冶金废料在唐钢炼铁厂的综合利用.pdf

Vo 1 ． 29 No ．1 J a n ． 2 01 0 冶 金 能 源 ENERCY F OR METAL LURCI CAL I NDUS TRY 43 冶金废料在唐钢炼铁厂 的综合利用 田 欢 时 越 李晓云 1 ．唐钢炼铁厂 ，2 ．唐钢技术 中心 摘要介绍 了唐钢炼铁厂对冶金废料综合利用情况 ，分析 了利用过程 中存在的问题。 关键词 冶金废料综合 利用 Ut i l i z a t i o n o f me t a l l u r g i c a l wa s t e ma t e r i a l i n i r o n ma k i n g p l a n t o f Ta n g s t e e l Ti a n Hu a n S h i Yu e Li Xi a o v u n 1 ． T a n g g a n g I r o n S me l t i n g F a c t o r y ， 2 ． T e c h n o l o g y C e n t e r o f T a n g s t e e 1 Ab s t r a c t T h e u t i l i z a t i o n o f me t a l l u r g ie a l w a s t e r ma t e r i a l i n i r o n ma k i n g p l a n t o f T a n g s t e e l wa s p r e s e n t e d．The p r o b l e ms i n t h e pr o c e s s o f u t i l i z a t i o n we r e a na l y z e d． Ke ywor ds me t a l l ur g i c a l wa s t e ma t e r i a l ut i l i z a t i o n 冶金废料是钢铁企业生产过程中的副产 品， 废弃不仅造成资源浪费，而且严重污染环境。近 年来 ，随着唐钢产能的不断扩大 ，冶金废料产生 量明显增 多。唐钢通过对钢渣、除尘灰 、炼钢污 泥等冶金废料 的合理综合利用 ，使冶金废料基本 维持产消平衡 ，既降低 了生产成本 ，又有效地改 善 了环境 ，实现资源利用最大化。 I 含铁冶金废料的理化性能 唐钢冶金废料的化学成分及粒度组成见表 l 。 从表 1中可看出这些含铁料都含有较高的铁和 碱性氧化物，是烧结矿 的主要成分。烧结 、高炉 除尘灰中含有较高的碳 ，配加除尘灰一定程度上 可以降低烧结燃耗， 但是除尘灰的粒度细、吸水 性 差 。 2综合 利用 2 ． 1 钢渣 钢 渣 是 炼 钢 的 副 产 品，F e 、S i O 、C a O、 M g O的含量都较高 。钢渣经加工后粒 度分布均 匀，冶金性能较好，其熔点、最低同化温度较 低 ，而且含有一定的 P元素 ，P有利于抑制烧结 表 l 冶金废料的化学成分、粒度组成 ％ 收稿 日期 2 0 0 90 82 4 田欢 1 9 6 8一 ， 工程师； 0 6 3 0 1 6 河北省唐山市。 冶金能源 ENERGY F0R ME I IAL LURGI CAL I NDUS lTRY Vo 1 ． 2 9 No ．1 J a n ． 2 0 1 0 矿的 自然粉化。使用钢渣既能降低成本 ，又可提 高烧结矿质量。唐钢对钢渣的利用主要是将钢渣 配加到混匀矿中作 为烧 结原料。唐钢炼铁厂 自 1 9 9 0年开始在混匀矿中配加钢渣 ，目前 ，混匀 矿中钢渣的配 比在 3 ． 0 ％ ～3 ． 5 ％，年消耗 钢渣 近 3 0 ． 0万 t 。 2 ． 2 炼钢污泥 炼钢污泥中 T F e 、C a O含量都较高 ，具有很 好 的利用价值 ，可作为烧结原料。2 0 0 3年唐钢 炼铁厂开始在烧结混合料中加人炼钢污泥。炼钢 污泥浓度在 1 5 ． 0 ％ ～2 5 ． O ％之间 ，由汽车运输 ， 卸人污泥池中，经稀释、搅拌、加压由管道输送 至烧结一混滚筒 内，作为一混加水。2 0 0 6年唐 钢炼铁厂又尝试在混匀矿中喷洒炼钢污泥并获得 成功。 目前 ，四台烧 结机 日消 耗炼 钢 污 泥 约 7 0 0 t ，混匀矿平均每堆消耗炼钢污泥约 3 0 0 t 。烧 结、混匀矿中喷洒炼钢污泥 ，不仅有效 的利用了 资源 ，而且起到节水 、降尘作用。 2 ． 3 高炉除尘灰、动力污泥、烧结除尘灰 1 高炉除尘灰、动力污泥 高炉除尘灰、动力污泥铁含量在 5 0 ． 0 ％ 以 上，而且含有一定的碳、S i O 2 、C a O、Mg O等烧 结原燃料。适当配加高炉除尘灰 、动力污泥，有 利于降低烧结燃耗和成本。高炉出铁场灰 、矿槽 灰直接运到原料场参与混匀矿的配料。动力污泥 是高炉煤气清洗及重力除尘灰经过磁选脱水后 的 产品，含水量约 3 0 ％ ，品位 5 5 ％ ～6 0 ％ ，经汽 车运送到原料场 ，晾干后配加到混匀大堆中。 2 烧结除尘灰 烧结除尘灰包括 烧结机机头灰 、机尾灰、 大烟道灰、环冷大烟道灰、成品灰和配料室除尘 灰等。烧结机成品灰、配料室灰、大烟道灰和机 尾除尘灰基本都用于车问内部 自循环。唐钢炼铁 厂 3号烧结机机尾 除尘 灰经过造球 ，制成 3 1 0 m m的小球后 ，配加到 2号烧结机的混合料中 参与烧结生产。除尘灰造球工艺见图 1 。烧结其 余除尘点的除尘灰都通过汽车或拖拉机运到原料 场参与混匀矿大堆的配料。目前， 炼铁厂混匀大 堆中除尘灰的配比为 2 ． 0 ％ ～ 2 ． 5 ％。 I 造球混合机 I l 造球圆盘 { f 烧结Z l 2 ． 1 皮带 I l 烧结配料室 图 1 除尘灰造球 工 艺 3 存在的问题 ’ 1 钢渣 钢渣的铁含量较低 ，增加钢渣配人量会导致 烧结矿 品位下降 ，而且 钢渣成分、粒度波动较 大 ，不利于混匀矿的成分稳定；钢渣的循环利用 还存在 P富集问题 ，给炼钢生产造成一定困难 。 2 污泥 由于炼钢污泥粘度大 ，碱性强 ，极易腐蚀堵 塞污泥管道及一混滚筒受料槽 ，混合料槽粘料、 糊篦条等现象也十分严重。同时炼钢污泥中含有 K、N a 等碱性 金属 ，通 过烧 结矿 进入 高炉 中 ， 影响高炉生产顺行和长寿，同时使焦炭的反应性 升高、热强度降低 ，焦比升高 ，影响高炉生产成 本。 3 除尘灰 由于除尘灰品种较多 ， 灰量、 成分和粒度组成 相差较大， 而且部分除尘灰粒度细、 平均粒径小、 吸水性差等， 不利于造球也影响了混合料水分。 4结语 唐钢炼铁厂通过在混匀矿 、烧结中配加冶金 废料 ，实现了内部冶金废料的循环利用 ，从而降 低了生产成本 ，改善了环境 ，减少了污染物的排 放 ，获得一定韵 经济和社会效 益。但是存 在 P 富集 炼钢污泥对混合料槽粘料，除尘灰粒度 细，不易润湿造球等一系列问题 ，这些问题有待 于炼铁工作者在今后的工作中进一步解决。 赵艳编辑