阿尔登铅锌矿采矿方法优化研究(1).pdf
第71卷第6期韦 色金属(矿山部分)2019年11月 Doi 10. 3969力.issn. 1671-4172 . 2 019. 06. 002 阿尔登铅锌矿采矿方法优化研究 李阳松1,周礼2,3 (1.塔中矿业有限公司,塔吉克斯坦共和国胡占德; 2.长沙矿山研究院有限责任公司,长沙410012; 3.国家金属采矿工程技术研究中心,长沙410012) 摘要阿尔登铅锌矿采用浅孔留矿法回采,安全性差,贫化损失大,生产能力小,需进行采矿方法优化选择。 根据矿山开采技术条件,初步选择了适合阿尔登铅锌矿的采矿方法。通过技术经济比较,推荐采用分段空场采矿 法进行回采,采场生产能力250-300 t /d ,矿石损失率20〜25,贫化率15〜20。研究成果对同类矿山釆矿 方法选择具有一定的借鉴和指导意义。 关键词采矿工程;采矿方法;分段空场采矿法 中图分类号TD853. 32 文献标志码A 文章编号1671-4172(2019)06-0005-04 Optimization of mining in Alden Lead-Zinc Mine LI Ya ngso ng1 , ZHOU Li23 1. Ta zh o ng Mining Lt d . , Kh u d zh a nd , Ta jik ist a n; 2. Ch a ngsh a Inst it u t e o f Mining Resea rc h Co . , Lt d . , Ch a ngsh a 410012, Ch ina; 3. Na t io na l Engineering Resea rc h Cent er f o r Met a l Mining,Ch a ngsh a 410012,Ch ina AbstractSh a l l o w-h o l e sh rink a ge mining met h o d wa s u sed in Al d en l ea d -zinc o re,wit h po o r sa f et y, b ig d il u t io n a nd l o ss ra t io , sma l l pro d u c t io n c a pa c让y, t h eref o re it sh o u l d b e o pt imized . Sev era l po ssib l e mining met h o d s were sel ec t ed a c c o rd ing t o mining t ec h nic a l c o nd it io n o f d epo sit . Su b l ev el o pen st o pe met h o d wa s rec o mmend ed a s t h e b est b y c o nd u c t ing ec h nic a l a nd ec o no mic c o mpa riso n. Th e st o pe pro d u c t io n c a pa c it y wa s 250 300 t /d , t h e o re l o ss ra t io wa s 20 25 , a nd o re d il u t io n ra t io wa s 15 20. By t h e wa y, t h e resea rc h a c h iev ement h a s a c ert a in ref erenc e a nd gu id a nc e signif ic a nc e t o t h e sel ec t io n o f mining met h o d s f o r simil a r mines. Key wordsmining engineering;mining met h o d;su b l ev el o pen st o pe met h o d 阿尔登铅锌矿主要采用浅孔留矿法进行回采。 随着矿山生产能力的增大,浅孔留矿法在实际生产 中暴露出以下问题1)人员在大面积暴露顶板下作 业,安全性差,特别是该矿上盘矿岩交界处存在构造 破碎带,给安全生产带来极大压力,受上盘矿岩交界 处破碎带的影响,部分采场仅向上回采约10 m左 右即发生垮塌;2)采场生产能力小、效率低。采场采 用浅孔落矿,一次崩矿量小,且崩落矿石每次只能放 出约1/3,为满足生产能力不得不数十个采场同时 作业,回采战线长,安全生产及管理难度大;3)采场 基金项目“十二五”国家科技支撑计划课题(2015BAB14B01) 作者简介李阳松(1976),男,硕士研究生,采矿工程专业,主要从 事矿山技术研究及管理工作. 回采周期长,崩落矿石不能及时放出,后期采场大量 放矿时废石大量混入,矿石贫化严重。 矿山回采安全与经济效益与其所选择的采矿方 法及工艺直接挂钩卩幻,为保证回采作业安全,取得 理想的经济效益,应结合矿山的实际开采技术经济 条件选择合理的采矿方法,优化回采工艺[35] o本文 介绍了阿尔登铅锌矿采矿方法优化研究,及其回采 工艺及主要技术经济指标。 1 矿体特征和工程地质条件 1. 1矿体特征 阿尔登铅锌矿矿体呈层状产出,区内主要矿体 为VI-1矿体和VID-1矿体,其中VF1矿体位于VI-1矿 体的上盘,矿体间夹石厚度520 m不等。 6 韦 色金属(矿山部分) 第71卷 VI-1矿体分布于15〜40勘探线之间,走向长 1 870 m,斜长650 m,矿体走向北东45,倾向北西, 倾角70〜80,局部直立,平均厚度10 m。 Vf f l -1矿体分布于20〜40勘探线之间,长约620 m, 其中VI中段以上20〜28勘探线基本采空,G级储 量主要分布在V〜呱中段,其它特征同VI-1矿体。 1.2工程地质条件 矿区分布有沉积、岩浆、变质生成的各类岩石, 矿体下盘分布有花岗闪长岩、变质砂岩和变质喷出 岩,含矿围岩为矽卡岩,矿体上盘围岩为灰岩,其工 程地质条件有如下特点 1) 矿床的沉积-变质岩与火成岩都有较高的节 理性,影响其岩石的稳定性。 2) 岩石强度遇水强度降低,其软化系数为 0. 58〜1石灰岩、斑岩、凝灰岩、砂岩、花岗闪长岩的 硬度软化系数为0. 68-0. 75;多数岩石硬度软化系 数为 0. 770. 99。 3) 矿体及下盘岩体属于中等稳固-稳固岩体,而 矿体与上盘岩体交界处赋存有一条构造断裂带,稳 固性较差。 综上所述,区域工程地质条件复杂,为滑坡、泥 石流等不良地质灾害易发区,地下矿山巷道内工程 地质条件应属中等复杂程度。 2 采矿方法优化选择 2 .1采矿方法初选 根据阿尔登铅锌矿开采技术条件及回采条件, 结合矿山现有采装设备及技术力量,初步确定可采 用的采矿方法为分段空场采矿法和无底柱分段 崩落法嗣。 1)分段空场采矿法 分段空场采矿法采场沿矿体走向布置,中段内 矿体划分为2个分段自上而下进行开采,分段内采 用中深孔钻机凿岩,崩落矿石由本分段平底出矿结 构放出,铲运机出矿[I011] o分段空场采矿法典型方 案见图1 丁 B B 5 2-分段运输巷; 1-中段主运输巷; 15 4 7-回风联巷; 9-崩落矿石; 11-顶柱; 8-炮孔; 10-切割井(槽); 12 -间柱; 14l下层矿体; 16-覆盖岩层; 13 6 7 6 7 卜 ■ 图1 13-上层矿体; Fig.l 15-夹石层; 17-采空区 分段空场采矿法典型方案图(单位m) Typical plan of sublevel open-stoping 凿岩巷、出矿穿脉、切割横巷、切割天井、分段溜井、 回风联巷等。单分段采切工程量约为 431 m/3 014 m1 2 3。 (1) 采场布置及结构参数 采场沿矿体走向布置,沿走向长50-60 m,宽 为矿体厚度。中段高度50 m,设2个分段,分段高 25 m,中(分)段间留68 m顶柱,采场间留设宽 5〜6 m间柱。 (2) 采准切割工程布置 主要的采切工程有斜坡道、分段运输巷、分段 斜坡道及分段运输巷斜坡道布置在矿体下盘 围岩中,坡度12〜16,分段运输巷布置在矿体 下盘10〜15 m0 分段凿岩巷沿着矿体中间或靠下盘位置布置 第6期 李阳松等阿尔登铅锌矿釆矿方法优化研究 7 分段凿岩受矿巷,每隔810 m布置1条出矿穿 脉连通上下盘矿体分段凿岩巷和分段运输巷。 3 回采顺序 单层矿体时,先采上分段矿房、然后回收顶柱和 间柱,再采下分段矿房;或先采上分段矿房、然后再 采下分段矿房,同时回收两分段顶柱和间柱。多层 矿体且矿体间夹层大于5 m时,同一分段内先采上 盘矿体再采下盘矿体,上分段矿体采后再采下分段 矿体。 4 回采工艺 首先在矿房中部或一端施工切割平巷及切割天 井,形成切割槽,然后以切割槽为自由爆破,崩落矿 石采用铲运机从出矿穿脉铲除。 凿岩爆破采场采用YGZ90钻机凿扇形中深 孔,炮孔直径60〜65 mm,排距1.4〜1.5 m,孔底距 1. 8〜2. 0 m;采用装药器装药,炮孔装药系数0. 7 0. 75,视补偿空间情况每次爆破崩落36排炮孔。 通风新鲜风流经中段运输巷、分段运输巷、出 矿穿脉,污风经采空区切割槽、上中段分段回风 联巷汇入上中段回风巷道。 出矿铲运机由分段运输巷经出矿穿进入装矿, 铲取矿石后直接装运矿卡车或倒入脉外溜矿井。 5 矿柱回收与空区处理 单层矿体时,上分段矿房采后,即可采用中深孔 一次崩落顶柱和间柱,铲运机从分段或中段底部结 构铲出矿石;或上、下两分段矿房采用同时崩落回收 两分段顶柱和间柱。多层矿体分别回采时,各矿体 采后,及时崩落回收矿柱。 6主要技术经济指标 分段空场采矿法主要技术经济指标见表1。 表1分段空场采矿法主要技术经济指标 Table 1 Mainecono-technical indicators of sublevel open-stoping 序号项目数值备注 1采场生产能力/t・d -1250〜300 2损失率/20 〜25含矿柱回收 3贫化率/15 〜20 千吨采切比/m・ k t “, 4 it・ k t-1 7. 54,62. 17 2无底柱分段崩落法 无底柱分段崩落法不分矿房矿柱,不留保护出 矿巷道的底柱。按一定高度将阶段划为分段,自上 而下回采分段。在同一分段按一定间距布置进路, 在进路内凿岩强制崩落矿石,在崩落的岩石覆盖下 出矿,以崩落围岩处理空区并控制地压。无底柱分 段崩落法典型方案见图2。 厂 C-C 图例 I- 中段主运输巷; 3-串脉联巷; 5-上中段主运输巷; 7-上层矿体; 9-下层矿体; II- 炮孔; 13-覆-覆盖岩层 图2无底柱分段崩落法典型方案图单位 Fig. 2 Typical plan of sublevel caving without sill pillar 2-分段运输; 4-分段凿岩巷; 6-溜矿井; 8-加石层; 10-切割层槽; 12-崩落矿石; 8 韦 色金属矿山部分 第71卷 1 矿块布置及结构参数 沿走向方向划分矿块,矿块长100〜120 m,宽 为矿体厚度。中段高度50 m,设3个分段,分段高 16〜17 m,根据矿体层数,矿体厚度大于3 m则布 置1条凿岩进路。 2 采准切割工程布置 主要的采切工程有分段运输巷、分段凿岩巷、 穿脉联巷、切割横巷、切割天井、溜矿井、回风联巷 等。矿块采切工程量约为1 662. 5 m/12 342. 5 n。 分段运输巷根据矿体实际情况设计分段运输 巷,布置在距矿体下盘10〜15 mo 分段凿岩巷沿着矿体中间或靠下盘位置布置 分段凿岩受矿巷,每隔50〜60m布置1条穿脉联 巷连通上下盘矿体分段凿岩进路和分段运输巷。 3 回采顺序 单层矿体时,先采上分段、再采下分段矿体,上 分段超前下分段30〜40 m;多层矿体且矿体间夹层 大于5 m时,同一分段内上盘矿体超前下盘矿体或 上下盘矿体同步崩落开采。 4 回采工艺 首先在矿块中部或一端施工切割平巷及切割天 井,形成切割槽,然后以切割槽为自由爆破,崩落矿 石采用铲运机从出矿进路铲出。 凿岩爆破采场采用YGZ90钻机凿扇形中深 孔,炮孔直径6065 mm,排距1. 4〜1. 5 m,孔底距 1.8-2.0 m;采用装药器装药,炮孔装药系数0. 7 0. 75,每次爆破崩落1〜2排炮孔。 通风新鲜风流经中段运输巷、分段运输巷、穿 脉联巷,清洗工作面后污风经切割槽或回风井汇入 上中段回风巷道。 出矿铲运机由分段运输巷经穿脉联巷进入出 矿进路装矿,铲取矿石后直接装运矿卡车或倒入脉 外溜矿井。 5主要技术经济指标 无底柱分段崩落法主要技术经济指标见表2。 表2无底柱分段崩落法主要技术经济指标 Table 2 Main econo-technical indicators of sublevel caving without sill pillar 序号项目数值 1采场生产能力/t・d -1350〜400 2损失率/20 〜25 3贫化率/35 〜40 4千吨采切比/m - k t T,m3・k f16. 42,52. 89 2 .2采矿方法优选 分段空场采矿法与无底柱分段崩落法主要技术 经济指标及优缺点比较见表3。从表中可以看出, 二者回采时人员设备均在巷道中作业,顶板暴露面 积小,均能有效保证人员设备作业安全,同时均采用 中深孔落矿,铲运机出矿,作业集中,设备利用率和 生产效率高。比较而言,前者主要是在控制矿石损 失率、贫化率及回采作业条件等方面优于后者,而后 者在采场生产能力、采切工程量、采场准备时间、矿 柱回收及空区处理等方面有优势。 表3主要技术经济指标及优缺点比较 Table 3 Comparison analysisofmain econo-technical indicators 分段空场嗣后充填法 无底柱分段崩落法 主要技术经济指标 1.采场生产能力250〜300 t /d 2. 矿石损失率20〜25 3. 矿石贫化率15〜20 4.千吨采切比7. 54 m/k t 62. 17 m3/k t 1.采场生产能力350〜400 t /d 2. 矿石损失率20〜25 3. 矿石贫化率35〜40 4.千吨采切比6. 42 m/k t 52. 89 m3/k t 主要优点 1.人员设备均在巷道中作业,安全性好; 2.采用中深孔落矿,崩矿效率高,采场生产能力较大; 3.相较于崩落法,能够较好的控制矿石贫化,提高出矿品位; 4.采场回采时作业面能够形成贯通风流,作业条件好。 1.人员设备均在巷道中作业,安全性好; 2.采用中深孔落矿,崩矿效率高,采场生产能力大; 3.采场结构简单,采准切割工程量少; 4.在允许有大的贫化率的情况下可获得较好的回收率; 5.不存在矿柱回收及采空区处理问题。 1.回采过程中需留设大量矿柱,矿柱损失量大 主要缺点 2.矿房回采结束后须进行矿柱回收和空区处理, 工艺复杂,增大管理难度及成本; 1.矿体呈层状产出,无法剔除夹石,贫化率无法控制; 2.采场作业为独头作业,通风条件差。 3.采准切割工程量大,采场准备时间长。 下转第18页 18 韦色金爲矿山部分 第71卷 3绝对加速度标准反应谱放大系数可直观的反 应出爆破振动作用下巷道围岩的反应程度,爆心距 185 m、阻尼比为0.05时放大系数为1,巷道围岩与 爆破振动频率基本一致,会岀现共振现象,此时巷道 围岩的安全将会受到很大影响。 参考文献 [1] 谭启迪,薄景山,郭晓云,等.反应谱及标定方法研究 的历史与现状[J].世界地震工程,2017, 33 2 46-54. 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