制静态电比例特性 . 恒定 电流值 从 2 0 0 6 0 0 mA, 改变负载 压力 P, 记 录液 压泵的 转速 n和输出流量 Q . 如图 7所示 , 从测试 数据统计分析可 以看出 , 液压泵在恒控制 电流下 , 不 同压力转速情况 , 排量 变化不大 , 波动 量较小 . 液压泵的控制 电流死 区为 0 2 0 0 mA, 饱 和截 止 电流 为 5 5 0 mA, 在 2 0 0~ 5 5 0 n 范围内液压泵排量线性变化. 液压泵 的排量 控制受负载压力影响较大, 空载下排量与控制电流 近似成线性, 随着载荷的增加, 排量随控制电流的 增加, 速度变慢, 要实现排量的精确控制需对控制 电流进行校正. 之后对新旧液压泵的电 比例控制特性进行研 究, 测试泵的排量与控制电流的曲线关系, 试验结 果如图 8所示 . 从图 8可以得出新 旧液压泵 的排量 控制特性基本相同, 泵的排量控制特性受使用时 间 影 响不大 . 泵的死 区控制 电流为2 0 0 mA, 饱和控制 s j ∞ 潞踮 阻 印 9 6 、 将凝 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 2 期 叶敏, 等 液压泵效率与排量特性试验研究 1 6 1 e 邑 \ 嘲I e \ 棚 枯 3 o o 3 5 0 4 0 0 45 0 5 o o 5 5 0 6 0 o 电流 / mA a负载压力2 2 MP a 3 5 0 4 o o 4 5 0 5 0 0 5 5 O 6 o O 电流 / mA b 负载压力3 0 M P a 图 7 不 同转 速下泵排量控制特性 Fi g. 7 Co n t r o l c h a r a c t e r i s t i c s o f p u mp d i s p l a c e me n t wi t h l o a d 电流大致为 5 5 0 m A , 在区间内泵的排量与控制电 流基本成线性关系, 但与样本手册稍有偏差. 2 0 0 1 8 O l 6 o 1 4 0 1 2 0 1 0 0 8 0 6 O 4 0 2 0 0 1 0 0 2 0 0 3 0 0 4 0 0 5 o 0 6 0 0 7 0 0 电流 / mA 图8 新旧液压泵控制特性对比图 Fi g. 8 Co n t r a s t o f c o nt r o l c ha r a c t e r i s t i c s b e t we e n n e w a n d o l d p u mp 4 结论 本文分析了工程 机械液 压系统常用液压泵 的 工作特性, 并对动、 静电比例特性及效率特性进行 试验研究, 结论如下 1 泵的总效率随着转速的增加而降低, 1 3 0 0 ~ 1 8 0 0 r rai n 为稳 定 区间 , 其 范围 内效 率波动 较 小 . 2 泵的总效率随着压力的增加先增后减, 最 优压力范围为 1 3 2 4 MP a . 3 泵 控 制 电 流 4 0 0 mA 以上 效 率 较 高 , 4 0 0 m A以下效率较低; 控制电流越大, 泵效率受压 力和转速变化影响的波动量越小 , 泵 的大排量工况 为高效区. 4 液压泵的排量控制受负载压力影响较大, 空载下排量与控制电流近似成线性, 随着载荷的增 加 , 排量随控制 电流 的增加速度变慢 , 要实现排量 的精确控制需对控制电流进行校正. 5 液压泵的控制特性受使用时间影响不大. 参考文献 [ 1 ] 姚怀新. 行走机械液压传动与控制[ M J . 北京 人民交通出版 社 , 2 0 0 2 . 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T ll e c o n tr o l a n d con t a i n m e n t f o r c e s o n t h e s wa s h p l a te of a n a x i a l p i s t o n p u mp u til i z i n g a s e c o n d a r y s w a s h p l a t e a n g l e [ C ] / / P r o c e e d i n g s of the A m e r i c a n Con tr o l Co n f e r e n c e. Ne w Yo r k I EEE, 2 0 0 2 4 8 3 74 8 4 2. [ 5 ] D UH o n g l i u .P r e s s u r e c o n tr o l w i th pow e r l i m i ta ti o n f o r h y d r a u l i c v a r ia b l e d i s p l a c e m e n t p i s t o n p um p s[ C]∥ Pr oce e d i n g s o f the Ame r i c a n Co n tro l Co n f e r e n c e . Ne w Yo r k I EEE, 2 o 0 2 9 4 09 4 5. [ 6 ] 王安麟, 岳滨楠, 周鹏举, 等. 工程机械液压泵和马达模型的 非线性改进[ J ] . 同济大学学报 自然科学版, 2 0 1 1 , 3 9 8 1 2 1 2 1 21 5, 1 2 3 2. WA N G A n l i n , Y U E Bin n a n , Z I { O U P e n g j u, e t a 1 . No n l i n e a r i mp r o v e me nt 0 11 h y d r a u l i c pu mp a n d mo t o r mo d e l s f o r c o n s tr u c t i o n ma c h in e ry [ J ] . 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