某铅锌矿山采矿方法优化选择(1).pdf

第 ４６ 卷 第 １ 期 有色金属设计Ｖｏｌ􀆱 ４６ Ｎｏ􀆱 １ ２０１９ 年 ３ 月 Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｓ ＤｅｓｉｇｎＭａｒ􀆱 ２０１９ 收稿日期２０１８－１０－２３ 作者简介马秋 １９８２ꎬ 男ꎬ 云南通海人ꎬ 高级工程师ꎮ 主要研究方向 采矿工程ꎮ 某铅锌矿山采矿方法优化选择 马 秋ꎬ 李小武ꎬ 何皇兵 昆明有色冶金设计研究院股份公司ꎬ 云南 昆明 ６５００５１ 摘要 某铅锌矿采矿方法存在一定的安全隐患ꎬ 且效率低下ꎬ 针对以上存在的问题ꎬ 该文向矿 山推荐了 “分段凿岩阶段出矿两步骤回采嗣后充填法” 及 “分段凿岩阶段出矿嗣后充填法” ２ 种采矿方案ꎬ 并对其主要技术经济指标进行了分析比较ꎮ 以安全性及可比经济效益好为原 则ꎬ 最终确定以 “分段凿岩阶段出矿两步骤回采嗣后充填法” 作为矿山的主要采矿方法ꎬ 其 在后期矿山生产实践中也得到了合理验证ꎮ 关键词 采矿方法ꎻ 技术经济指标ꎻ 优化选择 中图分类号 ＴＤｌ６３文献标识码 Ａ文章编号１００４－２６６０ ２０１９ ０１－０００４－０７ Ｏｐｔｉｍａｌ Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ ａ Ｌｅａｄ －Ｚｉｎｃ Ｍｉｎｅ Ｍａ Ｑｉｕꎬ Ｌｉ Ｘｉａｏｗｕꎬ Ｈｅ Ｈｕａｎｇｂｉｎｇ Ｋｕｎｍｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ＆ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ Ｃｏ.ꎬ Ｌｔｄ.ꎬ Ｋｕｎｍｉｎｇ Ｙｕｎｎａｎ ６５００５１ꎬ Ｃｈｉｎａ Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｓｏｍｅ ｈｉｄｄｅｎ ｄａｎｇｅｒｓ ａｎｄ ｌｏｗ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｅｘｉｓｔ ｆｏｒ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ａ ｌｅａｄ － ｚｉｎｃ ｍｉｎｅ. Ｉｎ ｖｉｅｗ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ａｂｏｖｅꎬ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｒｅｃｏｍｍｅｎｄｓ ｔｗｏ ｍｉｎｉｎｇ ｓｃｈｅｍｅｓ ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ“ ｔｈｅ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｓｔｒｉｋｅ ｏｆ ｓｕｂ － ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｗｉｔｈ ｔｗｏ － ｓｔｅｐ ｓｔｏｐｉｎｇ ｓｔａｇｅ ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ ｏｒｅ ｏｆ ｄｅｌａｙｅｄ ｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ“ ａｎｄ“ ｔｈｅ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｓｔｒｉｋｅ ｏｆ ｓｕｂ － ｄｒｉｌｌ￣ ｉｎｇ ｗｉｔｈ ｓｔａｇｅ ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ ｏｒｅ ｏｆ ｄｅｌａｙｅｄ ｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ“. Ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｉｎ￣ ｄｅｘｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ.Ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｓａｆｅｔｙ ａｎｄ ｂｅｔｔｅｒ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓꎬ ｔｈｅ“ ｔｈｅ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｓｔｒｉｋｅ ｏｆ ｓｕｂ － ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｗｉｔｈ ｔｗｏ － ｓｔｅｐ ｓｔｏｐｉｎｇ ｓｔａｇｅ ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ ｏｒｅ ｏｆ ｄｅｌａｙｅｄ ｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ“ ｉｓ ｆｉ￣ ｎａｌｌｙ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ａｓ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｉｎ ｔｈｅ ｍｉｎｅꎬ ａｎｄ ｉｔ ｈａｓ ａｌｓｏ ｂｅｅｎ ｖｅｒｉｆｉｅｄ ｉｎ ｌａｔｅｒ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒａｃ￣ ｔｉｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｍｉｎｅ. Ｋｅｙｗｏｒｄｓ Ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓꎻ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｉｎｄｉｃａｔｏｒｓꎻ Ｏｐｔｉｍａｌ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ０ 引 言 某铅锌矿坑内赋存的 ＸＶＩＩ、 ＸＶＩＩＩ 号矿体是 该矿段的主矿体ꎬ 平面范围北起 Ｐ８７ 号勘探线ꎬ 南到 Ｐ９０ 号勘探线ꎬ 西自 ＦＰ１ 断层ꎬ 东至 ＸＶＩＩＩ 号矿体下盘ꎻ 南北向走向长 ３６０ ｍꎬ 东西向宽 ２００ ｍꎬ 见矿最低标高 ２ ０５３ ｍꎬ 控制斜深 １００ ｍꎮ ＸＶＩＩ 号矿体大部分沿构造产出ꎬ 局部呈层状 或似层状特征ꎮ 矿体走向一般为 ３０Ｎ ３６Ｅꎬ 倾 角为 ４８ ７６ꎬ 矿体走向长 ２３５ ｍꎬ 倾向控制深 度 ８０ ｍꎬ 工业矿体厚 ７􀆱 ８０ ７１􀆱 １０ ｍꎬ 平均厚度 １０􀆱 ９３ ｍꎬ 平均品位 Ｐｂ０􀆱 ６０％、 Ｚｎ７􀆱 ７１％ꎮ 该 矿体估算矿石资源量占全区的 ３９％ꎮ ＸＶＩＩＩ 号矿体有层状或似层状特征ꎬ 局部受 构造影响出现突然尖灭现象ꎮ 矿体走向一般为 ３３Ｎ ５５ Ｅꎬ 倾角为 ４１ ７２ꎬ 矿体走向长 ３１０ ｍꎬ 推断最大斜深１００ ｍꎬ 工业矿体厚６􀆱 １０ ４４􀆱 ６０ ｍꎬ 平 均 厚 度 １０􀆱 ３５ｍꎬ 平 均 品 位 Ｐｂ０􀆱 ８９％、 Ｚｎ０􀆱 ３９％ꎮ 该矿体估算矿石资源量占 全区的 ６１％ꎮ 该矿段含矿层为云龙组上段 Ｅｙｂ －２ 碳酸 盐岩夹碎屑岩ꎻ 岩性主要为灰岩角砾岩、 角砾灰 岩、 灰岩、 细砂岩夹粉砂岩ꎻ 岩石呈半坚硬ꎬ 部 分致密状ꎬ 大部分为块状结构ꎬ 岩体稳定性较 􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈 􀪈 马秋ꎬ 李小武ꎬ 何皇兵 某铅锌矿山采矿方法优化选择 好ꎮ 直接顶板岩层 矿层直接顶板为三合洞组下 段 Ｔ３ｓ１ －２ 碳酸盐岩坚硬岩层ꎬ 岩性为含沥青 灰岩、 角砾状含沥青灰岩ꎬ 含白云质灰岩及燧石 结核灰岩ꎬ 岩层层理清晰ꎬ 层间结合力较强ꎬ 岩 石致密坚硬ꎬ 力学强度较高岩体稳定性较好ꎮ 矿 层底板岩层 矿层底板为云龙组上段 Ｅｙｂ －１ 碎屑岩半坚硬岩层ꎬ 岩性为铁质 灰质 胶结含 角砾细砂岩、 细砂岩夹粉砂岩ꎬ 岩体为层状结 构ꎬ 围岩稳定性较好ꎮ 反映矿体赋存状况的典型 地质剖面见图 １ꎮ 图 １ 典型地质剖面图 Ｆｉｇ􀆱 １ Ｔｙｐｉｃａｌ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｒｏｆｉｌｅ 矿山投产以来ꎬ 生产能力约为 １ ０００ ｔ/ ｄ ３３ 万 ｔ/ ａꎬ 中厚急倾斜矿体占比较大ꎬ 对于这 种类型矿体ꎬ 矿山以往多采用堑沟底部结构的浅 孔留矿嗣后充填法ꎬ 现对此采矿方法简述如下 矿块布置 矿房长５１ ５７ ｍꎬ 宽１２ ｍꎬ 高为 中段高度 ４０ ｍꎬ 堑沟底部结构高 ６ ｍꎮ 由中段运 输巷道掘装矿穿脉连通溜井ꎬ 溜井向上掘至出矿 底部结构水平ꎬ 并与该水平出矿穿脉连通ꎬ 沿出 矿穿脉垂直走向向矿体内掘堑沟平巷ꎬ 并最终贯 穿矿体ꎬ 在堑沟平巷内每间隔１０ ｍ 掘一出矿巷道 与相邻堑沟平巷贯通ꎮ 出矿水平上下盘脉外分别 掘沿脉联络平巷ꎬ 由上下盘沿脉联络平巷每间隔 １０ ｍ 逆矿体倾向掘矿块天井与上中段回风联道贯 通ꎬ 在上下盘矿块天井中每隔 ５ ｍ 对称掘进采场 联络道ꎮ 凿岩、 爆破 回采时采用浅眼凿岩机沿拉底 平巷形成拉底空间ꎬ 拉底宽度为矿房宽度ꎻ 矿房 回采自下而上分层回采ꎬ 分层高度 ２ ２􀆱 ５ ｍꎻ 采 用浅眼凿岩机凿岩ꎬ ２＃岩石硝铵炸药爆破ꎬ 非电 雷管起爆ꎮ 出矿 爆落的矿石由出矿短巷由装岩机装至 矿车ꎬ 人工下放到矿石溜井ꎬ 再由电机车运至斜 井ꎮ 采场放矿量起初控制在落矿量的 ３０％ 左右ꎬ 直至采到矿块顶柱ꎬ 最后进行大量放矿ꎮ ５ 􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈 􀪈 有色金属设计第 ４６ 卷 通风 新鲜风流从矿块天井进入联络道ꎬ 再 从联络道进入矿房内ꎬ 清洗工作面后进入矿块回 风天井ꎬ 由矿块回风天井排至回风平巷ꎮ 充填 首先回采的空区全采用尾砂胶结充 填ꎬ 后回采的空区底部采用尾砂胶结充填ꎬ 上部 采用全尾砂充填ꎬ 充填参数根据现场调整ꎮ １􀆱 下盘运输巷道ꎻ ２􀆱 上山ꎻ ３􀆱 矿体ꎻ ４􀆱 联络道ꎻ ５􀆱 矿块天井ꎻ ６􀆱 木材ꎻ ７􀆱 矿废石溜井ꎻ ８􀆱 出矿巷道ꎻ ９􀆱 浅孔ꎻ １０􀆱 矿石堆ꎻ １１􀆱 回风联道 图 ２ 矿山采矿方法现状 Ｆｉｇ􀆱 ２ Ｃｕｒｒｅｎｔ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ 该矿段中厚以上矿体占比较大ꎬ 形态规整ꎬ 锌品位较高ꎬ 采用现在的堑沟底部结构浅孔留矿 嗣后充填法ꎬ 虽能起到降低贫损指标的目的ꎬ 但 也存在以下问题 １ 回采作业中的凿岩、 装药均在采场暴露 面下进行ꎬ 若遇矿体及围岩不稳固地段ꎬ 将存在 较大的安全隐患ꎻ ２ 浅孔凿岩落矿效率较低ꎬ 劳动强度较大ꎬ 耗工耗时ꎻ ３ 出矿采用装岩机装矿车ꎬ 人推矿车的形 式ꎬ 出矿效率受到限制ꎬ 矿山生产规模难以 保证ꎮ 针对矿山现有采矿方案存在的系列安全问 题ꎬ 需对该矿的采矿方法及工艺等进行优化选 择ꎬ 实现资源安全高效利用ꎬ 增加开采经济 效益ꎮ １ 采矿方法优化选择 １􀆱 １ 采矿方法初选 该矿段上方地表有贫矿堆场等建构筑物ꎬ 且 距矿段不远处即为露天采场境界ꎬ 矿区地表土地 征用难度很大ꎬ 地表不允许出现塌陷区ꎬ 因此崩 落类的采矿方法不适宜选用ꎮ 根据矿区工程地质 条件ꎬ 该矿段矿体岩体质量等级可达 ＩＩＩ 级ꎬ 岩体 质量中等ꎻ 矿体顶、 底板岩体质量等级亦为 ＩＩＩ 级ꎬ 岩体质量中等ꎮ 据此推荐矿山采用分段空场 嗣后充填采矿法ꎬ 该采矿方法为国内矿山所常用 的ꎬ 且易于掌握的采矿方法ꎬ 具备安全可靠ꎬ 对 矿体产状变化适应性强等特点ꎮ 该文将选取 ２ 种 不同采场结构的分段空场嗣后充填采矿法进行比 较ꎬ 分别为 分段凿岩阶段出矿两步骤回采嗣后 充填法及分段凿岩阶段出矿嗣后充填法ꎬ 以上 ２ 种采矿方法各有利弊ꎬ 需对其进行进一步的技 术经济分析比较ꎬ 才能最终选取出适合该矿段的 最佳采矿方法ꎮ 下面以占比较多的产状为 “急倾 斜厚大” 的矿体作为研究对象来分析两种方法的 优劣ꎬ 并最终选优ꎮ １􀆱 ２ 分段凿岩阶段出矿两步骤回采嗣后充填采 矿法 该采矿方法有垂直走向和沿走向 ２ 种形式ꎬ 由于研究对象为急倾斜厚大矿体ꎬ 因此选取垂直 走向布置有底柱分段凿岩阶段出矿嗣后充填法来 进行分析描述ꎮ 此种采矿方法适用于该矿山矿体厚度在 １５ ｍ 以上的急倾斜矿体ꎬ 见图 ３ꎮ 矿块垂直走向布置ꎬ ６ 􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈 􀪈 马秋ꎬ 李小武ꎬ 何皇兵 某铅锌矿山采矿方法优化选择 长为矿体水平厚ꎬ 矿房、 间柱宽均为 １５ ｍꎬ 顶柱 高 ４ ｍꎬ 底柱为堑沟结构高 ９ ｍꎬ 分段高 ７ １０ ｍꎬ 整个中段高 ４０ ｍꎮ 图 ３ 垂直走向布置分段凿岩阶段出矿两步骤 回采嗣后充填采矿法 Ｆｉｇ􀆱 ３ Ｔｈｅ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｓｔｒｉｋｅ ｏｆ ｓｕｂ －ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｗｉｔｈ ｔｗｏ － ｓｔｅｐ ｓｔｏｐｉｎｇ ｓｔａｇｅ ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ ｏｒｅ ｏｆ ｄｅｌａｙｅｄ ｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ 从脉外运输平巷适当位置掘采区斜坡道ꎬ 在 斜坡道内按设计标高垂直矿体走向凿分段凿岩平 巷ꎬ 在分段凿岩平巷内沿矿体走向掘分段联络平 巷ꎬ 由最低分段联络平巷向矿体掘装矿进路ꎬ 进 路进入矿体内后ꎬ 继续垂直矿体走向掘底部堑沟 平巷ꎬ 在堑沟平巷中掘装矿巷道ꎻ 在矿房中部掘 切割天井连通堑沟平巷及分段凿岩巷道ꎬ 将切割 天井扩展成切割槽并形成底部堑沟ꎮ 矿块分矿房 和间柱两步骤回采ꎬ 先采矿房ꎬ 后采间柱ꎮ 分段 凿岩ꎬ 阶段出矿ꎬ 嗣后一次充填ꎬ 中段间开采顺 序由下往上采ꎮ 凿岩选用 ＹＧＺ９０ 型钻机配 ＴＪ －２５ 型圆盘台架钻凿上向扇形中深孔ꎬ 孔径 φ６０ ｍｍꎮ 采用人工或 ＢＱ －１００ 型装药器装填 ２＃岩石硝铵粉 状炸药ꎬ 导爆索非电雷管起爆ꎬ 矿石最大块度控 制在 ５００ ｍｍ 内ꎮ 阶段出矿选用 ＷＪＤ － １ 型电动 铲运机ꎬ 矿废石由铲运机运输ꎬ 经装矿巷道、 出 矿进路、 分段联络平巷、 矿废石溜井联道至采场 溜井ꎬ 最终溜至中段装车ꎮ 矿块分为矿房和间柱 两步骤进行充填ꎬ 第一步骤回采矿房ꎬ 回采结束 后矿房用全尾砂胶结充填ꎬ 并用全尾砂胶结充填 浇底、 接顶ꎬ 靠底柱部分采用灰砂比１􀏒４ 的充填 料浆充填ꎬ 中部采用灰砂比１􀏒１０ 的充填料充填ꎻ 第二步骤回采间柱ꎬ 回采结束后ꎬ 充填除浇底、 接顶与矿房相同外ꎬ 其余空区以全尾砂进行充 填ꎬ 中部采用灰砂比 １􀏒２０ 或 ０􀏒１ 的纯尾砂充 填ꎮ 配 ＱＺＪ１００Ｂ 型潜孔钻机由各出矿进路适当位 置打下向的倾斜孔 φ１００ ｍｍꎬ 钻孔与采场空 区贯通ꎬ 作为充填体进入空区的通道ꎮ １􀆱 ３ 分段凿岩阶段出矿嗣后充填法 此种采矿方法适用于该矿山矿体厚度在 １５ ｍ 以上的急倾斜矿体ꎬ 见图 ４ꎮ 采场垂直矿体走向 布置ꎬ 采场长度５０ ６０ ｍꎬ 间柱宽度６ ８ ｍꎬ 矿 房长度 ４４ ５４ ｍꎬ 采场高度等于中段高度 ４０ ｍꎻ 底柱高度 １０ ｍꎻ 分段高度 １０ ｍꎬ 进路间距 ８ １０ ｍꎮ 该采矿方法为下盘斜坡道与脉外天井采准ꎬ 包括溜井联道、 分段凿岩巷道、 脉外采准天井、 凿岩巷道联道、 出矿穿脉、 出矿水平沿脉、 凿岩 水平沿脉、 溜矿井及拉底巷道ꎻ 切割工程有切割 ７ 􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈 􀪈 有色金属设计第 ４６ 卷 平巷及切割天井ꎮ 在分段凿岩巷道中采用 ＹＧＺ９０ 型凿岩机钻凿垂直向上扇形中深炮孔ꎬ 采用上下 分段同时爆破的方式进行回采ꎬ 每次爆破４ ６ 排 炮孔ꎻ 采场崩落矿石下溜至出矿水平的堑沟巷道 内ꎬ 由１ ｍ３电动铲运机 铲运机经采区斜坡道由 中段运输巷道、 出矿水平沿脉后到达各采场 经 出矿穿脉、 溜井联道倒入溜井下放至中段运输水 平装车ꎮ 采场回采结束后留下的采空区ꎬ 采用尾 砂充填来对顶板进行管理ꎬ 根据采矿方法以及类 似矿山充填工艺的经验ꎬ 全尾砂事后充填料浆水泥 添加比例为 ３％ ５％ 灰砂比 １􀏒２０ １１􀏒３０ꎬ 料浆浓度约 ７０％ꎮ 充填管道通过中段沿脉运输平 巷→装矿穿脉→采准天井→分段凿岩巷道→进入 采空区ꎮ 该采矿方法中段间回采顺序由下往 上采ꎮ １􀆱 炮孔ꎻ ２􀆱 脉外采准天井ꎻ ３􀆱 溜井联道ꎻ ４􀆱 分段凿岩巷道ꎻ ５􀆱 采场溜井ꎻ ６􀆱 出矿穿脉ꎻ ７􀆱 出矿水平沿脉ꎻ ８􀆱 切割平巷ꎻ ９􀆱 切割天井ꎻ １０􀆱 装矿穿脉ꎻ １１􀆱 装矿横巷ꎻ １２􀆱 凿岩水平沿脉 图 ４ 垂直走向布置分段凿岩阶段出矿嗣后充填法 Ｆｉｇ􀆱 ４ Ｔｈｅ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｓｔｒｉｋｅ ｏｆ ｓｕｂ －ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｗｉｔｈ ｓｔａｇｅ ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ ｏｒｅ ｏｆ ｄｅｌａｙｅｄ ｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ２ 采矿方法优化选择 分别针对以上 ２ 种采矿方法进行各项技术经 济指标及优缺点的分析比较ꎬ 见表 １ꎮ ８ 􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈 􀪈 马秋ꎬ 李小武ꎬ 何皇兵 某铅锌矿山采矿方法优化选择 表 １ 采矿方法技术经济比较表 Ｔａｂ􀆱 １ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ 序号项目单位方案 １方案 ２方案 １ － 方案 ２ 采矿方法 垂直走向布置分段凿岩阶 段出矿两步骤回采嗣后充 填采矿法 垂直走向布置分段凿岩阶 段出矿嗣后充填采矿法 １可比主要工程及材料 按一个标准采场计算 ４采切工程量ｍ３/ ｋｔ５７􀆱 ２６５８􀆱 ７３－１􀆱 ４７ ６水泥ｍ３２５６１９４６２ ２经济效益比较 １采矿损失率％１３􀆱 ５６１５􀆱 ３３－１􀆱 ７７ ２采矿贫化率％９􀆱 ８１１６􀆱 ４７－６􀆱 ６６ ３坑内采出矿石量万 ｔ４１５􀆱 ４４４３７􀆱 ７－２２􀆱 ２６ ４出矿品位 Ｐｂ％０􀆱 ５６０􀆱 ５２０􀆱 ０４ ５出矿品位 Ｚｎ％５􀆱 ７１５􀆱 ２６０􀆱 ４５ ６ 坑内 出矿 含 铅 锌金属量总量 ｔ２６０ ４８１２５３ ００５７４７６ ７ 矿石含铅锌金属 价值按 １ 万元/ ｔ 计算总值 亿元２６􀆱 ０５２５􀆱 ３０􀆱 ７５ ８采矿成本元/ ｔ１６５１５０１５ ９采矿总成本亿元６􀆱 ８５６􀆱 ５７０􀆱 ２９ １０可比经济效益亿元１９􀆱 ２０１８􀆱 ７３０􀆱 ４６ ３优缺点 １优点 ①采准布置、 回采和出矿 工艺简单ꎻ ②采切比略低ꎻ ③对地表环境影响较小ꎻ ④采矿成本相对略高ꎬ 但 可比经济效益略好ꎮ ①生产安全ꎻ ②可实现机械化高效作业ꎻ ③对地表环境影响较小ꎮ ２缺点 ①充填成本及工艺较复杂ꎮ①采场暴露面积较大ꎻ ②采切比略大ꎻ ③贫损指标较大ꎻ ④可比经济效益略差ꎮ 根据上述 ２ 种采矿方法的比较ꎬ 方案 １ 采矿 成本虽然较高ꎬ 但最终可比经济效益略好ꎬ 同时 对地表环境影响较小ꎬ 且采场暴露面积较小ꎬ 中 段开采顺序为从下往上采ꎬ 充填采场位于回采采 场下方ꎬ 安全性较高ꎮ 方案２ 虽然采矿成本略低ꎬ 但贫损指标均较高ꎬ 采场暴露面积较大ꎬ 安全性 较低ꎬ 出矿品位亦没有优势ꎬ 致使可比经济效益 略差ꎮ 综合考虑后ꎬ 方案 １ 在回采安全性及经济 效益方面具有相对优势ꎬ 确定选择方案 １ “垂直 走向布置分段凿岩阶段出矿两步骤回采嗣后充填 采矿法” 作为该矿段地下开采的采矿方法ꎮ 目前该采矿方法在矿山已开展应用ꎬ 其与矿 山现场揭露矿体产状及现有采矿装备水平都较为 吻合ꎬ 现 场 生 产 的 贫 化 率 １０％ꎬ 损 失 率 １５％ꎬ 采矿成本约 １７０ 元/ ｔ 原矿ꎬ 按目前铅 锌市场价格看 铅精矿 １６ ０００ ２１ ０００ 元/ ｔꎬ 锌 精矿 ２３ ０００ ２４ ０００ 元/ ｔꎬ 扣除各项成本后ꎬ 矿 下转第 １３ 页 ９ 􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈 􀪈 翟庆祥 浅谈南非 ＰＭＣ 项目的风险管理 有决定意义ꎬ 因此施工中贯彻风险管理十分重 要ꎮ 具体到南非 ＰＭＣ 项目ꎬ 在工期、 费用、 质 量、 安全等方面均配备了专业的风险管理人员ꎬ 全过程地动态监控和管理施工风险ꎮ 相关人员发 现风险及时提出风险预警ꎬ 供项目决策层以及执 行人员应对ꎮ ３ 结 语 南非 ＰＭＣ 项目作为国际工程承包项目ꎬ 随着 项目的推进ꎬ 风险越来越多ꎮ 作为项目的管理 者ꎬ 自始至终应牢固树立风险意识ꎬ 以合同为依 据ꎬ 投入资源进行项目风险的识别、 分析和管 理ꎬ 保证项目工期、 费用、 质量、 安全目标的 实现ꎮ 我国企业对南非项目的风险的认识还很不 足ꎬ 对国际规则和当地的法律法规的理解还不够 透彻ꎬ 在与国际接轨、 风险管控工作上发力不 足ꎮ 该项目的开展是中国企业的一次有益尝试ꎬ 但需明白中国企业在南非市场上还有很长的一段 路要走ꎮ 参考文献 [１]初哲ꎬ江共养. 澳大利亚矿山项目风险管理工作的分析 及反思[Ｊ]. 中国矿业ꎬ２０１２ꎬ２１２３２ －２３５. [２] 雷存友ꎬ胡根华、余浔. 海外矿山工程设计项目管理要 点的探讨[Ｊ]. 有色冶金设计与研究ꎬ２０１５ꎬ３６１ －４. [３] 国际咨询工程师联合会ꎬ中国工程咨询协会. 设计采购 施工ＥＰＣ / 交钥匙工程合同条件[Ｍ]. 北京机械工业 出版社ꎬ２００２. [４] 李凯ꎬ李佩旋. 海外矿山 ＥＰＣ 总承包项目的风险管理 [Ｊ]. 中国矿山工程ꎬ２００９ꎬ５５０ －５４. [５] 中国建筑工业出版社. 建筑施工手册[Ｍ]. 第 ４ 版. 北 京中国建筑工业出版社ꎬ２００３. 􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈􀤈 上接第 ９ 页 山仍有一定的经济效益ꎬ 这也从另一方面佐证了 向矿山推荐的采矿方法是相对科学、 合理的ꎮ ３ 结 语 针对某铅锌矿山开采过程中采矿方法存在的 主要安全问题ꎬ 结合矿山开采现状和矿体的开采 技术条件ꎬ 对矿山的采矿方法进行了优化选择ꎮ 对向矿山推荐的 “垂直走向布置分段凿岩阶段出 矿两步骤回采嗣后充填采矿法” 及 “垂直走向布 置分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法” 的技术经 济指标进行了计算分析ꎬ 定量及定性的反映了 ２ 个方案各自的优缺点ꎬ 权衡利弊后确定 “垂直走 向布置分段凿岩阶段出矿两步骤回采嗣后充填采 矿法” 作为矿山的最终采矿方案ꎮ 后经矿山现场 生产实践后ꎬ 证明该采矿方法用于此矿山是适 宜的ꎮ 参考文献 [１]欧志成. 多层急倾斜薄至中厚矿体采矿方法优化研究 [Ｊ]. 矿业研究与开发ꎬ２０１７ꎬ３７７５. [２] 解联库ꎬ董凯程ꎬ万串串ꎬ等. 瓮福磷矿大塘矿段急倾斜 中厚多层矿体安全高效采矿方法[Ｊ]. 有色金属工程ꎬ ２０１５ꎬ５１５９. ３１ 􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈􀪈 􀪈