双滚筒采煤机液压调高系统的常见故障及分析.pdf

第 3期 总第 1 7 8期 2 0 1 3年 6月 机 械 工 程 与 自 动 化 MECHANI CAL ENGI NEERI NGAUTOMATI ON N0． 3 J a l1 ． 文章编号 1 6 7 2 - 6 4 1 3 2 O 1 3 O 3 0 1 9 1 - 0 2 双滚筒采煤机液压调高系统的常见故障及分析 胡 鹏 晋城煤 业集团 赵庄二号井，山西 晋城0 4 8 0 0 0 摘要 介绍 了 MGI 5 0 ／ 3 6 8 --WD型双滚筒采煤机液 压调高 系统的结构 及各液压件 的作用 ，分析 了几 种常见 故障的原 因，最后总结 了故障诊断 的方法。 关键词 采煤机 ；液压系统；调高；故障分析 中图分类号 TD 6 3 2 文献标识码 B 0 引言 MG1 5 0 ／ 3 6 8型采 煤机 是一 种多 电机 驱 动 、 电机 横 向布置、 交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机 ， 在实 际生产过程中， 采煤机液压 系统发生故障的概率 比电 气控制系统、 机械传动部分高。只有熟悉采煤机液压 系统的工作原理 ， 掌握正确的分析方法， 才能及时快速 地处理故障， 保障安全生产顺利进行 。 1 采煤机调高系统的组成 图 1为 MG1 5 0 ／ 3 6 8 一WD型采煤机液压调高 系 统示意图。MG1 5 0 ／ 3 6 8 ～WD型采 煤机 的液压调整 系统由电动机 、 齿轮泵 、 调高油缸及其液 压控制 阀、 吸 油过滤器 、 高压溢流阀 安全 阀 、 低 压溢 流阀、 凋高换 向阀组、 制动电磁阀、 压力表 、 油箱 、 管路 等部件组成。 各部分的主要参数及功能如下 1 调高泵电机是动力源 ， 是将 电能转 变为机械 能的元 件 。 2 调高齿轮泵理论排量 8 。 1 mL ／ r ， 额定工作压 力 1 8 MP a ， 它为液压系统提高动力 ， 将机械能转变为 液压能 ， 以推动调高油缸动作 ， 其性能的好坏直接影响 系统工作的可靠性 。 3 自封式吸油滤油器用 以避免油箱内污物进入 液压泵， 以保持油液清洁 ， 提高液压泵等元件的工作寿 命和可靠性。该滤油器通流量为 6 3 L ／ mi n ， 过滤精度 为 8 0 t t m， 带堵塞指示器 真空表 ， 当真空表指针处于 非正常区域时 ， 应及时清洗滤芯。滤芯损坏时应及 时 更换 ， 以防止高压齿轮泵 吸空 ， 保持 系统 中油液 的清 洁 。 4 高压溢流 阀安装在油 泵的出油 口上 ， 用于 限 定系统压力， 同时对液压系统起到安全保护作用 ， 调定 压力为 1 8 MP a 2 0 MP a 。低压溢流阀安装在 回油油 路上， 该阀的调定压力为 2 MP a ， 负责提供背压。该压 力油源用于调高换向阀组电液控制的控制油源和左右 牵 引部 液压制 动器 的控制油 源 。 5 调 高换 向 阀组 是 摇 臂 调 高 的控 制 元 件 ， 它 由 手 控 、 液控 2 种 控制 方式 的 M 型三位 四通换 向 阀与 三 位 四通隔爆电磁换向阀组成， 通过控制 阀芯在 阀壳中 的相对位置实现对摇臂的控制。 6 调高油缸是 调高系统的执行元件 ， 两只调高 油缸设置在左 、 右牵引部的煤壁侧 ， 油缸的活塞杆与摇 臂 、 油缸的缸体与牵引部箱体分别用销轴铰接， 通过活 塞杆的伸缩以实现左 、 右滚筒的调高 。液压锁安装在 油缸 的后座 上 ， 用 于密封 油缸 两腔 的油液 ， 可将 滚筒 锁 定 在需 要 的位置 。另外 ， 油缸上 还设 有安 全 阀 ， 以 防止 截割机构、 油缸受外力过大造成机械损伤事故。 2采煤机调 高液 压 系统 的常 见故 障分析 采煤机调高液压系统发生的故 障一般分为两类 一 类是液压系统故障， 导致全部执行机构失灵或动作 异常 ； 另一类是个别机构动作失灵或发生故障。以下 将对几种常见故障进行分析。 2 ． 1 摇臂不能升降 摇臂不能升降的故 障原因可能为 ①油箱油位太 低 ； ②过滤器堵塞严重， 真空度大， 齿轮泵吸油不足 ； ③ 收稿 日期 {2 0 1 2 1 1 2 O ；修回 日期 2 0 1 2 1 2 2 0 作 者简介 胡鹏 1 9 8 6 一 ，男 ，河南林州人 ．助理工程师 ，本科 ，主要从事机 电设备的管理 工作 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m l 9 2 机 械 工 程 与 自 动 化 2 0 1 3年 第 3期 电机与齿轮泵问的花键联接套磨损严重 ； ④齿轮泵磨 损严重 或损坏 ， 内泄 大 ； ⑤ 液压管路 破损 或管路 接头 漏 油严重 ； ⑥高压安全 阀阀芯 内有杂物 ， 阀芯不能复位， 压力油直接回油箱 ， 系统无法建立压力 ； ⑦低压安全 阀 内有杂物， 系统无背压； ⑧调高油缸油 口被杂物堵 塞， 压力油无法进入油缸或另一腔被堵无法正常 回油； ⑨ 换向阀阀芯磨损严重或断裂 ， 系统无压力 ； ⑩液压锁损 坏， 压力油无法进入油缸或不能正常回油 ； ①调高油缸 窜缸， 系统压力不足 ； ⑧活塞杆受力变形 ， 不能正常收 缩 ； ⑩ 齿轮泵 反转 ， 系统无 压力 。 图 l MG1 5 0 ／ 3 6 8一WD 型采 煤 机 液 压 调 高 系统 示 意 图 2 ． 2摇臂 升起 后缓 慢 下降 摇 臂升起 后缓慢 下 降 的故 障原 因 可能 为 ① 液 压 锁 内部 泄漏 ； ②液压 锁的压 紧螺套 处密 封损 坏 ； ③液 压 锁与油缸结合面处 。型圈密封损坏； ④液压锁紧固螺 栓松动 ； ⑤调高油缸内部窜油。 2 ． 3 调 高油缸 动 作慢或存 在抖动 现 象 调 高油缸 动作慢 或存 在抖动 现象 的故 障原 因可能 为 ①齿 轮泵 、 换 向阀 、 调高 油缸 、 液压锁 等元 件 内部 泄 漏 ； ②调 高油缸 活塞 杆与缸 套处存 在外 部泄漏 ； ③换 向 阀组内弹簧疲软或电磁阀吸力不足， 导致 阀芯不能返 回零位 ； ④高压溢流 阀阀芯憋卡， 导致系统压力不足 ， 油缸动作缓慢 ； ⑤低压溢流阀调定压力低； ⑥液压系统 有空气进入； ⑦液压锁内有杂物影响工作。 2 ． 4 摇 臂 自动升或 自动 降 启动采煤机后， 摇臂 自动升或 自动降的原因可能 为 ①三位四通换 向阀阀芯卡死或电磁阀的阀芯卡死； ②电气控制部分失灵。 2 ． 5 调 高泵工作噪 声大 、 温升快 调高泵工作噪声大、 温升快的原因可能为 ①吸油 过滤器堵塞； ②空气进入系统 ； ③调高泵的联接法兰松 动； ④调高泵内部泄漏 ； ⑤高压溢流阀调定压力过高。 3 结论 采煤机液压系统发生故障时 ， 必须及时处理 ， 常见 的故障诊断方法有简易故障诊断法、 系统分析法及 图 表法。简易故障诊断法是指故 障发生后 ， 凭维修人员 的经验 ， 通过“ 问、 看、 闻、 听、 摸” 等方式进行直观的判 断 ， 在现场具有很强的适用性； 当简易判断不能确定故 障原因及部位时， 应采用系统分析法， 这就要求维修人 员能 够熟练 掌握液压 原理 图及液压 元件 的原理 、 结构 、 性能 、 作用 ， 然后根据故 障现象进行具体 问题具体分 析 ， 找出故障原因及部位， 从而快速处理故障； 另外就 是通过故障诊断专家设计的逻辑流程图进行查询 。总 之 ， 故障是多种多样的， 但同一故障现象也可能由不同 的原因导致 ， 只有将理论知识与实践经验紧密结合 ， 方 可快 速处理故 障 。 参考文献 [ 1 ] 许福玲， 陈尧 明． 液压与气压传动I- M] ． 北京 机械工业 出 版社 ， 2 0 0 5 ． [ 2 ] 王启广． 采掘设备 使用维 护与故 障诊断[ M3 ． 徐州 中国 矿业大学出版社 ， 2 0 0 6 ． I- 3 j 王启 广 ， 李炳 文 ， 黄嘉 兴． 采 掘 机械 与支 护设备 [ MJ ． 徐 州 中 国矿 大 学 出 版社 ， 2 0 0 6 ． F a u l t A n a l y s i s o f Hy d r a u l i c He i g h t Aa j u s t me n t S y s t e m i n Do u b l e - d r u m S h e a r e r HU Pe ng J inc h e n g Ant hr a c i t e Mi n i n g Gr o u p，J i n c h e n g 0 4 8 0 0 0，Chi n a Ab s t r a c t Thi s p a p e r i n t r o d u c e d t h e s t r u c t u r e a n d f u n c t i o n o f h y d r a u l i c h e i g h t a d j u s t me n t s y s t e m i n MG1 5 0 ／ 3 6 8 一 WD d o u b l e d r u m s h e a r e r s ．a n a l y z e d s e v e r a l c o mmo n f a u l t s ．f i n a l l y s u mma r i z e d t h e me t h o d s o f f a u l t d i a g n o s i s ． K e y w o r d s s h e a r e r ； h y d r a u l i c s y s t e m；h e i g h t a d j u s t me n t ； f a u l t a n a l y s i s 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m