GBT 1996-2003 冶金焦炭.pdf

KS 7 5 . 1 6 0 . 1 0 H 3 2 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 9 9 6 -2 0 0 3 代替 G B / T 1 9 9 6 -1 9 9 4 冶金焦炭 C o k e f o r me t a l l u r g y 2 0 0 3 - 0 9 - 1 2发布2 0 0 4 - 0 4 - 0 1 实施 中华人民共和匡 国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 P G B / T 1 9 9 6 -2 0 0 3 ． 曲i 山． J巨． H ii胃 本标准与 G B / T 1 9 9 6 -1 9 9 4 冶金焦炭 相比主要变化如下 修改了挥发分指标 ； 增加了抗碎强度从。 指标； 增加了反应性和反应后强度指标 ； 增加了规范性附录“ 冶金焦炭机械强度 从 。 和 M,。 的测定方法” （ 见附录 A . 本标准的附录 A是规范性附录。 本标准 由中国钢铁工业协会提出。 本标准 由冶金工业信息标准研究院归 口。 本标准起草单位 本溪钢铁（ 集 团） 有限责任公司、 冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人 李静怡、 孙伟、 王立敏、 张险峰、 裴星。 本标准 1 9 8 0 年首次发布 ， 1 9 9 4 年 9 月第一次修订。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m GB / T 1 9 9 6 - 2 0 0 3 色 A I 口金焦炭 范 围 本标准规定 了冶金焦炭的技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装 、 运输、 贮存和质量证明书。 本标准适用于供高炉冶炼用的焦炭。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有 的修改单（ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注入 日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 9 7 焦炭试样的采取和制备 G B / T 2 0 0 1 -1 9 9 1 焦炭工业分析测定方法 G B / T 2 0 0 5 一1 9 9 4 冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法 G B / T 2 0 0 6 一1 9 9 4 冶金焦炭机械强度的测定方法 G B / T 2 2 8 6 一1 9 9 1 焦炭全硫含量测定方法 G B / T 4 0 0 0 -1 9 9 6 焦炭反应性及反应后强度的测定方法 G B / T 8 1 7 0 数值修约规则 G B / T 9 9 7 7 焦化产品术语 3 术语和定义 G B / T 9 9 7 7 确立的术语和定义适用于本标准 。 4 技术要 求 4 . 2 4 . 3 4 . 4 冶金焦炭的技术要求应符合表 1 的规定 。 经供需双方协商 ， 抗碎强度可按 M2 5 或 M4 。 供货。 用湿法熄焦工艺 ， 水分不作质量考核依据 。 用户需要时， 应提供反应性和反应后强度数据。 表 1 冶金焦炭技术指标 指标等级 粒度／ mm 402 52 5- 4 0 灰分 A d / 一级 二级 三级 9 2 . 0 8 8 . 0 8 3 . 0 按 供 需 双 方 协 议 从。 ／ ％ 一级 二级 三级 8 0 . 0 7 6 . 0 7 2 . 0 耐磨 强度 Mi o / ％ 一级 二级 三级 从s 时 5 0 挥发分 V d e f / 0 0 镇1 . 8 水分含量 从 ／ ％ 4 . 0 士1 . 05 . 0士2 . 01 2 . 0 焦末含量／ ％ 4 . 05 图 A. 1 如图 A . 1 所示 ， 鼓体是 钢板制成 的密 闭圆筒 ， 无穿心轴。鼓 内直径 1 0 0 0 m m士5 m m， 鼓 内长 1 0 0 0 m m士5 mm， 鼓壁厚度不小于5 m m（ 制作时为 8 m m ， 在转鼓内壁沿鼓轴的方向焊接四根 1 0 0 m m X 5 0 m m X 1 0 m m （ 高X 宽X 厚） 的角钢作为提料板， 把鼓壁分成四 个相等面积。角钢的长度等 于转鼓的内壁长度（ 为清扫方便， 每根角钢两端可留 1 0 0 mm间隙） ， 角钢 1 0 0 m m 的一边对着转鼓的轴 线， 5 0 m m 的一边和转鼓曲面接触， 并朝着转鼓旋转的反方向。 转鼓圆柱面上有一个开口， 开 口的长度为 6 0 0 m m， 宽为 5 0 0 m m， 由此将焦炭装人、 卸出和清扫。 开口应安装一个盖， 盖内壁的大小与鼓体上的开口相同， 且曲率及材质与转鼓鼓壁一致， 这样， 当盖关紧 时， 其内表面与转鼓内表面应在同一 曲面上 。为了减少试样 的损失， 在盖 的四周应镶嵌橡胶垫或羊 毛毡。 转鼓由（ 1 . 5 k W-2 . 2 k W） 电动机带动， 经减速机以每分钟 2 5 转的恒定转速运转 1 0 0转。并采用 计数器控制规定转数。转鼓应安装手动装置可以向正反两个方向旋转， 便于卸空。 转鼓每季度标定一次转数。如 1 0 0 转超过 4 min 士1 0 s ， 应及时调整。 每半年检查一次转鼓磨损情况， 用测厚仪测量转鼓的厚度 ， 鼓壁任一点厚度小于 5 m m 时， 转鼓应 更换。鼓内任一根角钢， 其磨损深度达到5 m m部分的总和超过5 0 0 m m， 即需修补或更换。 A . 2 . 2 圆孔手筛的技术要求 A . 2 . 2 . 1 筛片的有效尺寸 1 0 0 0 m m X 7 0 0 mm， 孔径分别为 1 0 mm, 4 0 m m和 6 0 m m （ 如图A . 2 ， 尺寸 见表A . 1 . w w w . b z f x w . c o m G B / T 1 9 9 6 -2 0 0 3 表 A . 1 筛片的有效尺寸单位为毫米 单位为毫米 zoo 州 喻 日｝ 一＼ ；l月巴卜、．－1 、 、 ，“、 、 ．二 ．勺，， ， ．．， ，万 二、 、 气 口 泣 1 0 0 0 图 A . 2 A . 2 . 2 . 2 筛片用冲床冲孔， 冲孔后不允许用锤子打平其边缘 ， 可用砂轮将毛刺打平。 A . 2 . 2 . 3 筛框一律用木板制做。 A . 2 . 2 . 4 筛孔每季检查一次， 任何一个孔的直径超过允许偏差时， 即为废孔， 当筛片废孔率为1 0 写时， 需及时更换 。 A. 2 . 3 A. 2 . 4 计量秤 感量0 . 1 k g 。每次试验前要校正零点。 其他 容器（ 竹筐 、 铁筐等） 、 铁锹 、 扫帚和小铲等。 A . 3 试样的采取和制备 A . 3 . 1 试样的采取按 G B / T 1 9 9 7的规定进行。 A . 3 . 2 当发现试样水分过大 ， 对试验结果有影响时， 需作适当处理， 方可进行试验。 A . 3 . 3 将试样用直径 6 0 mm的圆孔筛进行人工筛分， 并进行手穿孔（ 即筛上物用手试穿过筛孔 ， 只要 在一个方向可穿过筛孔者， 均做筛下物计） 。筛分时， 每次人筛量不超过 1 5 k g ， 既要力求筛净， 又要防 止用力过猛 ， 使焦炭受撞而破碎。 A . 3 . 4 将筛上物（ 大于6 0 m m的焦炭） 称取5 0 k g （ 称准至0 . 1 k g ， 置于待人鼓的容器内， 余下部分为 备用样 。 A . 3 . 5 允许采用机械筛， 但须与手筛进行对比试验， 无显著性差异， 方可使用。当有争议时， 以手筛 为 准 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m G B / T 1 9 9 6 -2 0 0 3 A . 4 试验步骤 A . 4 . 1 将上述已称取的5 0 k g 试样， 小心放人已清扫干净的鼓内， 关紧鼓盖， 取下转鼓摇把， 开动转鼓， 1 0 0 转后停鼓， 静置1 m i n -2 m in ， 使粉尘降落后， 打开鼓盖， 把鼓内焦炭倒出， 并仔细清扫， 收集鼓内鼓 盖上的焦粉。 A . 4 . 2 将出鼓的焦炭依次用直径 4 0 m m和 1 0 mm的圆孔筛进行筛分， 大于 4 0 m m部分必须进行手 穿孔。 A . 4 . 3 筛分时， 每次人筛量不超过1 5 k g ， 既要力求筛净， 又要防止用力过猛， 使焦炭受撞而破碎。 A . 4 . 4 分别称量大于4 0 m m, 4 0 m m -1 0 m m与小于1 0 m m各粒级焦炭的质量（ 称准至0 . 1 k g ， 其总 和与入鼓焦炭质量之差为损失量， 当损失量不小于 0 . 3 k g时， 该试验无效， 小于0 . 3 k g ， 则计人小 于1 0 m m一级中。 A . 5 试验结果的计算 抗碎强度 从 。 （ ％） 按式 （ A . 1 计算 从。 ＝竺 X 1 0 0 耐磨强度从。 （ ％） 按式（ A . 2 计算 M ,。 一竺X 1 0 0 A. 1 ） A. 2 式中 m 人鼓焦炭质量， k g ; m , 出鼓后大于4 0 m m的焦炭质量， k g ; m 2 出鼓后小于 1 0 m m的焦炭质量， k g . A . 6 精密度 重复性见表 A . 2 , 表 A . 2 孟复性 指标 重复性／ ％ M1 o A . 7 试验报告 试验结果按精确至0 . 1 ％报出。