载金炭加压解吸降温电解工艺问题探讨.pdf
2 0 0 1年 1月 第 3 O卷第 1期 有色矿山 k t M i n 衄 J a n. . 2 0 0 1 .3 0 No . t 载金 炭 加压解 吸 降温 电解 工 艺 问题 探讨 艾满 乾 锌 厂 淘金 矿 . 陕西 咯 阳 7 2 4 3 1 2 [ 关t 调 】载 金 炭 ; 解 吸 ; 电解 ; 对 策 [ 摘要】分析了局部式加压解 吸降温电解 闭路循环系统在实际作业 中存在的问题 结合锌厂 淘金矿实践提出了解决这些问题的具体对策 , 可供类似工艺设备金矿借鉴。 【 中田 分类号】TD 9 5 3【 文献标识码】A[ 文章编号 】,1 0 0 2 . 8 9 5 1 2 0 0 1 0 1 . 0 0 3 2 . 0 5 Appr o a c h t o t he pr e s s ur e d e s o r pt i o n a nd l o we r i ng t e mpe r at ur e e l e c t r o l y s i s f or g ol d c a r r i e r c a r b on AI M a n - q i a n Hu a c h a n g g o u G o l d Mi n e ,L , 7 2 4 3 1 2 ,Ch / h a Ke y wo r d sg o l d c a r r i e r c a r b o n;d e s o r p t i o n ;e l e c t rol y s i s Ai t r a c t S o me p r o b l e ms wh i c h e x i s t i n t h e c l o s e c i r c u i t o f p a r t p r e s s u r e d e s o r p t i o n a n d l o we r i n g t e m p e r a t u r e e l e c t r o l y s i s i n p r a c t i c e wo r k a r e a n a l y s e d , a nd d e t a i l o a u n t e r m e a s u r e s t o s o l v e t he s e p r o b l e ms a c c o r d i n g t o p r a c t i o e i n Hu a e h a n g go u Go l d M i n e a r e p o i n t e d O U t ,wh i c h i s r e f e r e n c e t o s i mi l a r g o l d mi n e s . 1 引言 8 O年代以来, 我国载金炭的解吸电解就 指标性 能而 言相继 出现 了三 代 ⋯工 艺 设备 . 即 1 9 9 3年 以前 的常压 和 加压 解 吸 降温 电解 设备 ; 常 压解吸 降温 电解设 备 ; 1 9 9 7年 1 O月 以后 的常压 和 高压 解 吸 同温 电解 设备 . 无 氰 酒 精蒸 馏 法 解 吸设 备 。就时 间、 药 耗 电耗 而言, 第二代为第一代 的 1 / 3 ~1 / 2 , 另第二 代又“ 积金” . 贫 炭金 品位低于 1 0 0 g / t , 目前 应用于几十座黄金厂矿。第三代高压解吸电 解设备 . 1 5 0 ℃ 的 解 吸温 度 、 5 MP a的 系 统 压 力, 电耗仅为第二代的 1 / 2 , 且勿需氰化钠。 从 目前情况看. 第一代的局部加热式 e p 泵 、 加热器 和解 吸 桂加 压 处 理 能 力大 , 能 量 [ 收 稿 日期 】2 0 0 0 - 0 1 . t 3 [ 修订 日期 】2 0 0 0 . 1 o _ 1 2 【 作者简介 】艾浦乾 1 9 6 4一 , 男, 陕西风翔人 选 矿 工程 师 , 从事 选矿 工程 生 产及 管理 工作 。 利用 率高 . 可系列 化生产 , 在数 百家炭 浆厂应 用。特 别 是 l 9 8 8年 我 国从 美 国 Ho me s tak e 公司引进后, 就有 l 0多个厂家投资制造 。地 处陕 西 省 略 阳 县 郭 镇 境 内 的 铧 厂 淘 金 矿 4 5 0 t / d炭浆厂, 也用这类工艺, 从 1 9 9 8年 l O 月投产至今, 发现了一些技术 问题, 通过剖析 找到了解决 这 类 问题 的对 策 , 可 供类 似 工 艺 的金矿 参考 。 2问题 2 . 1 解吸液配制不当 氰化钠 和 烧碱 配 比失调 。 氰化 钠 不 足 会加速 脱附 金 的还 原沉 淀 . 烧 碱不 足会 减 少 吸附金的转换, 对 电解沉积 中金的回收也很 不利。解吸液配制不均不准, 腐蚀管阀、 堵塞 管道, 增多检修几率 。 解吸液 在闭路 循 环 系统 因温 升 挥发 、 腐 蚀滴疆等易耗、 减量, 实际中测得解吸 2 0小 时后 损耗 t / l O , 加 小 时后损耗 t / 5 维普资讯 第 1期 艾辅 乾 载 金 炭加 压并 吸 降 温 电懈 工艺 问题 探 讨 3 3 2 . 2 电加热器性麓备异故障频繁 外导式传热, 温度上升缓慢, 漏液低效。 铁质箱式加热器, 热源采用几块电热板, 通过 铁板给箱内液体加热, 比较安全 , 且接线处不 易腐蚀烧 断, 但 温度 上 升特 别 缓 慢 。焊 缝 在 加温 加 压下 也 易漏 裂 , 往 往 会造 成循 环 液 的 滴漏 损 失。铧 厂沟金 矿采 用规 格为 0. 8 1 m 、 功率 为 3 6 k W 的 铁 质 长方 体外 导式 加 热 器 , 2 0多小时箱体液 温才达到 1 0 0 ℃, 最终的贫 炭金 品 位高 达 5 0 0~6 0 0 g / t , 解 吸 率 也 不过 5 6 %。有次 局 部 焊 缝脱 裂, 用 盆 回 收 漏液 4 个多小时, 若发现不及时, 至少损失金 2 4 0 g 。 内浸式加热 , 电气 故障 频 繁 , 耽 误 时 间。 立式筒形 电加热器, 借助 装有 电阻丝 的铜质 电热 管 浸 入 液 中直 接 加 热 。 温 度 上 升 较 快 。 生产中铜质管路易腐短路, 筒顶接线头常常 起 火嘣 鸣, 烧 坏接 线 圆板 , 筒 内液 在泵压下 飞 溅 冒喷。 铧 厂 淘 金 矿 鉴 于 箱 式 加热 器 的 弊 病 。 改 用 0 4 3 0 mm1 0 7 0 mm 电加 热器 功 率 3 6 k W、 有 效 容 积 0 . 1 6 m3 。 最 高温 控 1 5 0 ℃ , 电气故障不断, 两台并联加热 器常常只有一 台可勉强 工 作。 2 . 3 解吸电解时问把握不准 电加 热器的 故 障 导致 频 繁 的检 修 , 检 修 时间统计 上较 大 的误 差 , 对 解 吸时 间的把 握 造成 了误 导。铧 厂沟金 矿某次在 解吸 时 间达 7 2小 时 , 便 停 电停 泵 开 阀排 放 贫 金 炭, 结 果 品位高达 5 9 1 . 3 g / t , 解 吸率 只有 6 2 %。 作 业 中的 电解开关 时间 不好 把握 。开或 关得 太早 , 金 回收率 不 高 ; 升 得 太 晚, 贵 液 气 化会损 失金 。关 得太 迟. 无形 中会增 加 电耗 、 物耗和人耗 。如表 l 所示, 贵贫 液含金量的 比值随着时问的延长越来越 小, 表明最后析 出的金 量越来越 少。 电解 时 间超 过 4 8小时后 , 若 不从经 济上 对 比分析 电积金 量和 电耗 量 , 就会得 不偿 失。 衰 1 锌厂淘盘矿溯得的电解时问所对应的量贫液吕位 2 . 4 设 备布局 殛工艺操作 欠合理 设 备布局 的突 出问题 是 过 于 密 集, 给 检 修带来困难 。有 的矿配 电柜距 加热器约半 米, 一 旦出故障, 接线头 冒火, 威胁操作, 淋浇 配电柜, 短路引起跳闸。有的洗炭筛 与解吸 柱 下贮炭槽 问距十分 窄。 使酸洗炭 、 卸 落炭的 吊装 很不方便 。 2 . 5 电祝 因素 的影响 电解槽 中阴极箱框 的表 面积 和柜 内钢 棉 的填铺状况与金的沉积析出密切关联。槽电 压过 高过低 。 或 引起水 解 促使 杂 质 析 出 电耗 高, 或减少金的沉积, 拖延时间。影响电积的 因素还 有 电流 密度 、 电解 液 中金 银 的 初始 浓 度 、 电解液 温度 和流 量 。 2 . 6 工艺中“ 积金 严重 工 艺 中 积金 的 部位 除 了 相 关设 备 管 路 外 。 大多在 电解槽 和解吸液 池底部 沉积淤积 。 有的炭浆 厂 一个 解吸周 期 下来 , 就有 2 0 % ~ 4 0 %的金沉 积在 电解 槽 底 部 , 1 0 % ~2 0 % 的 金淤积 在解 吸池 底 。还有 部分可 能在 工艺其 它设备和管 路 中, 也有 少 许气 化挥 发或 循 环 时滴漏 掉。 3 对 策 3 . 1 认真调配解吸液 1 药 剂重 量 配 比。解 吸 液 中氰化 钠 和 烧碱 的浓 度 配制 均 以 1 %为 准 【 2 ] , 重 量 配 比 为 l 1 。铧厂沟金矿就规 格为 2 . O 1 m 3 的解 吸柱 和 1 . 1 9 m3 的 电解槽 , 通 过 工业 试验 其 它 因素基本相 同, 药 用纯 度 氰 化钠 9 8 %, 烧 碱 9 6 % 涮得在 二者重量均 为 5 O k g的情 况 下. 解吸电解指标最好 见表 2 。 维普资讯 有色矿山 2 0 0 1 正 寰 2 I量备异的葡荆所对应的解吸电解指标 试验编号 氰化钠 L -- 解 吸 率 % 电解事 % 93. 1 2 95. 7 6 9 4. 8 7 9 5. 4 7 9 8. 5 5 9 6. 3 l 9 7. 23 9 5. 6 2 9 7. 6l 9 4 8 8 93 4 4 9 5. 3 2 9 3. 7 8 9 9. 71 9 4. 2B 95. 52 94 2l 96 4 2 2 氰化 钠 物 态 的选 择 。解 吸液 中氰化 钠的物态通过工业试验确定 。锌厂淘金矿在 解吸藏用烧碱 9 6 %的片状固体 为 5 0 k g , 耐 腐 泵 压 力 为 0. 3 2 MP a ,电 加 热 器 温 度 为 1 1 0 ℃ ,解 吸 桂 温 度 为1 0 0 ℃ 、压 力 为 0 . 2 8 MP a 。电 解 槽 温 度 为6 5 ℃、流 量 为 1 . 5 I n 3 / h 、 电流 为 1 8 5 A、 电 压为 3 . 5 V 的条 件 下 , 采 用物 态及 用量各 异 的氰化 钠 , 测算 的解 吸 电解 指标见表 3 。 寰 3 l i t 化饷袖态墨用量所对应的解嚷电解指标 表 3中 5 0 l 【g液体氰化钠 配制成 3 0 %浓 度的液体量 1 6 6 . 6 7 k g , 0 . 1 3 。另计算时贫 液量依实际取 4 。从表 3中看出, 氰化钠全 固体 的效果 最佳, 垒液体 的次 之 , 液 固各半 的 情况最差 。 因氰 化钠 费用 固体 1 . 6万元/ t 为 3 0 %浓度 液体 的 1 / 6 。就 表 3而 言 . 氰 化 钠 5 0 k g固体 比 1 6 6 . 6 7 k g液 体多 花 3 6 7元 , 但解 吸率 高 1 . 6 2%, 多解 吸金 2 3 . 8 3 g , 价 值 远 超过 上述 费用 。故 优选 固体 氰 化 钠 , 其 经 济技术指 标最佳 。 3 解吸液的配制。精确称量药剂。稀 释水经活性炭吸附, 以滤除其 中的杂质。加 药后稀释, 应在槽中搅拌进行, 使药液混合均 匀 , 不致 腐蚀管 阀、 堵塞管路 。生产 中应根据 温升挥发 和 腐蚀 滴潺 等耗 损情 况 , 分 次及 时 补充解吸液, 使液 中药量基本维持原状。锌 厂淘金矿实践表 明, 分次补药比不补药的解 吸率高 3 %~5 %。 载金炭 入 柱 前 一 定 要 用 浓 度 为 3 % ~ 5 %的盐 酸在槽 中酸洗 , 以疏 通炭孔 为解 吸创 造条 件。 3 . 2 择优 连用电 加热器 内浸式材 质耐 腐 , 循环 液 在 加 热器 中驻 留时 间和工 艺 总 作业 时 间短, 铜 管 导热 效 果 好 , 温升速 度快 , 且解 吸指标高 。外导式 的最 大优 点是 电气故 障低 。因此 只要 能克服 内浸 式起 火 嘣呜、 飞溅 冒喷 的缺 点即 可 。铧 厂 淘 金矿通过锕焊 条焊补加固铜质加热管、 不锈 钢焊条焊接接 线板等, 杜绝了循环液的飞溅 冒喷 。此外 , 在单 一立 式 筒形 加热 器 的 外 围 焊加 了 1 0块 共计 3 0 k W 的 电热板 , 使加 热器 的总功率 上 升至 6 6 k W, 送 电后 不到 1小 时 温度可 升至 4 O ℃, 随后 每 3 0~4 0分 钟 上 升 7. 5 “C。最 长解 吸时 间由先前 的 7 2小时 降到 现在 的 辐 小 时, 最 低 解 吸 率 也 由 先 前 的 9 3 . 1 %提高到现在的 9 6 . 3 1 %。虽总耗 电量 增 大 5 7 6 k W h , 但每 柱平均多 解 吸金 6 7 g , 效 率效益均 显著 。 3 . 3 把耀好I捭吸电解时问 1 准确记录检 修时 间。建立了电加热 器 检修规程 及 检 修时 间登记表 , 要求 写 清 次 数及 每次 的起 止 时分 , 使 系统 作业 时 间的计 算做 到 了科 学准确 。 2 l解吸与电解的开停。实际中解吸与 电解 时间基本 相同 。因 电解开 得迟 、 关 得迟 , 它与 解吸时 间间隔约 1 0小耐 , 开启 以温度为 准。 常用 的立式筒形 加 热器 3 6 k W , 送 电后 喜 l 一 加如 鲫如如 舯如卯帅 如 如 如 如 如 如 帅 帅 帅 维普资讯 第 1期 艾浦乾 载金炭加压解吸降温 电解工艺『可题探 讨 3 5 l 小 时多温度 可 达 3 0 ℃. 随 后每 2小 时温 升 1 0 ℃。 约 l O小时后 温 升至 册 ℃, 此 时方 可 启 动风机 、 主接 触 器 和 电解槽 进 行 电解。 时 间 是解 吸的决定 因素, 一般 当 电加热 器 正常 温 升 5 O小时左右. 可停止加热亦即停止解吸; 当贵液 品 位 低 于 3 g / m】 、 贫 液 品位 低 于 t g / m3 时. 可停 电解 。 3 化验 要 为 生产 服 务。化 验 结 果是 用 来指导 生产 并 为 生产 服 务 的, 化 验 结 果要 准 确及时, 以供现场技术人 员和 岗位工 操作调 控使用 。生产 中应 对 异 常的 化验 数 据 . 结 合 操作及 每一作业 环节进行分 析。从解 吸液 药 剂 的物 态 、 配 量 、 耗 损及池残 液中氰离 子浓 度 的变化 , 电加热器的温 升状况 , 解 吸的准确 时 间及 电解停 止 时 的贵 贫 液 品位 , 活性 炭是 否 老化或 “ 中毒 ” . 载金 炭入 柱前 是 否酸 洗等 方 面着手, 查清主要原因, 在以后的作业中避免 类似 问题 发生。 3 . 4 调整设备 布局规范 操作 加热 器供 电的 配 电柜 最 好 远 离 加 热 器 2 m, 以 防启动 时加热器 顶 接头 处的 故 障。洗 炭筛与解 吸柱间距 也应 控制 在 l m 左 右。还 有各种仪表 在设备 上的安装 一定要便 于观察 抄读。 操作时一旦停 电, 先将工艺 中的解吸液 放入 解 吸池, 再 从贵液取 样处放气 , 不 然系统 会 出现强 烈的 雷 鸣声 。至于 耐 腐 泵 、 加 热 器 的空耗问题, 事先应开阔注液启泵. 等液经换 热器流入 加热器一定时间后, 再供 电加热。 因此 一定要 熟悉 工 艺操 作 程序 , 了解 设 备性 能. 掌握管 阀功 能。 当从仪 表 上 判知 过 滤器 堵塞 时。 就要 立 即停 机处 理 。打 开加 热 器 外 套 . 清 洗滤蕊微 孔, 清 除器 内杂 物。 循 环液 流量 的调控 加 热 电解 设 备 规格 大 、 钢 棉性 能好 、 入 槽贵 液温 度 浓度 高时 , 循 环液 流量 的调节 可 大些 . 反 之 小些。 贵 液浓 度低 时调 小 流 量 , 会 增 多 金 的 析 出 回 收 量 。 温度 低时. 调 小流量 , 可 以加快循 环液 的温 升 速 度 。 嵌照 生产实 践 , 循 环 液 的 流 量一 般 调 控 在 0 . 4~0 . 8 L / s , 常 借 助 流 量 控 制 阀调 节。 铧 厂淘金 矿 的 循 环液 流 量调 控 在 1 5 0 0 L / h , 即 0 . 4 2 L / s 。 3. 5 创 造利于 电积 的条件 1 钢 棉 的 填铺 与适 宜 的极 距。 阴极 箱 框所铺 钢 棉 采 用较 细 的 钢 毛 以增 加 比表 面 积 , 钢 棉填铺要均 匀蓬 松 , 每个箱框 内所铺钢 棉重 量应均 等 , 以使 金 的 沉积 均 匀。 一 般填 铺 两层, 下层竖 直上层 水平, 以使呈 形 的阴 极棒 插入后 与上层钢 棉交错 紧密 。钢 棉铺 好 后台 隆箱框 , 插 上 电极 , 再用 线 绳缝 扎 绑 紧, 以防进槽后 橙脱使其 上析金 甚微。适 宜的极 间距 通常在 2 0 4 0 mm。 2 电积 因 素的适 宜 量 值。 加 温 电 积适 宜的槽 电压 为 1 . 5~3 . O V, 加 温 电积金 银 的 电流 密度通 常 为 1 5 ~2 0 A / n 。加 温 电积 的 金银 初始浓度 越高 , 电流效 率越高 . 金 沉速越 快 析 量越多 。为提 高 电流效 率, 在 载金 炭解 吸时 , 要尽 量提 高 贵液 品位 , 应 把洗去 的高浓 度解 吸液进 去 电积 , 低品位 的返 回解 吸作业 。 实际 中电积 的贵液金品位可达 3 0 0 --6 t J O g / m3 。 加温 电积 的 适宜 温 度 为 8 0 ~9 O ℃ 。 电 解 液适 宜的流 量为 0 . 4 ~0 . 8 L / s 。 4结 论 1 解 吸液 的配 制 应根 据 池规 格使 所 配 液 中氰化 钠 和 烧 碱 的 浓度 均 为 1 %, 即 二 者 重 量配 比为 1 1 。 液 用氰 化钠 物 态 的选 择 , 结合造价、 脱金量等因素综合考虑 , 固体经济 实 惠 。 生 产中药剂 称 量要 精 确 . 稀释 水 应 透穿 活性 炭 以滤 除杂质 , 还要 根据耗 损情 况, 分次 及 时补 充解 吸液 。 2 电加热器应优选材质耐腐耐温、 性能 指标良好的立式筒形。要采取过硬措施杜绝 筒顶接 线头 起 火嘣 鸣 、 内液 飞 溅 冒喷 的 不安 全 事 故 。 3 载 金炭 入 柱 、 配 好 的解 吸液 入 池 、 工 维普资讯 有色矿山 2 0 0 1正 艺管 阀合 乎液 的循 环要 求 , 此 时 相继 启 动 耐 腐泵、 电加热器, 意味解吸开始进行。当电加 热器温 度 上 升到 8 0~9 0 ℃ 时, 启 动 风 机 、 主 接 触器和 电解槽 , 表 明 电解开 始进行 。 若 加热器 恒温 上 升. 中途 未 出现 任 何 故 障, 作业 5 O小 时左右 , 可 关停 加热器 , 表 明解 吸停止 。当贵 液 品位 低 于 3 g / m 、 贫 液 品 位 低于 l g / m 时 关停 耐腐 泵 、 电解 槽, 意 味着 电解停 止。 4 工艺 设备 布 局 的原 则 是既 要 提 高 空 间建 筑利 用率 , 又要 留有 充足 的设 备 间隔 区 域 。加强职 工培训 , 提高 操作水平 。 5 电解 槽 中阴极 箱 框 的 表面 积 依槽 形 取最 大 值, 即箱 框 与槽 同宽 高 比槽 小 约 1 0 0 mm。箱框 中钢棉常用较细的钢毛, 填铺 要均匀蓬 松 , 上下有 序 。 电积 因 素 的 适 宜 量 值 极 间 距 2 0~ 4 0 ram; 槽 电 压 1 . 5 ~ 3 . 0 V; 电 流 密 度 l 5~ 2 0 A/ m ; 电 解 温 度 8 0~ 9 0 ℃ ; 电 解 液 流 速 0 . 4 ~ 0 . 8 L / s 。 金 的 初 始 浓 度 即 贵 液 品 位 3 0 0 ~ 6 0 0 g / m 。 6 注意对 工 艺 设备 管 路尤 其 是 电解槽 底和 解 吸池底 积 金的 回收 , 减 少金 的损 失。 【 参 考 文献 】 [ 1 ] 高大明. 载金炭解吸 电解 设备 的技术进展 [ J ] 黄金, 1 9 9 9 , 2 3 8 [ 2 ] 沈 阳黄金 学院 . 炭浆法提 金工 艺【 J ] . 黄 金信 息 , 1 9 9 5 2 2 1 . 上 接 第 3 1再 对应 关 系 的规 律 总结 【 2 J 。 其 中 曾总 结 出 C u II 对与它同在第四周期左边的含有 N i 元素的硫化矿和位于右边的含 z n元素的硫 化矿均有活化作用。其实 C u Ⅱ 对大 多数 含有 第四期元 素硫 化矿均 有活 化作 用 。如含 F e Ⅱ 的黄 铁 矿 , 含 有 Co Ⅱ 的 辉钴 矿 、 硫 钴矿 均 有 报 导 说 C u Ⅱ 对 它 们有 活 化 作 用I 。A s 元索 同在第四周 期 故 C u Ⅱ 对 含 A s的雌黄 也 应有 活化 作 用 。本 研 究 的结 果 也证实 了这 一 点 , 其 基本 原理 则 是 化 学元 素周 期表 中第 四周 期元 素及其它 各周期元 素 均有一个 共 同之 处, 即 同周 期 则有 相 同的 电 子轨道层 。 由于 A s 元素与 s b 元素在化学元素周期 表中同一 主族 , 第 五 主族 , 既然 有 P b Ⅱ 和 c u Ⅱ 活 化 s b 2 的 报 导 , 故 P bⅡ 和 c u Ⅱ 也应活化含有 A s 3 的雌黄 A 是。其 主要 原因 则 是 A s和 s b有 相 同 的 r 1 8 2 l i p 3最 外层 电子轨道 。 总之 , C u Ⅱ 和 P b Ⅱ 活化 雌黄浮选, 符 合 “ 矿 物浮选 与化学元素周期 表” 理 论 中的 含有 同一族 或 同一 周 期 的化 学 元素对 相应含 有同族或 同周期 元素的矿 物有 相互作 用的规律 。 4 结语 浮选 试验结 果证 明, P b r q O 2 和 C u S 04 均 可作为 难 浮 矿物 雌 黄 如 S 3 的浮 选 活 化 剂 。在 p H为 6 . 5时 , P b r q O 2的活化 作 用 较 C u S O 要 强。 结构化学中有关 A s元素的结 构理 论, 软 硬酸碱化 学理 论 , 涪度 积假说理 论 . 矿物 浮 选 与 化 学 元 素 周 期 表 理 论 均 可 解 释 P b N 2 和 Cu S O4是雌 黄 A%S 3 的 良好浮 选 活化剂 。 【 参 考文献 ] [ 1 ] 刘邦璃 . 薹台 浮选剂 [ M] . 北京 冶金工 业出舨 杜 , 1 9 8 2. [ 2 ] 周菁, 朱一 民. 矿物 浮选与化学元 素周期表 I [ J ] . 湖南有色金属, 1 9 8 9 , 4 3 53 7 [ 3 ] 束一 民. 周菁. 矿物 浮选与化学 元索周期表 Ⅱ [ J ] . 嘲南有色金属, 1 9 8 9 , 5 2 83 1 . [ 4 ] 朱一民. 矿物 浮选 与化学元 索周期表 Ⅲ [ J ] . 湖南冶金 . 1 9 9 0 . 6 2 83 1 . [ 5 ] 束一 民 . 矿 物 浮选 与化 学元 素周 期 表 Ⅳ [ J ] . 湖南有色金属, 1 9 9 1 , 5 2 7 52 7 8 . 【 6 】 许时 . 矿石可选 性研究【 M] . 北 京 冶金工业 出版 社 . 1 9 8 1 . 维普资讯