22吨液压挖掘机能量损失的研究.pdf
l 0 机 械 设 计 与 制 造 Ma c hi n e r y De s i g nMa n uf a c t u r e 第 1 0期 2 0 1 1年 1 0月 文章编 号 1 0 0 1 3 9 9 7 2 0 1 1 1 0 0 0 1 O - 0 3 2 2吨液压挖掘机 能量损 失的研 究 冰 车明哲 佟 琨 宋锦春 东北大学 机械工程与 自动化学院, 沈阳 1 1 0 8 1 9 金策工业综合大学 机械学院 , 平壤 Re s e a r c h o n e n er g y l O S S o f 2 2 t o n s o f h y d r a u l i c e x c a v a t o r CHE Mi n g z h e . 一 . T ONG Ku n . S ONG J i n c h u n S c h o o l o f Me c h a n i c a l E n g i n e e r i n g , No r t h e a s t e r n Un i v e r s i t y , S h e n y a n g 1 1 0 8 1 9 , C h i n a 2 S c h o o l o f Me c h a n i c a l E n g i n e e r i n g , K i m C h a e k U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y , P y o n g y a n g , N o r t h K o r e a 【 摘要】 针对液压挖掘机在工作过程中存在的大量能量损失, 以2 2 t 液压挖掘机为研究对象, 基 j 于 MA T L A B软件的 S i mu l i n k和 S i mS e a p e建立 了整机的仿真模型, 并分析 了在液压挖掘机 内的能量分 配和能量损失。 在此基础上研究得 出采用闭环的液压 系统的混合动力液压挖掘机可以减 少系统的能量2 损失, 达到节能的 目的。 { 关键词 液压挖掘机; MA T L A B ; 混合动力; 能量损失 2 【 Ab s t r a c t 】 / n t h e l i g h t o f s i g n ific a n t e n e r g y l o s i n g d u r i n g t h e h y d r a u l i c e x c a v a t o r w o r k i n g , b a s e d o n t h e 2 2 t o n s 7 r a u l ic e c av at o r as t h e r e s e a r c h o b j e c , t h e m a c h i n e ’S i m u l at i 0 n m o d e f is e ta b l i5 h e d b as e d i o n MA T L A B S o J w a F e S i m u l i n k a n d S i mS c a p e a n d a n a l y z e d t h e e n e r gy d i s t r i b u t i o n a n d t h e e n e r gy l o s s o f { h y d r a u l i c e x c a v at o r .A t l ast w e s u g g e s t e d t h at t h e c l o s e d l o o p h y d r aul i c s y s t e m of h y b r i d p o w e r h y d r a u l i c j e x c a v a t o r c o u l d r e d u c e s y s t e m e n e r gy l o s s a n d a c h i e v e t h e g o a l ofe n e r gy s a v i n g t Ke y wo r ds Hy dr a ul i c e x c a va t or ; M ATLAB; Hy br i d po we r; Ene r g y l o s s 中图分类号 T H1 6 , T U 6 2 2 文献标识码 A 1 引言 液压挖掘机是一种使用量大, 能耗高的工程机械。因为原油 价格越来越上升, 地球温暖化问题越来越深刻, 所以控制重负载 工作下的液压挖掘机的能量消耗和排放的减少至关重要。 作者建 立了 2 2 t 液压挖掘机的仿真模型, 分析了在液压挖掘机内的能量 分配和能量损失。 分析 了采用 比例电子液压系统 的混合动力液压 挖掘机 的能量损 失, 提议了新的节能方案. . 2液压挖掘机的节能 挖掘机的传统节能方法主要集中于液压系统的改进和发动 机与负载功率匹配这两个方面。 其中液压系统改进主要通过电液 比例控制技术, 提高液压系统性能, 实现节能。这类节能方案已经 出现过正流量控制系统、 负流量控制系统、 负荷传感控制系统等_] I。 目前所生产的大部分液压挖掘机上, 动力系统都采用由发 动机驱动泵的方式。 因此发动机的输出功率随着负载的变化波动 很大, 经常偏离其理想的经济区, 从而导致发动机的能耗大, 排放 量大。在这种传统的驱动方式中, 为减小发动机的油耗和降低发 动机的排放, 通常采用的是对动力系统 发动机一液压泵 进行功 率匹配。 常用的控制方法有 发动机负载 自适应控制、 自动怠速控 制 、 恒 功率控 制 、 分工况控制 、 压 力切断控制 、 转 速感应控制 和发 动机功率 匹配等 I 。 混合动力技术在汽车上的成 功应用 , 给各个领域的节能和 环保研究注入 _『 新的希望, 尤其在工程机械领域。先行混合动力 液压挖掘机采用了用比例电子液压阀的开式液压系统和混合动 力系统。 对于混合动力液压挖掘机的研究只是集中到混合动力结 构和动力控制策略, 利用着以前的液压系统。因混合动力的采用 液压挖掘机整机效率被提高了, 但是因为通过动力控制策略的改 善大幅度提高液压挖掘机节能效果很难得到, 所以在现在的混合 动力液压挖掘机能量流的分析和节能对策是有必要的 。 3在液压挖掘机上能量流的分析 挖掘机工作过程中存在巨大能量损失, 对挖掘机功率损失 进行分析是对其进行节能控制的前提。 典型混合动力液压挖掘机 的结构 , 如图 1 所示。 图 1典型混合动力液压挖掘机结构 如图 2所示 , 一般在液压挖掘机能量损失分成两个部分 ; 在液 压系统的损失和在发动机的损失。在液压系统的损失有在液压泵、 液压马达、 油缸、 液压阀的损失 进油损失、 回油损失、 旁路损失 。 -h “ 来稿 日期 2 0 1 0 一l 2 1 4 ★摹金项 目 教育部基本科研业务费研究生科研创新项 目 N1 0 0 6 0 3 0 0 7 第 1 O期 车明哲等 2 2 吨液压挖掘机能量损失的研 究 1 1 载 图 2在传统液压挖掘机的能量流 从图2可以看到发动机的能量转化损失占了能量损失比较 大的一部分。现在采用混合动力技术可以克服。 3 。 1发动机的能量损失分析 液压挖掘机的发动机工作效率比较低的原因有两个方面 一 方面与其本身的性能有关, 另一方面与发动机的工作条件有 关。发动V t *身的发展已经成熟, 因此大幅度地提高性能是不可 能实现的。 如果利用混合动力改善发动机的工作条件让发动机的 工作点维持在高效率区间, 是有可能减少能量损失的。 混合动力系统的关键技术是高效率发动机 , 电动机, 高能量 和高功率储能装置的开发和控制系统的优秀控制策略的制定。 3 . 2液压系统的能量损失分析 液压系统的能量损失基本上可以分成三个部分 液压元件 本身的损失, 主控制阀『 的节流损失和溢流损失。 液压元件内部损失有液压泵、 液压马达、 液压缸的损失。对 于液压元件来说由于他的技术成熟所以不可能实现较大的改进。 4液压挖掘机的仿真 4 . 1能量损失计算漠型的建立 能量损失的计算漠型, 如图 3 所示。 图3液压系统里能量损失计算图 液压泵的输入功率和总功 n r I P d t 1 液压泵的输出功率和所作的总功 Q p f t 2 式中 压泵的输入功率; 。广液压泵的输出功率; _ 液压 泵的总效率 ; - _ { 夜压泵的输入总功; - i夜压泵的输出 总功P 厂- 液压泵的压力; 液压泵的流量。 液压挖掘机主控制阀的能量损失分成三部分进油节流损 失、 回油节流损失、 旁路节流损失。 f P p - p 。 Q - p d t 3 I JP 。 - p Q 。 p - p Q d t 4 r f - p Q d t 5 E I cP 。 - p ; Q , d t 6 式中 E 、 E 、 E 进油节流损失、 回油节流损失、 旁路节流 损失、 溢流损失 ; p -在执行机构的入口上液体的压力 ; p 一 在执行机构的出口上液体的压力; p 厂 _ 在油箱里液体的压 力 ; Q 人执行机构的流量 ; Q 厂 从执行机构出来的流 量; Q 一 比例阀旁路流量; Q , 溢流量。 为便于分析和比较, 选取液压泵的总输出能量为基准值, 把 计算得到的各部分能耗损失均取为此值的相对值 百分率 。 在一 个工作周期中, 计算对于液压泵总输出能量的百分率 ∑ 7 j I 4 E ∑ 1 0 0 8 E } E / L , p i 1 4 1 1 E { _ E 1 0 0 9 p i 1 4 E 1E r . / x 1 0 0 1 o ‘ ’i l 4 E 一 ∑E 1 11 0 0 1 1 E ; E 式中 压泵总输出能量; E E 、 E r .,r 、 E 一 各自进油节流损 失、 回油节流损失、 旁路节流损失、 溢流损失的百分率 ; 卜 下标 1 、 2 . 3 、 4 , 分别代表回转马达、 斗杆、 动臂和铲斗液压 缸 一下标 1 、 2 , 分别代表液压泵 1 和液压泵 2 ; 卜一 1 或 2 时,严 1 ; 卜 3 或 4时√ 一2 。 4 .2液压挖掘机仿真模型的建立 利用 MA T L AB软件来进行了仿真。液压挖掘机的综合仿 真图, 如图4所示。仿真时主控阀控制信号利用了如图 5所示 的信号。 图4液压挖掘机的综合仿真图 5仿真结果的评价 为了减少溢流损失 , 当控制信号为 O的时候使液压泵的排 量取得0值, 控制信号不是 0时使液压泵排量控制信号取得 0 .0 l 值, 仿真结果 , 如表 1 所示。根据仿真, 在传统的液压挖掘机上液 压系统进油节流损失、 回油节流损失、 旁路节流损失的综合各 占 液压泵输出的总能量的 1 3 . 1 3 %、 4 8 . 5 9 %、 3 8 . 2 2 %。 溢流损失占 1 % l 2 机 械 设 计 与 制 造 NO . 1 0 0c t . 2 01 1 以下。旁路节流损失占的比率较大。 0. O1 O -0. O1 001 0 - 0. O1 O. O1 O -0O1 O. 01 O -0 O1 一回转部 厂 \ . / 懵 , / \ ● ●-● ●_ - 、 厂 ●_● 铲斗 , 、 T i me s e e 图 5挖掘机 主控阀控制信号 为了减少进油节流损失和旁路节流损失, 使用了中位早期开 度为0的比例阀而把图4 控制信号的绝对值作为液压泵排量控制 信号, 同一条件下进行了仿真。 仿真结果, 如表 2 所示。根据仿真, 液压泵所做的总功减少一半, 旁路节流损失大幅度地减少了。 表 1挖掘机主控阀和溢流阀能置损失仿真结果 表 2改进的主控阀和溢流阀能量损失仿真结果 主控阀旁路损失产生的原因主要在于传统液压挖掘机采用 的开环液压系统。 当主控阀阀芯接近中位时, 旁路通道打开, 液压 泵的部分流量通过旁路通道流回油箱。 通过闭环液压系统交替打 开的液压系统, 能减少旁路损失。但是执行机构的运动速度控制 一定采用泵控制方案 。 然采 用泵控制方案 和闭环 系统 , 可是 回油节流损失的一点 也没有减少。因为回油损失占8 2 %, 所以应该作为液压挖掘机上 节能的主要研究对象。 回油损失特别大的原因在于液压挖掘机的工作特性。液压 挖掘机的回转部分的止动能量和工作机构的下降时回收可能的 能量是 比较大的。特别回转部分和动臂的回收可能的能量相对 大。因此为了把其回油损失回收再利用, 用液压马达的专用能量 回收液压系统和混合动力结构所提议, 如图 6 所示。 图 6采用能量回收液压系统 的混合动力挖掘机 虽然所提议的混合动力结构能回收能量 ,但是因为回收可 能 的能量通过液压能一机械能一 电能一机械能的很多转换阶段 回收, 所以回收效果太差, 而且引起挖掘机原价的上升。 以上综合在液压挖掘机上能量流过程来, 可知进油节流损 失 、 回油节流损失、 旁路节流损失存在的基本原因在于传统液压 挖掘机采用 的开的液压节流控制系统 。 如果液压挖掘机利用 闭环 的液压系统和依据液压泵的排量控制进行液压执行机构的速度 调节 , 那么在上面提议的节流损失被去掉 的可能性存在。 ’ 6总结 液压系统的合理构成在液压挖掘机节能环节上是 能忽略 的关键。闭环的液压节能系统与混合动力结合起来 可以达到较大 的节能效果。 这不过是液压挖掘机节能研究的初步, 在未来的研究 中, 一定要进行对于没有节流元件和能量回收的液压系统的研究 参考文献 [ 1 ] 杨梅. 浅谈液压挖掘机智能控制技术[ J 1 . 建筑机械化, 2 0 0 9 , 3 0 1 2 9 3 2 . 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[ 8 ] T a e S u k K w o u , S e o n Wo o L e e , S e u n g K i S u l , C h e o l g y u P a k , N a g i n k i m, By u n g - i l Ka n g , Mi n - s e o k Ho n g . P o we r Co n t r o l Al g o r i t h m for Hy b r i d E x c a v a t o r Wi t h S u p e r c a p a c i t o r [ J ] .I E E E T r a n s a c t i o n s o n i n d u s t r y y a p p l i c a t i o n s , 2 0 1 0 . 4 6 4 1 4 4 7 1 4 5 5 .