削壁充填法的应用.pdf
实用技术 1 肖Jl壁充填采矿法的特 占 削壁充填采矿法是 干式充填采矿方法的一 种回采方案 。 在回采过 程 中分别崩落矿石 和 围 岩 。 采下 的矿石经采场 顺路溜矿天井放出 。 削 壁崩落的围岩则作采空 区充填料及回采 工作 台 。 进而根据矿岩的稳 固性决定先采矿石或是 先采围岩 。 该法最适用 于矿脉产状稳定 的极薄 矿脉 , 矿脉与围岩接触 明 显 , 易分离且围岩不 含矿的矿体 。 建期间就生产了矿石 , 达到 了投人少 , 见效 快的目的 。 在掘完采场天井 、 溜矿井之后 , 在拉底 水平层沿矿块全长掘进拉底平巷 , 以形成拉 底空间 。 I 一 I1 1一1 1 昆明工学院刘国栋 削壁充填法的应用 2 采场结构 削壁充填法的回采工序为 水平分层向 上回采 , 采下矿石不存窿 , 立 即从溜井放 出 , 随之崩落围岩 , 然后进行分层充填 。 在 经过平场的废石垫层上 , 又进行下一个分层 回采 , 如此循环作业至全矿房矿石采完 。 阶段高度为30一50m , 矿房长度 50 一 70m , 矿房回采宽度和矿脉厚度相同为0 . 5一 lm , 底柱高 3m , 天井保安矿柱为3 x 4m 2 , 充填时上 下盘削壁厚度各为 1一1 . 2 5m , 采切 工程布置见 图1 . 3 采准切割 若沿矿脉走向掘进脉外运输平巷 , 则应 按采场长或采场长度之半掘一探矿穿脉 , 以 探 明矿脉形态和构成完善的采准系统 。 探矿 穿脉到 达矿脉后 , 再沿脉向上掘 进先进天 井 , 矿 石 溜井等 , 在矿块的另一侧底柱中开 掘顺路天井顺路天井高为底柱厚 , 作为 人行材料井 。 先进天井掘成后 , 掘进回风横 巷连通上阶段脉外运输平巷 . 就此完成削壁 充填法的采准和运输 、 通风系统 。 若矿石稳固性好的小型矿山 , 也可以采 用沿脉运输平巷 , 这样能做到探采结合 , 基 10 肖 l J壁充填法采切工程布置图 1一运输平巷2二探矿石 门3一崩落围岩4一回风石门 5一顺 路天井6一先进天井7一天井保安矿柱8一底 柱 9一矿石 4 回采 矿脉较软弱时 , 采取先采出矿石 , 后进 行 削壁崩落围岩充填 采空区的作业是合理 的 。 其回采工作过程为 在拉底平巷内用 YSP一4 5 型凿 岩 机凿好上向炮孔 , 孔 深 l . sm , 前倾 80 “, 孔距 0 . 5m , 排距 o . 7m , 沿矿房长度一次凿岩完毕 。 落矿分两个或多个梯段进行 , 爆破进人 采场各溜井装运矿石 , 通过溜井 自重溜放到 阶段运输平巷 , 由装矿漏斗闸门装车出矿 。 分层矿石出完后 , 随即架设顺路天井 、 溜矿 井 , 每次架设高度等于一个分层的高度 。 然 后用 76 55型凿岩机在上盘或者下盘围岩上按 0 . 7m 的孔距 , lm的排距钻凿l . sm 深的孔 削壁 。 削壁炮孔起爆前用钢板将天井和溜井 口盖好 , 以免爆 破岩 石埋塞 或破坏井内设 施 。 最后将爆落岩堆扒平 , 作为分层底板 , 准备进行下一分层的上采 , 依次循环进行 。 进行矿房上部高约 4m 矿石 的回采 前 , 先将顺路天井和 下一个矿块的回风横巷 法开采 。 其实践结果的主要技术经济指标列 表如下 主要技术经济指标比较 指标名称浅孔 留矿法 削壁 充填法 30 35 5 12 52162784 5 752洲 10 t u/O O C 掘通 , 并以此为通道 , 从顺路 天井向先进天 井 , 崩落回采完剩下 的矿石 。 上阶段矿块的 底柱随本阶段矿房回采时回收 。 采用脉外阶 段运输平巷采准时 , 可以用崩落法的方式回 采矿块的底柱或顶底柱 . 采场通风一新鲜风流 由阶段运输平巷进 人 , 从顺路天井进人采场 , 污风经由先进天 井 , 通过回风横巷 , 从上阶段 的运输平巷排 出 。 用削壁充填法 的回采应尽可能地减少围 岩的混人影响矿石的损失贫化 。 为此应根据 矿脉及 围岩条件确 定落矿 和削壁炮孔 的参 数 、 布置方式及爆破顺序 。 必须严格做好削 壁充填后的底板平整工作 , 条件允许时应构 筑木板 、 胶皮 、 混凝土地板 , 尽量避免原矿 的损失和充填料混人矿石中 。 5 削壁充填法和浅孔留矿法主要技术经济指 标比较 石门奄铜矿采用浅孔留矿法和削壁充填 ★ ★★ ★ ★★★★★★★ ★★ ★ 采场生产能力 工效 损 失 率 贫化率 采出品位 销售价 日产值 元/ t 40 元 20 0 0 主 要技术经济指标比较结果 , 有力地说 明 了削壁充填法的优越性 。 5 结语 削壁充填法是开采极薄和 品位高的矿体 既经济又安全的采矿方法 。 用削壁充填法开 采急倾斜极薄矿脉优于浅孔留矿法 。 ★★★★★★ ★★ ★ ★ ★★★★★ ★ 上接第3页 的矿焦供应基地 , 二要提高熟料率 , 有条件 的企业要采用机烧 。 2 提高热风的使用 温度 。 采用布袋收 尘 、 球式热风炉可确保 100 0℃以上风温 。 目 前多数高炉已具备高风温的条件 , 要千方百 计把风温搞上去 。 3 采取相应措施延长高炉一代寿命 。 提高高炉寿命是个系统工程 , 必须从高炉设 计开始 , 采取相应的各种措施 , 延长高炉一 代寿命 。 特别是要注意耐火材料质量 、 筑炉 质量 , 要加强维护 , 严格操作 , 把小高炉 的 一代寿命在不中修的情况下 , 由现在的 1一2 年延长到 4年以上 , 其中禄丰钢铁厂 的 炉寿 提高到 6 年 。 按冶金部要求小高炉 的寿命要 延长到 5一8年 。 4 采用喷吹煤粉技术 。 喷吹煤粉是降 低 焦比的重要手段 , 喷吹所用煤的价格比焦 炭低得多 , 喷吹煤粉不仅可以降低焦比 , 而 且可以活跃炉缸 , 促进高炉顺行 , 提高风温 的使用水平 , 使高炉达到增产 、 节焦 、 降低 成本增加效益的 目的 。 5 坚持 “ 质量第一 ” 的方针 , 努力提高 生铁质量 。 国外的经验说明 市场经济越发 展 ,“质 量第一 ” 的观念越重要 。 各炼铁企业要 按照冶金部的指标 , 结合本企业实际切实提 高生铁质量 。 5 加强企业管理 , 努力提高企业管理水平 企业管理水平低是地方小铁厂普遍存在 的问题 , 也是各项技术经济指标落后的重要 原因 , 结合云南实际 , 当前企业管理工作主 要应抓以下几个方面 一是规划和决策 , 二 是基础管理 , 三是质量管理 , 四是财务和成 本管理 , 五是经销管理 , 六是职工培训 。