艾柯夫SL750 采煤机常见故障排除及改进.pdf

煤矿机械 艾柯夫SL750 采煤机常见故障排除及改进 王 冲, 斯华纯 淮南矿业集团 张集煤矿, 安徽 淮南 232174 摘 要 主要介绍大功率采煤机的使用与改进、 检修与故障排查方法, 以及怎样才能把艾柯夫 SL750 型电牵引采煤 机改造成更适合现场、 更容易操作的实用型煤机。同时介绍该采煤机出现问题时如何进行处理。 关键词 SL750; 采煤机; 故障; 排查方法; 检修 中图分类号TD42116 文献标识码 A 文章编号 1008- 8725200811- 0011- 02 Shearer Common Troubleshooting and Improvement of Eickhoff SL750 Coal Mining Machine WANG Chong, SI Hua- chun zhangji CoalMine of Huainan Mining Industry Group, Huainan 232174, China AbstractThis article main introduction high efficiency coal mining machine. s use and the improvement, the overhaul and the of breakdown investigation, how as well as electricity hauling coal mining machine trans the practical coal which machine eickhoff SL750the more suitable scene, easier to operate. Simulta - neously introduced this coal mining machine has when the problem how to carry on processing. Key wordsSL750; shearer; fault; investigation; overhaul 0 前言 艾柯夫SL750型采煤机在淮南矿业集团张集煤 矿17268 工作面试用获得成功。17268 工作面煤层 倾角 0 10 b, 平均 3. 5 b, 仰采, 采高范围 2. 5 4 m, 平 均采高 3m, 工作面长度 240 m。艾柯夫 SL750 型采 煤机是德国艾柯夫公司生产的新型采煤机, 它的电 气保护和机械保护设置比较合理, 大大降低了机械 和电气元件的损坏率, 同时具有很强的自诊断能力, 但是作为一种引进机型, 技术比较新, 很多使用者对 其使用中出现的问题不很了解, 处理起来经常遇到 一些困难。在生产中有一些故障无法及时排除, 影 响了正常生产。根据从事综采电器检修工作的经验 及参考相关书籍和资料, 把它在使用过程中经常遇 到的一些故障排除方法都做了一些总结, 为以后在 工作中遇到同类故障提供参考和帮助。要排除故 障, 首先要了解各电器元件在设备的具体位置及线 路的布置, 实现电器原理图与实际配线的一一对应, 要维护好检修好本机器必须做到这一点。 1 采煤机的电控结构 艾柯夫SL750型采煤机是目前淮南矿业集团张 集煤矿所使用的第一台进口采煤机, 总功率达到 1 474 kW, 属多部电机横向布置。由左、 右牵引部、 截 割部、 电控部组成。 1 变压器箱的组成有 1台 3 300 V 变 460 V 和 575V 干式变压器、 125A 保险丝 3 个、 355 A 保险丝 6 个。 2 高压开关箱内的主要部件有隔离开关、 控制 变压器、 变频器预充电单元、 真空接触器组件 EPU、 推拉单元。 3 低压开关箱主要有 2 台 AC 变频器、 电源和 电压监测、 操作模块、 显示器单元、 自动保护单元、 安 培接头单元。 4 外装组件有左右端头站、 编程控制器、 左右 瓦斯传感器、 各电源显示分别是 H1 是 3. 3 kV 电源 显示,H2 是 3. 3 kV 电源显示, H3 是 3. 3 kV 电源显 示,H4 是先导测试, H5 是 575 V 电源显示, H6 是 230V 电源显示, H7 是变频器供应电压 230 V 电源 显示, H9 是 24 V 电源显示, H10 是 12 V 电源显 示[ 1]。 2 常见故障分析与排除方法 由于本采煤机所在的工作面一直在过异常区, 收稿日期 2008- 06- 27; 修订日期 2008- 09- 02 作者简介 王冲1982- , 男, 安徽利辛人, 助理工程师, 2004年毕业于安徽理工大学电气系, 现在淮南矿业集团张集煤矿综采 三队从事电气管理工作。 第27 卷第11 期 2008年 11月 煤 炭 技 术 Coal Technology Vol127, No111 Nov, 2008 工作面几乎全部是全岩, 采煤机的负荷非常大, 电控 箱内的温度很高, 和停机冷却后的温差比较大, 极容 易产生冷凝水损坏电气元件。电气事故率相对比较 高一些, SL750 采煤机出现的故障一般有启动故障、 牵引故障、 运行中的故障, 下面分别分析这几种常见 的故障。 1 现象 采煤机不上电故障。故障分析 首先 看顺槽开关有无故障显示, 如果顺槽开关正常, 则检 查拉线开关是否在分的位置上, 再看先导回路是否 断路及接地, 如不接地, 可用万用表测量其电压, 在 交流档大约 10 V 左右, 如果电压正常, 则检查二极 管和运行电阻是否正常, 如果都是正常的则观察采 煤机身上的指示灯是否亮, 如果亮, 就要检查一下控 制电源部分。 2 现象 采煤机显示总线模块 A2E10、 A2E171、 A7E140、A10E142、A10E143、A10E150、A10E170、 A10E150等故障。故障分析 首先检查采煤机 24 V 电源指示灯亮不亮, 如果不亮可能是 24 V 电源模块 有故障, 可以打开煤机盖板抽出A5G12 模块测量有 没有输出, 然后分析有故障的总线模块的供电电源。 处理办法 如果现场没有备件, 可以从显示器的 24V 电源模块 A1G1 上面的用线引到 A5G12 模块输出 端。 3 现象 煤机不能正常牵引, 牵引电流达到 150 A 时自动停牵引, 故障显示外部停机 A14, 自动 停牵时显示故障代 552。故障分析 首先有可能是 A14 的故障, 可以把 A12与 A14更换一下, 如果故障 依旧, 说明不是 A14 的原因。另外牵引电流达到 150 A 时, 因为功率平衡, 2 个电机就达到了 300 A, 超过了最大电流设定, 所以停机。把功率平衡去掉 后, 勉强能够正常牵引, 检查发现主要原因是运输 机上面的煤机行走齿轨太旧, 新旧交叉使用造成。 处理办法 更换有损的齿轨, 如果现场没有齿轨可以 更改采煤机内部功率平衡参数。 4 现象 煤机显示故障代码 304, 具体解释为 A2E500 模块故障。故障分析 因为 A2E500 模块是 右侧总线模块, 主要是用来处理各种传感器信号的, 可以首先测量右侧传感器控制电压, 如果没有电压, 可以打开控制箱检查一下 A2E500 模块有没有电源 灯, 如果没有电源灯则说明 A2E500 模块的电源板 损坏。处理办法 更换A2E500 模块的电源板。 3 使用及改进 1 修改采煤机牵引变频器的参数, 限制煤机的 牵引速度, 由原来的 1015 m/ min 限制到 615 m/ min, 以前由于采煤机的速度过快, 加之采高较大, 而刮板 机的输送能力2 200 t/ h, 远大于皮带机的输送能力 1 600 t/ h, 造成滚筒容易割到支架, 支架的伸缩梁被 砍坏和采煤机的摇臂损坏, 同时造成皮带机煤量过 大撒煤过多等等。现在采煤机的牵引速度最大只能 达到 515 m/ min, 而且能够保证皮带机额定负荷运 行, 同时又保证了匀速生产, 大大降低了机电事故。 2 要为采煤机的遥控器和操作站/ 量身制衣0, 采煤机的遥控器和操作站极易出现进水或进煤灰的 现象, 可以根据采煤机的遥控器和操作站具体尺寸 制做透明防护套, 此举能大大降低了采煤机的遥控 器和操作站的事故率。 3 采煤机检修时盖板难以打开的问题。原本 设计是用 4 颗顶丝顶开盖板, 打开一次盖板大概需 要 4 h, 严重影响检修事故处理, 影响正常生产。经 多方摸索, 采用 2 只手拉葫芦拉盖板对角的方法拉 开盖板, 整个过程只需要 40 min 左右, 大大减少了 人力, 节省了时间。 4 采煤机检修时盖板难以合上的问题。由于 每一块盖板都是有止口的, 而且进口设备的精度特 别高, 止口很难放到止口槽内, 每一次合盖板大概需 要 6 h 左右。根据盖板自身特点, 设计 4 颗长螺丝, 在止口没有进槽之前用长螺丝先带上劲, 再 4 个角 均匀的把止口送进止口槽内。 4 结束语 在实际工作中电器故障出现的范围很广, 涉及 到电气系统的每一个部分, 虽然出现的故障是千变 万化的、 随机的, 排除故障的方法要根据电气的接线 从故障现象地点往主电源方向进行排查, 考虑各器 件相互之间的影响, 直到找到问题的根源。经过这 些改进以来, 艾柯夫 SL750型采煤机运行良好, 获得 了社会各界的一致好评。最高小班产量达 8 854 t, 机电事故大大降低。 参考文献 [ 1] 李发海, 王岩. 电机与拖动[M] . 北京 清华大学出版社, 2002. [ 2] 张利平. 液压传动与控制[M] . 西安 西北工业出版社, 2005. 12 煤 炭 技 术 第 27 卷