石油专用设备供应商质量管理探讨.pdf

一 1 9 6 一 石 油机械 C H I N A P E T R O L E U M M A C H I N E R Y 2 0 1 4年第 4 2卷第 1 1 期 质量与管理 石油专用设备供应商质量管理探讨 刁玉民 褚元林 范焱章 中国石油物资公 司 摘要随着全球经济一体化的发展，企业面临的市场竞争 日趋激 烈，只有充分利用一切 可以 利用的资源，实现优势互补，提升整个供应链价值 ，才能实现企业的持续健康发展。研 究供应链 管理环境下的供应商质量管理 ，进一步完善供应商质量管理体系 ，对持续提高企业的采购管理水 平及推动企业发展具有重要意义。阐述 了供应链管理和供应商质量管理 的概念和特点，分析 了石 油专用设备供应商质量管理 的现状及 存在 的问题，并提 出改进建议 提 高供应 商关 系管理水平； 加强对供应商的绩效管理；加快供应商质量管理信息化建设；充分借助第三方机构的专业优势。 关键词供应链；石油专用设备 ；供应商；质量管理 中图分 类号 F 2 5 3 ． 3 文献 标识 码 A d o i 1 0 ． 3 9 6 9 ／ j ． i s s n ． 1 0 0 1 4 5 7 8 ． 2 0 1 4 ． 1 1 ． 0 4 7 Qu a l i t y Ma n a g e me n t o f P e t r o l e u m Eq u i p me n t S u p p l i e r Di a o Yu mi n Ch u Yu a n l i n F a n Ya n z h a n g C h i n a P e t r o l e u m Ma t e r i a l s C o rp o r a t i o n Abs t r a c t W i t h t h e d e v e l o p me n t o f g l o b a l e c o n o mi c i n t e g r a t i o n，e n t e r p r i s e s a r e f a c i ng i n c r e a s i ng l y i n t e n s e c o mp e t i t i o ns ．To a c h i e v e s u s t a i n a b l e a n d h e a l t h y d e v e l o pme nt ，e n t e r pr i s e s h a v e t o ma k e t h e f u l l us e o f a l l a v a i l a b l e r e s o u r c e s，c o mp l e me n t e a c h o t h e r ’ S a d v a nt a g e s a n d e n h a n c e t he v a l ue o f t h e e n t i r e s u p p l y c h a i n ．T he r e f o r e，t h e s t u d y o f s u p p l i e r qu a l i t y ma na g e me n t i n t h e e n v i r o n me n t o f s u p p l y c h a i n ma n a g e me n t ，a n d t he r e s u l t e d i mp r o v e me n t o f s u p p l i e r q u a l i t y ma n a g e me n t s y s t e m h a v e a g r e a t s i g ni fic a n c e t o t h e i mp r o v e me nt o f e n t e rp r i s e ma n a g e me n t l e v e l a n d e n t e rpr i s e d e v e l o p me n t ． Th e c o nc e p t s a n d c ha r a c t e r i s t i c s o f t h e s u p p l y c h a i n ma n a g e me nt a n d s u p p l i e r q ua l i t y ma n a g e me n t a r e d e s c r i b e d ． Th e c u r r e n t s i t u a t i o n a n d t h e p r o b l e ms o f pe t r o l e u m e qu i pme n t s u p p l i e r q u ali t y ma n a g e me n t a r e a n a l y z e d a n d r e c o mme n d a t i o n s a r e pr o p o s e di mp r o v i n g s u pp l i e r r e l a t i o ns h i p ma n a g e me n t l e v e l ； e n h a n c i n g s up p l i e r p e rfo r ma nc e ma n a g e me n t ；a c c e l e r a t i n g i nf o r ma t i o n c o n s t r u c t i o n o f s up p l i e r q u a l i t y ma n a g e me n t ； ma k i n g f u l l us e o f t h e p r o f e s s i o n a l a d v a n t a g e s o f t h i r d p a r t y o r g a n i z a t i o n s ． K e y wo r ds s up p l y c ha i n； p e t r o l e u m e q u i p me n t ； s u p p l i e r；qu a l i t y ma n a g e me n t 0 引 言 近年来 ，中石 油不断创新集 中采购 的管理理 念 ，不断提高对质量 、价格和服务等 3个采购核心 要素辩证关系的认识 ，始终将供应商质量管理放在 采购工作的突出位置。但是 ，随着全球经济一体化 的发展 ，企业面临的市场竞争 日趋激烈 ，只有充分 利用一切可 以利用的资源 ，实现优势互补 ，提升整 个供应链价值 ，才能实现企业的持续健康发展。因 此 ，研究供应链管理环境下石油专用设备供应商的 质量管理 ，进一步完善供应商质量管理体系 ，对持 续提高企业 的采购管理水平以及推动企业发展具有 重要的现实意义。 1 ．供 应链 管理 与供 应商质量管理 1 ． 1 供应链管理的概念 供应链管理是指运用集成 的管理思想和方 法 ，以实现供应链 整体效率 为 目标 ，在整 个供 应链系统中对与产品相关的物流、资金流和信息流 进行管理的活动。供应链精细化管理的 目标是优化 石 油机械 2 0 1 4年第 4 2卷第 1 1期 对于安全生产的关键设备 ，如井控设备 ，应对 供应商进行生产资质认可。未获得资质认可的供应 商 ，不能在中石油范围内进行准入 、投标 、销售和 结算等活动。通过资质认可 ，严格把控供应商的资 质和生产能力。 2 ． 1 ． 2强化对供应商的现场考察 对供应商现场考察的核心是对供应商及其上游 供应商的质量控制和质量管理的考察。由技术 、商 务和质量管理等方面的专家组成的考察组通过问卷 和与供应商 负责人 、技术／ 质 量／ H S E负 责人及关 键岗位人员等进行访谈和查证的方式 ，考察供应商 的基本情况 、资质 、研发机构和技术人员情况 、产 品情况 、生产和检测设备配备 、原材料及配套产品 外购外协情况 、产品质量控制及生产环境等 ，并根 据考察 内容制定详细的评审标准。考察结束后 ，依 据评审标准对供应商进行现场考察评审，该评审与 之后的准人评审一起作为对该供应商的综合评价 。 2 ． 1 ． 3 注重现 场考 察 问题 的整 改 考察组及时将考察过程 中发现的问题通报供应 商 ，能立即整改的 ，要求供应商立即整改 ；不能立 即整改的，由供应商从体系和管理层面进行优化和 调整 。 2 ． 1 ． 4 创新准入评审方式 在 目前的供应商准人体系中 ，已将招标方式试 点引入到准人评审环节 ，充分发挥专家作用 ，进一 步保证准入评审结果的公平 、合理 ，从源头上控制 供应商的质量和数量，降低采购风险和采购总成 本 ，减少采购的盲 目性。 2 ． 2 供应商产品质量管理 2 ． 2 ． 1 产 品技 术规 范 的制订 制订产品技术规范是供应商产 品质量管理的基 础。技术规范中约定了设备执行的标准、主要技术 参数 、配置要求和功能要求 ，这是对供应商制造水 平的约束 ，是采购和验收产品的依据。其中，对执 行标准的选择将直接影响产品质量水平 ；对配置要 求的规范则决定设备标准化采购水平的高低 。 1 优化设备的执行标准 。为保证设备质量 ， 采购人员组织供需方专家 、标准制定方及标准化方 面的专家对石油专用设备现有的生产和制造标准进 行 了梳理和筛选 ，形成了统一的执行标准。对于 尚 没有统一标准的设备 ，也提出创编建议 ，组织各方 专家共同制订 ，既保证了标准的适用性 ，也有利于 供需双方对产品质量的控制。 2 规范成套设 备型号 和配置。为充分发 挥 集中采购的优势 ，通过与专业分公司 、用户及供应 商专家的深入探讨 ，确定 了钻机 、固井压裂设备 、 井控设备以及修井机等成套设备的常用规格型号和 标准配置，确定了关键部件参数和选配要求 ，为石 油专用设备的集 中采购提供 了技术规范。 执行标准的选定及设备型号、配置的规范推动 了成套设备的标准化采购 ，既有利于形成集中采购 批量优势 ，降低采购价格 ，又增强了设备和备件 的 互换性和通用性 ，有效降低全生命周期成本，同时 还能促进供应商质量管理水平的提高和成本的降低。 2 ． 2 ． 2 过程 质 量控 制 1 采购环 节质量控制 。采购环 节主要通过 对供应商投标文件对采购需求响应的评审来综合评 价供应商 ，评价因素的设置充分考虑石油专用设备 的特点 ，选择反映供应商生产制造 、研发 、售后服 务和质量管理等方面能力水平的指标 ，较为全面地 评价供应商质量管理和控制水平。 此外，还通过充分调研成套设备各分部件的价 格 ，做到对成套设备 价格 的把控 ；根据设 备的特 点 ，有针对性地调整评审细则 中技术和商务的权重， 充分体现优质优价原则。对成套设备 中的部分非 自 制部件 ，指定行业内知名 品牌；对设备中的部分适 合集中采购的部件 ，利用 中石油 自身优势进行集 中 采购 ，如钻机、固压设备中的卡特彼勒 、沃尔沃柴 油发电机及机组。通过分部件的集 中采购 ，既降低 了采购成本 ，又保障了分部件的质量和供货周期 。 2 生产环节质量 控制。生产 制造环节 是质 量控制的关键环节。根据石油专用设备的特点 ，对 大型成套设备和关键安全设备 ，如钻机 、压裂设备 和井控设备等 ，派遣专职人员进驻供应商现场进行 监造 ，对生产全过程进行监控 ，同时严格监控供应 商的外购和外协供应商供货质量 ，将质量管理 向前 延伸 ，充分体现预防为主的原则。对不具备驻厂监 造条件的 ，应制定严格的质量审查标准或程序 ，增 加到供应商现场质量审核和生产过程追溯的频次。 3 使用环 节质量监控 。对于使用 环节 的质 量控制主要以月或季度质量信息表的形式 向用户相 关部门收集、了解产品质量信息 ，跟踪监控采购产 品质量。对于用户使用过程 中反馈的质量问题 ，及 时通报供应商进行解决 。重大问题 由管理小组协商 报总部协调解决。 2 ． 2 ． 3 供 应 商质 量改进 对在供应商现场考察 、过程质量控制以及后期 绩效评价等过程中发现的问题和不足 ，及时反馈给 供应商 ，能整改的限期整改，不能整改的督促其提 出改进措施 ，促进供应商质量管理水平的不断提高。 2 0 1 4年 第 4 2卷 第 1 1 期 刁玉民等石 油专用设备供 应商质量管理探讨 一1 9 9 2 ． 3 供应商绩效管理 供应商绩效管理是根据供应商的交货能力 、货 物质量 、服务水平 、合同履约及诚信经营等方面的 表现对供应商进行综合评价，并通过评价结果的使 用和调节 ，调动供应商合作和改进的积极性 ，也为 充分了解供应商状况 、发现存在 的问题和风险提供 支持 。供应商绩效管理有利于实现供应商 的动态管 理和资源优化 ，而绩效结果 的反馈也会使供应商了 解存在的问题和改进点 ，找到提高产品和服务质量 的方 向。 目前 ，正逐步探索将绩效评价情况作为采 购评审因素 ，进一步促进供应商提高绩效表现。 3 存在问题及整改建议 3 ． 1 存 在 问题 通过近几年的集 中采购 ，虽然已经建立起一套 较为完善的供应商质量管理体系，但还存在一些问 题 ，主要表现在以下 5个方面。 3 ． 1 ． 1 整改情况跟踪落实不到位 在现场考察 、售后服务或绩效评价过程 中发现 并通报给供应商需整改 的一些问题 ，一般供应商都 能进行纠正 ，提交整改报告 ，由相关人员对整改报 告进行确认。但供应商是否真正进行了整改 ，整改 是否到位 ，并未进行现场验证 ，因此对供应商质量 整改 的跟踪落实流于形式 。 3 ． 1 ． 2与供应商的全方位合作不够深入 由于在石油专用设备方面尚未与系统外供应商 实现战略合作 ，与供应商 的关系较多地停留在初级 层面上 ，合作 的深度和广度 ，尤其是双方在技术 、 信息 、市场的分享和保障方面还有待提高 ，所 以战 略供应商的开发和培育力度有待加强。 3 ． 1 ． 3 供应商绩效评价对资源优化的支持不明显 目 前绩效评价主要存在2 个问题 一是供应商 的 日常和年度绩效评 价工作未能得到有效的执行 ， 绩效评价结果 的奖惩机制不够完善 ，未能充分调动 供应商的积极性 ；二是对供应商绩效评价的参与者 有待于进一步优化 ，应使充分掌握设备从采购到运 行管理过程中相关信息，特别是一手信息的人员参 与到绩效评价中。上述问题使得绩效考核评价对供 应商质量管理的支持作用不 明显 ，供应商资源没有 得到持续优化。 3 ． 1 ． 4 评审标准不够优化和完善 一 是评价指标缺乏全面性 ，虽然考虑了供应链 管理的环境 ，而且现在的评价指标 比传统供应商评 估方式得到了很大程度的改进 ，但与实现设备全生 命周期管理还存在一定 的距离。二是部分关键指标 为定性指标 ，受人为因素影响较大 ，因此难以对供 应商 的整体水平进行准确评价。三是权重 的合理性 值得探讨 ， 目前权重 主要 根据经验 和传统方式确 定 ，缺乏科学 的实证或统计分析。四是战略合作供 应商 的选择标准体系还未完善。存在这些 问题的主 要原因在于 目前的质量管理信息化程度不高 ，不能 获得所需的有关数据 。 3 ． 1 ． 5 对产品全生命周期成本研究不够 产 品全生命周期成本正逐渐成为企业对供应商 产品选择的关键因素。但由于 目前还没有较为完整 的设备运行成本数据记录支持 ，所以难 以做到对设 备全生命周期成本的准确测算 。 3 ． 2改进 建议 根据 目前存在的问题 ，结合供应链管理的相关 理论 ，提 出以下改进建议。 3 ． 2 ． 1 提 高供应商关 系管理水平 1 完善战略供应商 的选择流程和评价体 系。 通过这样 的体系甄选出符合中石油需求的、立足于 长期合作的供应商 ，实现资源信息共享 ，提高市场 保障能力 ，提升对方的核心竞争力 。 2 实现与供应 商 的技术合 作升级 。加 强与 供应商 的信息交流 ，促进在新技术和新产品开发方 面的合作 ，充分利用各 自优势 ，使合作链条前移； 在设备运行过程 中，根据使用情况提出可能的针对 性建议 ，以提升产品质量，共享成果。 3 改进对供应商 的质量管理。在产 品质量 控制方 面，利用中石油品牌和市场优势 ，探索与供 应商采用联合认证和共同培育的方式合作管理其部 分上游供应商，从源头上保证产品质量的同时，还 可帮助供应商降低成本 ，实现双赢。 4 逐步培育核 心供应商 队伍 。通过提高供 应商绩效管理水平 ，优化供应商资源 ，将不适应 中 石油发展的供应商清除出供应商库 ，最终形成一批 技术开发能力强 、供货质量稳定以及管理水平高的 核心供应商。 3 ． 2 ． 2 加强对供应商绩效管理 1 优化 、完善绩效评价指标。进 一步优化 和完善供应商绩效评价细则 ，使评价体 系能真实 、 有效反映供应商的表现，评价指标具有可操作性。 2 加强对 问题整 改落实 的跟踪 力度。将绩 效评价结果和整改建议、改进方向及 时反馈到供应 商 ，并督促供应商 限期整改。跟踪落实可以采用供 应商现场检查 、现场抽查和过程追溯核查等方式 。 3 重视对绩效结果的应用。对于供货质量稳 ．． 2 0 0-- 石 油机械 2 0 1 4年第 4 2卷第 1 1 期 定 、表现优 良的供应商，可在采购评审标准中设置 相应指标予以激励 ，在采购量 的分配上予 以倾斜 ， 纳入潜在的核心供应商管理，提高供应商的积极性。 对绩效表现差的供应商则制定相应 的惩罚措施。 3 ． 2 ． 3 加快供应商质量管理信 息化建设 在现有信息化管理系统的基础上 ，开发供应商 质量管 理模 块 ，建 立供 应 商 及其 产 品 运 行数 据 库 。将供应商从 参加准人 、投标 、合 同签订 和 履约表现到绩效考核 、整改，直至退 出供应商库的 全过程信息以及产品从购人、使用、维修直至报废 全过程 的信息都录人数据库 ，最终实现对供应商的 全过程和产品的全生命周期管理。 3 ． 2 ． 4充分借助第三方机构的专业优势 准入和采购评审标准 、绩效评价体系的有效与 否 ，对于分析供应商的综合能力和水平 ，确保选到 一 流 的供应商 ，保证产品和服务质量具有决定性作 用。可以通过加强与第三方专业咨询和经济研究机 构的合作 ，发挥各 自的专业优势 ，利用现代化的分 析和统计工具 ，使评价项 目能够全面反映供应商的 综合水平 ，使 评价标准更加 合理 ，且具有 可操作 性 ，从而使评价体系更加完善。 4 结束语 从供应链管理入题 ，阐述了供应链管理环境下 供应商质量管理与传 统的供应商质量管理的区别 ， 重点分析了石油专用设备供应商质量管理现状及存 在 的问题 ，并提出改进建议 。综上所述 ，加强和完 善供应链环境下供应商质量管理 ，对 于提高产品质 量和服务质量 ，提升供应链价值 ，实现共赢具有重 要 的现实意义和参考价值 。 参考文献 [ 1 ] 林成汉 ．供应商质量管理研究 [ D]．厦 门厦 门 大学 ，2 0 0 5 ． [ 2 ] 许群芳 ．一汽大众供应商质量管理研究 [ D]．长 春吉林大学，2 0 1 2 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