液压泵试验台系统设计.pdf
Hy d r a u l i c s P n e u ma t i c s S e a l s / NO . 0 2 . 2 0 1 5 d o i l 0 . 3 9 6 9 . i s s n . 1 0 0 8 - 0 8 1 3 . 2 0 1 5 . 0 2 . 0 0 9 液压泵试验台系统设计 阳宝元 , 黄志坚 , 何 曼 1 . 广东工业大学机电工程学院, 广东 广州5 1 0 0 0 6 ; 2 . 佛山泰鑫液压设备有限公司, 广东 佛山 5 2 8 0 0 0 摘 要 设计了一种液压泵试验台系统 , 包括液压系统、 电控系统和计算机测控系统, 对系统的相关元件进行了选型, 整个系统简单实 用, 能可靠、 快捷地对液压泵的性能参数进行测试。 关键词 液压泵试验台; 液压系统; 电控系统 ; 计算机测控系统 中图分类号 T H1 3 7 文献标志码 A 文章编号 1 0 0 8 0 8 1 3 2 0 1 5 0 2 0 0 2 3 0 3 Re s e a r c h o f T e s t S y s t e m O f Hv d r a u l i c P u mp Y A NGB a o - y u a n , HU A NGZ h i - j i a n , HEMa n 1 . S c h o o l o f El e c t r o me c h a n i c a l E n g i n e e r i n g , Gu a n g d o n g Un i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y , Gu a n g z h o u 5 1 0 0 0 6 , Ch i n a ; 2 . F o s h a n T a i X i n Hy d r a u l i c E q u i p me n t C o . , L t d . , F o s h a n 5 2 8 0 0 0 , C h i n a Ab s t r a c t On e t e s t s y s t e m o f h y d r a u l i c p u mp wh i c h i n c l u d e s h y d r a u l i c s ys t e m, e l e c t r o n i c c o n tro l s y s t e m a n d c o mp u t e r c o n tro l s y s t e m i s d e - s i g n e d , a n d s o me c r i t i c a l t y p e s o f c o mp o n e n t s a r e s e l e c t e d . Th e wh o l e s y s t e m i s s i mp l e , p r a c t i c a l wh i c h c a n r e l i a b l y and q u i c k l y t e s t p e r f o r - ma l i c e p a r a me t e r s o f h y d r a u l i c p u mp . Ke y wo r d s t e s t s y s t e m o f h y d r a u l i c p um P; h y dr a u l i c s y s t e m; e l e c t r o n i c c o n t r o l s y s t e m; c o mp u t e r c o n tro l s y s t e m O 引言 随着科技的发展, 液压传动的应用范围越来越广, 液压泵作 为液压系统的动力元件 , 其性能 的好坏直接 影响到整个液压系统的工作情况。液压系统故障排除 和液压泵维修过程中往往需要对泵进行测试, 本文设 计的液压泵试验台用于测试液压泵的性能, 包括排量、 效 率 、 变量特性 、 超载特性 、 冲击特性 、 外泄漏等 , 从而 确定液压泵是否能正常运行及其故障原因。 1 试验台液压系统设计 该试验台液压系统主要包括外控油路、 补油油路、 收稿 日期 2 0 1 4 0 8 1 8 基金项 目 广东省重点 实验室开发基金 1 0 o 0 4 4 作者简介 阳宝元 1 9 8 7 - , 男 , 湖南安f _ 人 , 硕士研究生, 研究方向为机 电液智能控制、 设备故障智能诊断与监测。 液压泵测试及吸油油路 四个部分 , 液压系统原理 图如 图 1 所示。 1 ⋯ 2 3 4 一 电机5 、 6 、 7 、 8 一 油泵9 、 1 0 、 l 1 一 压力表 1 2 、 1 3 、 1 4 一 先导溢流 阀1 5 、 1 6 、 1 7 一 远程调压阀 l 8 、 1 9 、 2 o - 旁通型过滤器2 1 一 流量计2 2 一 冷却器2 3 一 过滤器 2 4 - 油箱2 5 - 液位计2 6 - 液温计2 7 一 加热器2 8 一 转矩传感器 图1液压系统原理 1 外控油路。很多液压泵工作的时候需要接外 控油路, 通过外控油完成油泵的功率、 压力、 流量等参 数 的调节 , 外控油压一般在 4 0 b a r 左 右 , 通过远程调压 阀 l 5 来调定压力大小。 开始替换 。这是一些可以自查的问题 哪个部分是最 常需要维护的 法兰的再次紧固 , 替换密封实效 的垫片 还是大设备上实效 的垫片 哪个 部分的垫片最容易 被压坏 缠绕垫在哪里最容易散架 哪里的法兰替换 成本高, 需要重点保护 “ 可我为什么要换一个更好的垫片呢 ” “ 世上哪有 一 种设计 可以做到 1 0 0 %完美呢 ” 那我们 的问题是 生产中 , 怎样 的安全才 叫绝对的 安全1 %的泄漏是不是就可以接受如果不是 , 那 0 . 1 %呢又能接受吗 这就是我们想说的, 没有任何一个准确的数字可 以足够说明我们的 目标 。我们 的目标就是用最先进 的 技术 , 最合理的成本, 将泄漏率减少到最小, 真正实现 最安全 , 最稳定 的生产 。 参考文献 [ 1 ] J u s t i n Z h a o . Wh a t i s a F i s h b o n e G a s k e t [ J ] . P i p e l i n e& G a s J o u r n a l , 2 0 1 4 , 2 4 1 2 9 4 9 5 . f 2 】 胡国桢, 等. 化工密封技术眦1 . 北京 化学工业出版社, 2 0 0 6 . 【 3 】 A S T M F 3 7 2 0 0 6 , 美国垫片材料密封性的标准试验方法【 S 】 . [ 4 】 V D I 准则2 4 4 0 , 矿物油炼油排放控制指南【 S 】 . [ 5 】 VD I 准则2 2 0 0 , 法兰连接指南一 选材[ s 】 . 23 液 压 气 动 与 甚p 封 / 20 1 5- 3 l0 2期 2 补油油路。有些液压泵工作的时候需要补油 回路 , 补油油压一般控制在 5 0 b a r 以内, 通 过远程调压 阀 1 6 来调定压力大小。 3 吸油油路。该回路的作用一是给油箱灌油, 二 是测试液压泵时有油液泄 出 , 把泄漏出的油液从容器 中吸回到油箱 。吸油泵 的进油 口必须接过滤器 , 防止 把污染物吸到油箱中。 4 液压泵测试模块 。测试液压泵 的性能参数 , 完 成油泵压力、 排量等功能的设定。待测油泵装好后, 先 把先导溢流 阀 1 4的压力调至零 , 而后启动运行 时要点 动三下 , 排除空气 , 接着把先导溢流 阀 l 4的压力调至 额定压力 , 此时远程调压阀 1 7 未加压 , 油泵负载为零 , 流量计 2 1 显示 的是空载流量 , 通常以此空载流量作为 理论流量来计算。而后逐渐升高远程调压阀1 7 的压 力 , 读出每次调定压力后对应的流量 , 从而绘出液压 泵的流量一 压力 曲线 图, 也可计算出相应的容积效 率。根据扭矩转速传感器测量出的数据可以计算出 油泵的输入 功率 , 根据油泵的输 出流量 和压力可 以计 算出其输出功率 , 从而计算出液压泵的总效率。测试 结束后通过观察油泵外面的油迹情况判定液压泵是 否有外泄漏 。 2 液压系统参数和元件选型 根据客户要求确定液压系统的相关参数 电机 1 的 额定功率为 1 . 5 k W; 电机 2 的额定功率为 1 8 . 5 k W; 电机 3 的额定功率为 1 l O k W; 电机4的额定功率为 1 . 5 k W; 先 导溢流 阀的额定压力为 3 5 0 b a r ; 远程 调压 阀额定压 力 为3 1 5 b a r ; 油箱容量为2 0 0 0 L 。各液压元器件的具体选 型如表 1 所示 。 表 1 液压系统关键元件 3 电控系统设计 系统由电气柜、 操作台等组成。电气柜主要安装 电气系统的动力元件 , 各电动机启动 电路的断路器 、 接 触器 、 熔断器、 热继电器、 变压器等。操作台主要安装 有各种控制按钮、 旋钮 、 指示灯 、 数字流量仪表、 电压 表、 电流表等, 用于完成各开关量的输入/ 输出及系统逻 辑功能的控制。本系统中的电机包括外控电机 1 、 补油 电机 2 、 测泵电机 3 、 吸油电机4 和冷却电机, 各电机的 主接线图如 图2 所示 , 控制 回路接线图如图 3 所示 。部 分电气元件的具体选型如表2 所示。 表 2电控系统相关元件 4 计算机测控系统设计 计算机测控系统如图4 所示 , 主要由计算机、 显示 器 、 打印机 、 模拟量采集模块 、 A / D转换模块 、 数显仪表 模块组成, 信号调理板将采集的压力、 温度等信号转化 成可以进行 A / D转换的标准电压信号 , 而后通过A / D转 换器把电压信号转换成数字信号送人计算机。流量信 号通过流量积算仪显示出来 , 同时可以送入计算机 , 扭 矩转速信号通过扭矩转速仪显示 出来 , 同时送入计算 机。所有信息送人计算机后, 计算机利用相关公式求 出液压泵的排量、 总效率、 容积效率、 压力一 流量曲线图 等数据, 并通过打印机打印出来。 压力传感器 h 温度传感器 卜 _ J一一 计 算 机 I 扭矩转 速传感器 卜 _ J 一 图4 计算机测控系统框图 5 性能试验及结果分析 利用该试验台对维修后的力士乐液压泵 型号为 A 7 V O 2 5 0 L R D / 6 3 3 一 R Z B 0 1 进行 性 能测 试 , 得 到 的压 力一 流量特性曲线如 图5 所示。 Hy d r a u l i c s P n e u ma t i c s S e a l s / No . 0 2 .2 0 1 5 3 8 0V 5 0 Hz Ll N 图2 主系统接线图 图3 控制回路接线图 电 机转速[ 口 r / m i n 环境温度 [ 亘 ] ℃ 空载排基[ 至受 [] L / m i n 压力设定 [ 三 ] M P a 油液温度[ ] ℃ 外渗漏 [ ] 宴 皇 嘲j 避 被测泵压力流量曲线图 压 力 , MP a 图 5 压 力一 流量特性 曲线 通 过分析 图 5中所示 的压力一 流量 曲线 可以得 出 以下结论 1 当加载 的压力小于 1 2 MP a 时 , 泵 的流量 随系统 压力 的增加 略有减小 , 这是 由泄漏量随着泵压力增加 而增加所造成 的; 2 当加载 的压力超过 1 2 MP a 时 , 泵 的流量随系统 压力的增加以较快地速度减小 , 这是由于该阶段泵处 于恒功率控制状态 , 泵的输出压力和输出流量的乘积 基本恒定 ; 3 当加载 的压力到 3 2 MP a 时 , 泵 的流量迅速减为 零 , 同时压力也无法继续升高 , 这是根据客户的要求把 泵的切断压力设定成了3 2 M P a 。 测试结果表明该泵经过维修后性能良好, 压力和 流量正常, 可以投入使用。 6 总结 本试验 台将传统 的液压测试技术和计算机 、 传感 器技术有效地结合起来 , 利用计算机进行数据处理, 能 高效 、 准 确 、 快捷地对液压 泵 的排量 、 容积效率 、 总效 率、 压力、 外泄漏等性能参数进行有效测试。试验台结 构简单、 成本低廉, 目前已经在某一液压泵维修厂运行 了一个月 , 效果 良好 , 可以广泛用于液压泵的测试 场合。 参考文献 [ 1 ] 郑明辉, 江吉彬, 郭嫖. 液压泵性能测试实验台设计[ J 1 . 机床 与液压, 2 0 1 1 , 3 9 2 0 7 6 - 7 8 . 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