控制压力钻井新技术及其应用.pdf

一 6 8 一 石油机械 C H I N A P E T R O L E U M M A C H I N E R Y 2 0 0 7年第3 5卷第 1 1 期 ●国外石油机械 控 制压 力钻 井新技术及 其应用 辜志宏 王庆群 刘 1 ，江汉机械研 究所 峰 李丽娜 杜 珂 2 ．江汉石油管理局第四石油机械厂 潘建武 摘要 针对欠平衡钻井技术在海上钻 井中难 以解决 的固有 17题，近几年 国外开发 了控制压力 钻井 MP D和控制钻井液帽 C MC 钻 井技术。MP D是 由欠平衡钻井 U B D和 动力钻井技 术综合而发展起来的一项新技术，它利用封闭的钻 井液循环系统 ，通过液力井的模拟程序来反馈 数据 ，预测环空压力剖面，从而使 自动控制压力系统 自动调 节节流阀，产生微小调 节量来精确控 制整个井眼的环空压力剖面。控制钻井液 帽 C MC 钻 井技术是 MP D在深水钻井应用的新发展 ， 它既能当作开式循环系统操作，又能当作封 闭式循环系统操作 ，同时使用较重的钻 井液。通过水 下钻井液举升泵系统调节钻井液帽在 隔水管 内的位置，就能快速、准确调节井底压力。实践证明， MP D和 C MC一定会有广阔的应用前景。 关键词 U B D M P D C MC 控制压力 钻井技术 应用 引 言 为 了控 制 井 底 压 力 b o t t o m h o l e p r e s s u r e ， B H P 或井 内钻井液的环空压力 ，通常的钻井方法 是要求增加或减少钻井液的重力 ，即根据地层压力 和井壁的稳定条件来调节钻井液的重力。增加静液 压力需要增加钻井液所含化学成分和加重材料 ，这 是一个浪费时间和增加成本的过程 。同时 ，当停止 钻井液循环时，该井就会存在超平衡状态。 另一种控制 B H P的方法是控制摩擦压力。较 高的钻井液循环速度会产生较高 的环空摩擦压力 ， 同时会在井底产生较高的压力。钻井泵转速的变化 会引起 B H P的迅速变化。采用这种摩擦压力控制 的缺点 是 当钻 井 液循 环 停止 时 ，压力 控 制便 会 失效。 同时，随着欠平衡 钻井技 术 u n d e r b a l a n c e d d r i l l i n g ，U B D在海上钻井所表现出的难 以解决 的 固有问题 如钻井过程中产生的碳氢化合物的处 理 、U B D专有设备对钻机空 间和人员 的限制，以 及在某些情况下受调节工况 的限制等 ，人们希 望研制出能够解决上述问题 的钻井工具和技术。 控 制 压 力 钻 井 m a n a g e d p r e s s u r e d r i l l i n g ， MP D 是钻井过程 中进行压力控制 的一个较 新方 法。采用 MP D技术能很好地解决上 述问题 。MP D 是从 U B D和动力钻井 p o w e r d ri l l i n g 等老概念 ， 通过研究与综合而发展起来的一项新技术。 M P D的系统组成和工作原理 1 ．定义和技术特点 1 M P D 的 定 义 国 际 钻 井 承 包 商 协 会 L A D C欠 平 衡 和控 制 压 力 委 员 会 U n d e r b a 1 ． a n c e d O p e r a t i o n a n d Ma n a g e d P r e s s u r e C o mm i t t e e 将 MP D定义为 MP D是用 于精确控制整个井眼压 力剖面的适宜钻井程序，其 目的是确定井下压力的 环境限制 ，并以此控制环空液压剖面 J 。 2 技术特 点 它不 同于常规 的开式压力控 制 系统 ，而是依赖于封闭的循环系统 ，通过调节井 眼的环空压力来补偿钻井液循环而产生的附加摩擦 压力。 MP D技术的一个重要特 点就是使用 了一套 封 闭的系统 ，可增加钻井液返 回系统 的钻井液压力 ， 以提供钻进的能力和在保持适当环空压力剖面的情 况下能连续接钻杆 。适 当的环空压力剖面阻止 了钻 井液流人地层造成对地层 的伤害。MP D技术 的这 种控制压力变化还提供了更好地控制井的能力 ，以 及取得更精确 的井眼压力控制 、保持和返回钻井液 的导流 ，较少 中断钻井过程。 MP D这种工艺是在地层孔 眼压力和裂缝压力 维普资讯 2 0 0 7年 第 3 5卷第1 1 期 辜志宏等控制压力钻井新技术及其应用 梯度之间 ，完全允许 “ 工作管线 ”通过精 确控制 环空压力剖面的一项技术 。 MP D不是设计来增加 油井产 量或最小化趋肤 危害的，而是为了克服一些钻井问题，如低渗透 率、循环钻井液损失 、差压卡钻 ，简化套管尺寸和 获得深层开孔井眼等。 对 MP D的技术注解 如下 MP D工艺的采用可 以减少具有狭 窄井 眼环 境限制的、与钻井有关的风险和投资 ； MP D可以对包括 回压 、流体 密度 、流体 变 性 、环空液面、循环摩擦力和井眼几何尺寸或这些 因素的组合进行控制 ； M P D可以较快地靠纠正作业来处理观察到 的压力变化 ，它动态控制环空压力的能力容易完成 其他技术不能很好完成的钻井作业 ； MP D技术 可用 于避 免流体侵 入地层 ，操作 包括用适当的工艺容易发生的任何流动都是安 全 的 。 2 ．系统组成 M P D钻井系统中的封闭系统依靠连接到位于 旋转控 制装 置 t h e r o t a t i n g c o n t r o l d e v i c e ，R C D 下方 的钻井液返 回出 口的节流阀来控制压力 。与此 同时，环空压力剖面通过节 流阀背压 的增加 或减 少 ，以补偿由于环空流量增加或减少时产生的环空 摩擦压力 a n n u l a r f r i c t i o n p r e s s u r e ，A F P ，如图 1 所示 引。 一 一 14 到除 L 一 一 一 一 一 一 一 i 一 一 一 [ 、 15 到 钻 井 液 补给 罐 图 1 MP D 系统 的构 成 示 意 图 1 一钻井泵 ；2 一开关 ；3 一钻杆 ；4 一 压缩 空气管件 ；5 一旋转控 制 装置 ； 6 ～ 环形 防喷器 ； 7 一 防 喷器 ； 8 一 减压 阀 ； 9 闸 阀 ； l0 一气 控阀 ； 1 1 一辅 助控制 ； 1 2 一地 面分 离组 件 ； 1 3 一 振动筛 ； 1 4 一钻井液池 ； 1 5 一离心机 ； 1 6 一钻机井眼控制管汇 ； 1 7 一 自动压 力控制系统 ； 1 8 一命令中心和试验泵装置； 1 9 一信号和控制管线 封闭系统由浮阀 单向阀 n o n r e t u r n v a l v e ， N R V 、旋转控制装置 、封闭流动管线 不 同于 现有常规钻井的控制管汇 、脱气装置或钻井液液． 气分离系统 可选等组成。 3 ．工作原理 在 MP D的封闭循环系统中，钻井 液从钻井液 池通过钻井泵进入立管下降到钻杆，通过浮阀和钻 头上部 的环空 ，然后从 R C D下方 的环形防喷器 流 出。再通过一系列的节流阀，到振动筛或脱气装 置 ，最后 回到钻井液池。 环空中的钻井液压力通过使用 R C D和节流管 汇 ，被保持在钻井泵 出 口和节 流阀之间。R C D允 许管柱和全部钻柱旋转 ，所 以，立管 、钻杆和钻柱 能连续工作。 1 井的模拟控 制 MP D系统通过液力井的 模拟程序来反馈数据 ，该程序能阅读和处理包括井 身和直径、地层数据、钻柱转速、渗透率、钻井液 粘度、钻井液密度和温度等数据 ，然后预测环空压 力剖面。 任一点的环空压力由静钻井液量 、环空摩擦压 力和地面的背压 3部分组成。由于静钻井液重力在 给定的期间内基本上是常数，所以，能快速变化的 其余 2个参数是环空摩擦压力 适 当改变钻井泵速 度 和地面的背压 通过 自动的节流系统控制 。 当决定需要调控压力剖面时，为了达到所需要 的环空压力剖面 ，在模拟控制下，节流阀 自动调节 以改变因环空的钻井液流速增加或减小而引起的环 空摩擦压力 的变化 。用于 MP D系统的 自动控制压 力 P o w e r A MP S 系统能 自动调节节流阀，产生必 要 的微小调节量来维持所需的环空压力剖面。 2 下套管后钻 井 下套管后钻井 时 ，静态 的钻井液重力、环空摩擦压力和节流阀背压的曲线 是相对稳定 的。当接钻杆时 ，就会产生 由 MP D系 统提供的压力值，即使钻井泵因接钻杆而停泵，也 能维持环空系统所需要的压力值 。 在增强功能的 MP D系统 中，当钻井泵减速且 钻井液流量减少 时，由于 A F P的减小 ，会 出现较 低的流动 速度 ，也就会 产生 较低 的环 空摩擦 力 ， A F P的减小量一定会 同时被节流 阀的背压所代替 ， 井的模拟控制也就连续不断地送出新 的压力校正信 号 ，并且 自动控制压力系统就会调节并保持所需的 压 力。 MP D与 U B D的比较 1 ． M P D是从 U B D发展起来的一项新技术 为 U B D安全钻井而研制 的工具R C D 又 称旋转控制头，R C H ，是陆地和海上用 MP D最主 要的应用装置。R C D和专用节流管汇在钻井过程 火线 到管 体 的 ． 叫j＼ _ r ＼ 维普资讯 石 油机械 2 0 0 7年第 3 5卷第 1 1 期 中对封闭的、增压钻井液循环系统的压力起作用。 最初研究用于 U B D的其他专用装置也用 于 M P D作 业 ，包括钢丝绳可 回收钻柱浮鞋 、井下阀、隔膜氮 气生产装置、实时压力和温度检测仪、地面封闭系 统 、套管柱和套管钻进尾套管。根据文献 [ 1 ]的 作者 D o n H a n n e g a n先生统计 ，在美 国和加拿大有 7 0 ％的在役钻机在每一 口井 的钻井程 序 中使用 了 RCD。 预计大约有一半的海上油 藏 包 括天然气水 合物用常规的钻井工具和方法 正在 进行 不经济 的钻井。这个 比例在水深超过 2 2 8 7 m时的不经济 钻井百分 比正在增 加 』 ，并且 当孔 隙压 力降低时 将增加钻井时 日。防碍经济的因素包括损失循环 钻井液、差压卡钻、低渗透率、以过度套管程序为 条件的小孔裂缝压力余量 、无隔水管而钻上部井眼 时造成的浅地层损害、花费在循环出气体和井涌等 问题上的处理时间、用较大的生产管柱而未能达到 地质 目的等。 可见 ，MP D技术正是从 U B D发展起来解决上 述钻井问题的新技术。 2 ． M P D较 U B D更先进和安全 MP D是 目前最安全 的钻井方式。MP D的焦点 是更精确地控制井眼压力，而不是像 U B D依靠通 过地层产生压力 降 J 。归纳起 来 ，MP D具有如下 优势 卜 1 在海上环境，M P D不会像 U B D一样缺乏 安装 U B D地面装置的空间 ； 2 不像 U B D，MP D是唯一适 宜于处理被告 之超平衡时的井眼不稳定性问题的技术 ； 3 全过程欠平衡钻井包括 U B D和欠平衡完 井 u n d e r b a l a n c e d c o m p l e t i o n ，MP D 不 需 要 如 U B D完井工具系统 ； 4 改善了 S H E； 5 通过精确控制井眼压力剖面，不同的卡 钻风险和循环钻井液的损失在频率和幅度上都减少 了，同时这些钻井风险的减少显著地减少 了非生产 时间 n o n p r o d u c t i v e t i m e ，N P T ； 6 增加了渗透率 ； 7 减轻了钻井液和岩屑侵人地层对油井生 产的损坏 ； 8 对整个井 眼而言，MP D仅有 较小 的钻井 液粘度变化 ； 9 增加了可采储量； 1 0 封闭的带压钻井液循环系统 能够允许旋 转管柱和起下钻 ；能够在预计将损失循环钻井液的 地层位置减轻钻井液重力 ；能够在钻井液池 或 其他注人 口指示位置 发 现钻井 液渐增 时，及时 关闭节流阀，并马上增加井眼底部压力 ； 1 1 更简单的套管程序 ，操作者能用较小 的 半潜式钻井船钻井 ，进一步降低成本 ； 1 2 在可能消除套管尺寸的影响时，能采用 井眼压力与地层压力之间非常小的压力差钻深井 。 M P D的应用与发展 由于 MP D的技术特点，目前在现场有如下几 方面的应用。 1 ．开采天然气水合物 天然气水合物具有非常高的商业价值。全世界 天然气水合物的资源量相当可观，仅美国探 明的几 块水域的最终可采水合物储量 中的天然气含量就高 达 4 ． 2 5l 0 ”一 5 ． 6 6l 0 m ，这虽接近美国 目前 国内天然气可采量 ，但可能还不足美 国地下天然气 水合物总储量 的 1 ％ J 。 与常规油气钻井相 比，在开采天然气水合物的 钻井过程中，会打破水合物依存的平衡条件 ，由于 压力的降低或温度的增加会造成水合物的分解并释 放出游离气和水 ，由此会加重井眼的不稳定 、井底 压力的波动、水合物在井眼外 的分解 ，以及在海洋 开采时会有潜在的涌流和海床下沉 。这就要求在钻 井过程 中，必须精确控制井眼压力和温度 ，以维持 易碎水合物储存的应力和条件 ，在钻井过程中防止 其分解 。 文献 [ 6 ]认为 M P D是 目前唯一可用的开采 天然气水合物钻井技术。 M P D系统能使储层保持规定 的井底压力 ，以 减少因压力降低而导致的水合物的分解；同时使用 3 3 9 ． 7 2 5 m m 1 3 ％英寸 的隔热隔水管和冷却钻 井液体系，使井底温度保持在 1 1 cI 以下以避免水 合物因温度升高而分解 。 2 ．在委 内瑞拉、挪威、加 拿大和墨西哥解 决 钻井中的技术问题 已证实 ，将近有 1 4种 MP D系统可用于深水钻 井 。 在委 内瑞拉 S a n J o a q u i n油 田 5口井 MP D的成 功应用表明 ，MP D没有循环钻井液损失 ，增 加了 渗透率， 减少了钻头使用数量 ，优化了井身结构， 减少 了 N P T ，常规钻井问题也减少了 。 在挪威近海 的 G u l l f a k s 油藏，用欠平衡 和压力 平衡技术，于 2 0 0 4年夏天成功钻井和完井的第 1 维普资讯 2 0 0 7年第3 5卷第 1 1期 辜志宏等控制压力钻井新技术及其应用 12 C 0 5 A井 ，与使用全部欠平衡装置而应用 MP D 技术于 2 0 0 5年夏 天钻 井和完井 的第 2口 C _ _ 0 9 A 井相比，由于 G u l l f a k s 油藏有很强的渗透率 ，当评 价钻井 的效果时井眼壁附近的地层损害不作为重要 的考虑因素 ] 。c _ _ 0 9 A井 是采用类 似于 c _ _ 0 5 A 井的侧钻。结果表明第一 口井不久后就显示了油 层枯竭 ；而第二 口井表现了强大生命力。 在加拿大 m 和墨西哥[ 】 采用 M P D技术的现 场应用同样证明了其技术价值。 3 ．用于海洋钻井 目前 ，在海洋环境下钻井 ，正在采用 的 MP D 有 4种方案⋯ 第 1种是井底恒压力 MP D C o n s t a n t b o t t o m h o l e p r e s s u r e MP D 。为了克服井 涌，井底压 力 与地层压力之间的差值始终保持较小的常数值。在 钻井过程中，地表的环空压力几乎为零 ，当接钻杆 而关闭环空压力时，只需要 2～ 3 MP a的背压 。 第 2种是双梯度 MP D D u a l g r a d i e n t MP D 。 该方法是预先确定好来 自隔膜氮气生产装置 的氮气 量，然后再注入到套管或隔水管内规定 的位置。这 样 ，注入点到地表面就形成了气体 、钻井液和岩屑 的压力梯度 。该技术能有效地调节当基本的流体粘 度无变化时井底压力 ，且几乎不会打断钻井过程。 通常能避免漏失循环钻井液或最小化钻柱的差压卡 钻现象 。氮气 的注入可以通过同心套管 、同心隔水 管 、附加管线 、或者在第 4代或第 5代深水钻机上 利用现有的增压泵和管线。 第 3种是无隔水管双梯度 MP D R i s s e r l e s s D u a l gra d i e n t MP D 。该方法实现了零排出无隔水管钻 井或在无隔水管钻井 中回收昂贵的钻井液，它综合 利用了水下 R O D、水下泵和返回到钻机的管线。钻 机的钻井泵加上钻井液粘度和岩屑从钻井液管线以 下产生一个压力深度 的梯度 ，水下泵的调节速度有 利于从钻井液管线到钻机产生另一压力深度梯度。 第 4种是加压钻井液帽 MP D P r e s s u r e dm u d c a p MP D，P MC D 。在钻井 和井控操作中 ，隔水 管内的钻井液水平面被维持在海水水平面以下以产 生钻井液和空气界面 ，即钻井液帽。P MC D需要的 装置包 括 R C D、专用钻 井液帽泵 、节流 管汇 和 U B D液流模拟系统等。 1 控制钻 井液帽钻井 系统组成 控制钻井 液帽 c o n t r o l l e d m u d c a p ，C MC 钻井技术是 M P D 在深海应用的新发展。通常的 MP D在海上钻井 采 用水 上 防喷器 B O P 、R C D、带 压 隔 水 管。而 C MC用于深水钻井 ，主要 由在水上 和水 下分 别使 用的两个独立 的 B O P 、新型深水 隔水 管附带 中间 隔水管钻井液返 回系统、水下钻井液举升泵系统等 组成，如图2所示 。其中水上 B O P的组件包括 R C D和环形 B O P ，水下 B O P的组件包括钻杆和剪 断 钻杆全封闸板 。 地层 释 ＼ ＼＼ ＼ r _ ] U b 6 5 1 4 j l 受 气 1 3 ～ L ， 8 图 2 CMC钻 井 系统 示 意 图 1 一顶驱 ；2 m注入管线 ；3 --返 回管线 ；4 一水下钻井液举 升 泵 ； 5 一 节流／ 压井 管线 ； 6 一钻柱 ； 7 一 水下井 口装置 ； 8 一钻 头 ； 9 一 套 管 ； 1 0 一 旁通 管线 ； 1 1 一 防喷 器 总成 ； 1 2 一 隔水 管 ； 1 3 一隔水管接头 ； l 4 一水 上环形 防喷 器 ； 1 5 一旋转控制 头 2 C M C的特点[ 7 j C MC系统 既能当作开 式循环系统操作 ，又能当作 封闭式循环系统操作 ， 同时使用的钻井液密度大 。 C M C利用比常规密度大的钻井液，如常规压 力控 制 用 钻 井液 密 度 为 1 ． 3 8 g ／ c m ，封 闭循 环 MP D用 1 ． 3 3 g ／ c m ，C MC用 1 ． 5 7 g ／ c m 。这样可 构成在隔水管内有较低位置的钻井液帽。另外 ，如 果在水 下 B O P没有 全关 的情况下拆 卸隔水管 时， 井底还会增加 0 ． 1 1 MP a的压力 ，这是比较安全的， 而常规钻井或封闭循环 MP D在此 时井底压力却分 别减少了 4 6 ． 6 MP a和 6 0 MP a 。同时较低位置 的钻 井液帽还能防止水合物的生成。 C MC系统作 为 开 式循 环 系 统操 作 直至水 下 B O P的一个全封闸板被关闭为止。当封闭系统当 作接近大气压的开式系统使用时，钻井隔水管就变 成了垂直的气体 分离器 ，气体 被分离 出钻井 隔水 管。通过最大限度地去除了气体膨胀的影响和水下 钻井液举升泵 系统调 节钻井 液帽在隔水管 内的位 置 ，就能快速 、准确调节井底压力 。 虽然 C MC的全部功能系统还没有完全用于生 产 ，但在特隆赫姆 T r o n d h e i m 的挪威科学技术 研究 院 N o r w e g i a n I n s t ．o f T e c h n o l o g y a n d S c i e n c e 建立的模拟试验系统 ，证实 了 C MC的基本概念和 在各种条件下控制 B H P的能力。 维普资讯 石油机械 2 0 0 7年第3 5卷第1 1 期 结 束 语 M P D的技术价值在国外已被广泛的现场生产 所证实 ，是比 U B D更先进的压力控制钻井技术。 目 前，我国有较多老井开采剩余油层不得不用 U B D技术 以避免不 必要 的损 失和对 油藏 的损 害。 据报道 ，我国中石油 、中石化、中海油三家油公司 加起来共有 9 4 0口左右的油井需要 U B D技术来解 决严重的漏失问题。同时 ，尤其在新疆油 田、中国 西部地区有的油井使用的钻井液密度达 2 ． 0 c m 以上 ，此时泵冲次很难控制 ，如以 6 0 mi n 循环时 井就会漏 ，可能在 5 8 mi n 循环时又会井涌，地层 压力几乎就等于破裂压力 。这种情况更需要采用 MP D技术来精确控制井眼的压力 。 由于海上钻井平台日 费用很高，出现井漏或钻 井中产生气体的井用常规的压力控制很难连续、安 全地钻 井。MP D在 海上 的应 用数量 在不 断增加 ， 2 0 0 6年在印尼的 MP D钻机 1年内翻了 3翻。 我 国 U B D和欠平衡完井 的技术和装备正在逐 渐完善，应该相信，从 U B D发展起来 的 M P D 、 C MC技术在我 国也一定会有广阔的应用前景。 参考文献 1 Ha n n e g a n D． Ma n a g e d p r e s s u r e d rill i n g a d d s v a l u e ． E P， 20 0 4，9 2 Ha n n e g a n D ． C a s e S t u d i e sO f f s h o r e Ma n a g e d P r e s s u r e D r i l l i n g ． S P E 1 0 1 8 5 5，2 0 0 6 3 Mc C a s k i 1 1 J ．L i n d e r J 。G o o d w i n R Ma n a g i n g we ll b o r e p r e s s ll l e w h i l e d ri ll i n g ． D r i ll i n g C o n t r a c t o r ，2 O 0 6 ， 3 ／ 4 4 1 43 4 Ha n n e g a n D ． B r o w n f i e l d s a p p l i c a t i o n s f o r MP D． E P ， 2 0 0 5 ， 1 0 5 辜志宏 ．水下采油树帽的天然气水合物解堵 ．石油机 械 ，2 0 0 6 ，3 4 9 1 3 51 3 7 6 Ha n n e g a n D，Ri c h a r d J ，D a v i d M，e t a 1 ． MP DUn i q u e l y A p p l i c a b l e t o Me t h a n e Hy d r a t e Dr i l l i n g ． S P E ／ I ADC 9 1 5 6 0 MS，20 0 4 7 F o s s l i B， S a n g e s l a n d S ． C o n t r o l l e d Mu d C a p D r i l l i n g f o r s u b s e a Ap p l i c a t i o n s W e l l C o n t r o l C h a l l e n g e s i n D e e p W a t e r s ． S P E 9 1 6 3 3，2 0 0 6 8 S o t o R， Ma l a v e J，Me d i n a M， e t a1． Ma n a g e d P r e s s u r e D ri l l i n g MP D P l ann i n g a S o l u t i o n f o r S a n J o a q u i n F i e l d，Ve n e z u e l a ． S P E 9 9 1 1 6一MS，2 0 0 6 9 T o n n e s s e n T， L a rse n B， Ro n n e b e r g A． Un d e r b ala n c e d e q ui pme n t me e t s c ha l l e ng e s i n MPD a pp l i c a t i o ns o f f s h o r e N o r w a y ． D ri l l i n g C o n t r a c t o r ，2 0 0 6 ， 3 ／ 4 4 8 5 0 1 0 S a p o n j a J ，A d e l e y e A，H u c i k B ． Ma n a g e d P r e s s u r e D ri l l i n g MP D F i e l d T ri a l s D e mo n s t r a t e T e c h n o l o g y V a l u e ． SP E 9 8 78 7 6一MSt，2 0 06 1 1 Mi l l e r A， Bo y c e G ， Mo he n o L， e t a 1 ．I n n o v a t i v e MPD Te c h ni q ue s I mpr o ve Dril l i ng S uc c e s s i n Me x i c o ． SPE 1 0 40 30一MS，20 0 6 第一作者简介辜志宏，高级工程师，生于 1 9 6 6年， 1 9 8 9年毕业于西南石油学院矿场机械专业，现从事油气田 井口设备的质量监督检验、试验方法研究和实验室建设等 工作。地址 4 3 4 0 0 0湖北省荆州市。电话 0 7 1 6 81 2 0 27 0。 E ma i l g z h o n g s i n a ．e o m 。 收稿 日期 2 0 0 7 0 20 7 本文编辑李学 富 信 息广 角 天然气 发动机动力装置 美国 D y n a P u mp公司新近成功研制了一种天然气发动机驱动的有杆抽油系统 ，它能有效地从油井 内抽 汲原油。该系统用天然气代替电能，可提高油井采油的经济效益。采用该系统可在无电力供给的情况下， 以最低的成本使油井在最高的产量下生产。通常，其气体耗量只是游梁抽油机电能耗量的2 0 ％。该系统 可保持早先电动机所有的内部控制、联络和反馈功能。 该动力系统的控制中心可将输入的动力能转换成液压能 ，可根据需要控制泵冲程 ，也可独立进行加速 和减速等控制操作，并可独立调节冲程上下限。此外，该系统也可自 动调节速度，控制泵抽空。目前已有 5 0余台用于现场 ，采用它可在保护环境 的同时 ，提高经济效益。 冯耀 忠译 自 Wo r l d O i l ，2 0 0 6 ， 4 1 3 2 维普资讯