副本机电运输质量标准化评分标准.xls

矿矿井井机机电电质质量量标标准准化化标标准准及及考考核核评评级级办办法法 检查地点 年 月 日得分 等级 序号项目及标准 标准 分 检查评分办法扣分原因扣分 一一设设备备与与指指标标3030 1全矿机电设备综合完好率905现场检查，每降低1扣0.5分 2大型在用固定设备台台完好4现场检查，发现一台不完好扣2分 3防爆电气设备防爆率1005现场检查，发现一台（件）失爆不得分 4小型电器合格率952现场检查，每降低1扣0.5分 5电缆吊挂合格率952现场检查，每降低1扣0.5分 6 矿灯完好率95，井下在用矿灯无红灯，井下在用矿灯全部使用双 光源矿灯 2 现场检查，井下发现一盏非双光源矿灯 或低于95的不得分，井下发现一盏红 灯扣0.5分 7机电事故率12 查报表和记录，按月累计，超过1不得 分，与实际不相符不得分 8设备新度系数不低于0.51查财务固定资产账，低于0.5不得分 9有设备大修计划并能完成大修计划的90以上2 查账目，无计划或达不到90以上，上 半年达不到25以上不得分 10设备更新、改造、报废有计划并按计划执行2 无计划或完不成计划或使用有一台件 国家明令禁止的设备的不得分，一台报 废手续不全扣1分 11完成综合电耗指标1查资料，超过指标不得分 12 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备 还必须有防爆标志 2现场检查，一台件不合格不得分 二二机机电电安安全全34 安全保护装置齐全、可靠、合格率100 1主提升系统6 1 立井斜井提升系统应装置1欠压保护；2过负荷保护； 3防止过卷过放装置；4防止过速装置；5限速保护；6闸 间隙保护；7松绳保护；8信号与控制回路闭锁；9单绳罐笼 提升有防坠装置；10通信信号完善，符合要求；11深度指示 器失效保护；12满仓保护装置；13减速功能保护；14防止 过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型保护 ；15副井及负力提升的系统配齐电气制动；16斜井提升制动 减速度达不到要求时装设二级制动；17提人绞车高低压双回路 ；18井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现联锁；19 立井提升系统防撞梁和托罐装置；20立井提升系统的过卷高度 和过放距离符合规定；21主井箕斗实行定重装载；22上下井 口安装工业电视监视器 4现场检查，少一项或一处不合格扣1分 2 主提升胶带输送机 钢丝绳牵引胶带装设 1过速保护；2过电流和欠压保护；3钢丝绳和输送带脱槽保 护；4输送带局部过载保护；5钢丝绳张紧车到达终点和张紧 重锤落地保护；6上下人员地点应设平台和照明；7输送机全 长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；8下 人地点有标志和声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能 自动停车的安全装置；9卸煤仓口有防止人员坠入煤仓的设备6 ～9指兼乘人胶带输送机 强力胶带应装设 1欠压保护；2过电流保护；3巷道内有充分照明；4打滑 保护；5堆煤保护；6防跑偏装置；7按规程装设防逆转装置 和制动装置；8行人跨越输送机的地点设过桥；9温度保护； 10烟雾保护；11自动洒水装置；12运送人员时有断带保护 ；13软启动装置 2 现场检查或查阅资料，少一项或一处不 合格，1～9项不得分，其余扣0.2 分 现场检查或查阅资料，少一项或一处不 合格，1～7项不得分，其余扣0.2 分 2 矿井通风系统应有 1可靠的双电源，供电应来自各自的变压器和母线段；线路上不 应分接任何负荷；2反风设施；3防爆门；4电机有过流保护 ；5轴承有超温指示和报警装置；6有专用电话；7无压释放 装置；8有电压表、电流表；9装设应急照明；10必须安装 两套同等能力的主要通风机装置，其中一套备用 1 现场检查或查阅资料，少一项或一处不 合格不得分 3 压风系统应有 超温、超压保护装置，断水、断油保护或信号，安全阀，释放 阀动作可靠，电机有过流保护 1 现场检查或查阅资料，少一项或一处不 合格不得分 4 主排水系统应有 1可靠的双电源；2密闭门；3配水闸门齐全、灵活；4可 靠的引水装置；5短路保护；6欠压保护；7专用电话 1 现场检查或查阅资料，少一项或一处不 合格不得分 5 供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统） 蒸汽锅炉絷应装设双色水位计或两个独立的水位表及高低水位报 警，安全阀、排污阀动作可靠；热水锅炉应装设温度计、安全 阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有降压阀 1 现场检查或查阅资料，少一项或一处不 合格不得分 6矿灯必须有可靠的短路保护装置，高瓦斯地区应装有短路保护器1现场检查，一盏矿灯不合格扣0.5分 序号项目及标准 标准 分 检查评分办法扣分原因扣分 7 地面供电系统应有 1矿井有双电源，并分列运行；2主要设备双回路；3直供电 机或带有电容的开关有欠压保护；4过电流保护；5开关柜“ 五防”功能；6反送电的开关柜加锁并有明显标志；7变电所 应有可靠的跳闸电源包括线路变压器、配电板用；8高压馈出 线上应装设选择性接地保护；9电气工作票、操作票符合要求； 10有专用电话。 3 现场检查，少一项或一处不合格，1 ～2项不得分，3～10扣1分 8井下供电系统10 1有合格的供电设计及保护整定校验。做到计算、整定、标志牌三统一1现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分 2 高压馈电线上应安装 1短路保护；2过负荷保护；3中央变电所高压馈出线上应有 选择性接地保护；4供移动变电站的高压馈电线上应有动作于跳 闸的选择性接地保护 2 现场检查和查资料，一处不装或不合格 扣0.5分 3 高压电动机、动力变压器控制设备应装设 1欠压保护；2短路保护；3过负荷保护；4接地保护 1 现场检查和查资料，一处不装或不合格 扣0.5分 4低压电机保护装置灵敏可靠1现场检查和查资料，一台不装或不合格扣0.5分 540KW及以上的电机应采用真空电磁起动器，使用综合保护1现场检查和查资料，一台不装或不合格不得分 6127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护。1现场检查和查资料，一台不装或不合格不得分 7 煤、岩巷掘进工作面局部通风机必须有瓦斯电、风电闭锁装置， 并采用双风机、双电源及至少有一条“三专供电”。在高瓦斯与 瓦斯突出矿井掘进工作面必须安装双风机双电源、自动倒台和三 专两闭锁装置。双电源必须来自不同的独立电源，同时采用双“ 三专供电”，或当专用线路切换到备用线路时，必须能自动切断 备用线路上的其他负荷 1 现场检查和查资料，发现一台不装或不 合格不得分 8四小线和动力电缆使用阻燃电缆1 一条电缆不合格扣1分，本安系统电缆 接头一处不合格扣0.5分 9低压馈电线路上装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置1现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分 9采掘运设备6 （1） 采煤机、扒装机、掘进机 采煤机与刮板输送机实现电气闭锁，综采工作面有通讯和照明， 倾斜15o及以上工作面必须有防滑装置、牵引链张紧、转链装置 扒装机就应有卡轨器，制动闸，照明装置，保护栏杆完整。下 山使用时必须有防滑装置 掘进机蜂鸣器、紧急开关和照明装置完整齐全，在非司机操作侧 有紧急停止按钮 3 现场检查或查资料，缺一项或一处不合 格扣0.5分 （2） 刮板输送机、胶带输送机液力耦合器严禁使用可燃性传动介质调 速型液力偶合器不受此限，使用合格的易熔塞和防爆片，机头、 机尾固定牢固，输送机机头有护栏，机尾有护罩，输送机机头和 机尾固定牢靠 胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏保护装置，制 动装置，温度保护、自动洒水和烟雾报警，经常有人跨越带式输 送机的地点应装设过桥 3 现场检查或查资料，温度保护、自动洒 水和烟雾报警一项或一处不合格扣0.2分 ；其余一项或一处不合格扣1分 10保护接地符合规程和接地细则要求2 现场检查或查资料，每发现一处不合格 扣0.5分 11 主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯的主要设备，应有 两个回路直接由变配电所馈出的供电线路，其启动设备欠电压 保护应有延时功能 2一处不合格扣0.5分 三三机机电电管管理理，，文文明明生生产产36 1主管部门发挥主管作用4 （1） 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分 （2） 加强专业化管理 ①电气管理；②电缆管理；③小型电器管理；④防爆检查管理； ⑤设备管理；⑥配件管理；⑦油脂管理（包括管理乳化液） 2发现一项没人管理或管理不善扣1分 （3） 有适合综合管理的业务流程图1没有不得分 2开展设备的综合管理7 （1） 参与主要设备的全面规划1查资料，无规划或贯彻执行不好不得分 （2） 合理选型1查设备，发现一台不符合要求不得分 （3） 及时安装1查设备，发现一台不符合要求扣0.5分 （4） 正确使用1查设备，发现一台不符合要求不得分 （5） 精心维护1日检修小于2-4h或问题不能及时处理不得分 （6） 科学检修1 矿井停产检修不足12天或重大隐患得不 到解决不得分 （7） 积极推广节能高效设备，对高耗能、低效率的设备应制定更新改 造方案、目标、措施和整改结果 1发现一项不合格扣0.5分 3机电基础工作25 序号项目及标准 标准 分 检查评分办法扣分原因扣分 （1） 职工培训5 ①有机电职工两年轮训规划1查资料，没有不得分 ②有机电年度技术培训计划并按计划培训考核 1 查正式下达的培训计划和培训总结材料 ，无培训计划或执行不好不得分 ③特种作业人员必须经过有资质的培训机构技术培训，考试合格 ，持证上岗 3 现场检查，一个人未培训或不持有效证件上 岗，或现场口试、笔试不合格扣1分 （2） 健全规章制度（装订成册） （1）电气试验制度；（2）操作规程；（3）岗位责任制度；（4 ）设备运行维修保养制度；（5）设备定期检修制度；（6）机电 干部上岗查岗制度；（7）设备管理制度；（8）安全活动制度； （9）事故分析追查制度；（10）设备包机制度；（11）防爆设备 入井安装验收制度；（12）电缆管理制度；（13）小型电气管理 制度；（14）油脂管理制度；（15）配件管理制度；（16）阻燃 胶带管理制度；（17）杂散电器管理制度 3 现场检查，未装订成册、缺一种制度或 一种制度内容不完善、执行不好扣1分 （3） 设备技术档案及管理3 ① 设备技术档案及系统图 健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机 、钢丝绳牵引胶带机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设 备，做到一台一档，内容齐全 设备档案包括设备使用说明书，调节器试安装验收单，试验记 录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录 ，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履 历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册。 各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求矿井必须有矿井主 提升、通风、排水、压风、供热、通讯、井上下供电系统 2查阅技术档案资料无专人管理不得分 ②健全设备、电缆、小型电器的台帐管理，帐、卡、物相符1 现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不符 ，发现一台扣0.5分 （4）开展微机辅助管理工作2 现场检查，机电科配备微机，并开展微 机辅助管理工作，否则不得分 （5） 技术基础8 ①主副井提升机技术测试1 查阅资料，每年进行一次检查，每3年 测试一次，测定结果正确并据此改进工 作得1分，否则不得分 ②主排水泵技术测定1 查阅资料，每年测定一次，测定结果正 确并据此改进工作得1分，否则不得分 ③主扇风机技术测定1 查阅资料，每年测定一次，测定结果正 确并据此改进工作得1分，否则不得分 ④压风机技术测定1 查阅资料，每年测定一次，测定结果正 确并据此改进工作得1分，否则不得分 ⑤锅炉检验1 查阅资料，按照锅炉检查规程年检，少 检验一台不得分 ⑥主要设备的关键部件探伤3 查阅资料，缺一件设备的零部件探伤或 不按期探伤扣1分 （6） 文明生产4 ①矿井必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐 ，标志清楚， 1 现场检查，无机电设备库、棚不得分， 摆放不整齐，标志不清楚扣0.5分，发现 一台保管不善扣0.2分 ②井下移动电气设备上台上架标志清楚，同一处两台及以上小型 电器集中上板，做到清洁卫生，摆放整齐，标志清楚 1 现场检查，发现一台设备未上台上架， 或发现一处小型电器未上板，或一台开 关无标志牌，扣0.2分 机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无 积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝 缘用品齐全合格 1 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排 列不整齐，有锈蚀，扣0.2分，防火器材、绝 缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律1现场检查，发现一人次不得分 检查单位检查人 运运输输安安全全质质量量标标准准化化及及考考核核评评分分办办法法 检查地点 年 月 日得分 等级 序号项目及标准 标准 分 评分办法扣分原因得分 一工程和设备质量42 1 运输巷道断面必须符合煤矿安全规程（以下简称规程 ）及有关设计规定要求。 4有一处不符合规定扣1分，长度超过5m扣2分 2轨道质量15 （1） 主要运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和 主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道 ）达到合格品及以上 6 轨道合格率达85得4分，每增加1加0.5分， 达到95％以上的的满分，低于85％不得分 （2） 行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品2达不到优良品不得分 （3） 其他轨道质量达到合格品及以上，不得有杂拌道（异性轨道长 度小于50m为杂拌道） 4 合格率达70％的2分，每增加1％加0.1分，达到90％ 的4分，低于70％不得分，发现一处杂拌道扣1分 （4） 轨道回流线必须符合规程要求，在采区车场不回流轨道上 装设不少于一个列车长度的二级绝缘。 1 回流线一处不符合要求扣0.2分，二级绝缘一处不符合 要求扣0.5分，缺少绝缘点标志牌，一处扣0.2分。 （5） 新建或改建的矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及以上矿 车的轨道，应采用不低于30kg/m的钢轨；运送液压支架的线 路轨型不低于22kg/m 2不符合要求每项扣1分 3道岔质量9 （1） 主要运输线路的道岔质量达到合格品以上4 合格率80％的2分，每增加1％加0.1分，低于80％不 得分 （2其他轨道的道岔合格率60％及以上3 合格率达60％得1分，每增加1加0.05分，低 于60％不得分 （3） 道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔2有一项不符合要求扣1分 4 架线电机车牵引网络合格率100％，按规定设置分区开关，且 间距不大于500米 4 合格率达80％的2分，每增加1％加0.1分，低于80％ 不得分，发现一处未按规定设分区开关扣0.5分 5轨道运输设备状态10 （1） 运输的设备综合完好率85％1完好率85％及以上得1分，否则不得分 （2） 大巷电机车完好率90％2完好率90％及以上得2分，否则不得分 （3） 斜巷人车、架空人车和平巷人车台态完好2发现一台不完好不得分 （4） 矿车完好率85％1完好率大85得1分，否则不得分 （5） 在用的防爆电器设备和防爆小型电器不失爆2现场检查一台件）失爆不得分 （6） 小绞车、小电瓶车完好率90％1完好率达90％及以上的1分，否则不得分 （7） 行驶架线电机车的井下轨道，每半年进行一次杂散电流测试1不按规定测试不得分，有一项不合格，扣0.5分 二运输设备及行车保护31 1机械运送人员5 1 井下主要行人平巷超过1.5km时，主要斜巷垂深超过50m时， 必须采用机械运送人员 4有一处没有使用或不正常扣2分 （2） 井下用平巷人车运送人员上下的车场应装设架线自动停送电开 关，并悬挂明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表。 1有一处不符合要求扣0.5分 2机车行车保护5 （1） 列车红尾灯1.5 要有警视距离不小于100m，且能自己发出光的 尾灯，有一列不使用或使用不合格扣0.5分 （2） 逆变电源或其他新型电机车照明1有一台机车未使用或不正常使用扣0.5分 （3） 蓄电池机车应容量指示器；防爆特殊型电机车必须装备车载式 甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪 1.5有一台电机车未使用或不正常使用扣0.5分 （4） 主要运输轨道大巷应使用司控道岔1少使用一台或不正常扣0.2分 3信号系统6 （1） 同一水平时行驶3台以上机车时，使用带有电器闭锁的信号装 置；行驶机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统 4不装设或使用不正常不得分，少装设按比例扣分 （2） 弯道、井底车场和其他人员密集的地点（包括顶车作业区）， 使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔必 须使用道岔位置指示器 2少使用一台或一处使用不正常扣0.5分 4机车通讯（包括泄露、感应和载波通讯）1少使用一台或使用不正常扣0.5分 5斜巷提升安全保护11 （1） 斜巷挡车装置符合规程规定，操作灵敏，可靠。8有一处不使用或不合格扣2分 （2） 1.2m及以上绞车变坡点以上，略大于一列车长度处，挡车装 置应与绞车实现联动 1有一处没有或不合格不得分 （3） 斜巷上、下车场及中间通道口，必须使用声光行人报警装置， 并有“正在行车，不准行人”的醒目标志 1有一处没有或不合格不得分 （4） 斜巷人车使用人车信号装置0.5少使用一台或使用不正常不得分 序号项目及标准 标准 分 评分办法扣分原因得分 （5） 双钩提升应有错码信号0.5少使用一台或使用不正常不得分 6有关运输设备3 （1） 使用矿车清车装备0.5没有使用或不正常使用不得分 （2） 使用矿车整修设备0.5没有使用或不正常使用不得分 （3） 使用轨道维修机具和复轨装置1.5没有使用或不正常使用不得分 （4） 有井下机车检修硐室，并有相关检修装备0.5没有使用或不正常使用不得分 三运输管理21 1设备、设施实行包机制2 （1） 机车、矿车、人车的等运输设备设施实行管、用、修一体化， 机车、人车实行包机制（包括机车行车保护及通讯装置） 1缺一种或一种执行不好扣0.2分 （2） 轨道、牵引网络等实行分段包片制1缺一种或一种执行不好扣0.2分 2 斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静 拉力按规定进行实验，并有完整的测试记录和试验报告 4 以测试记录和试验报告为依据，缺一种或一种 执行不好扣1分 3各工种操作规程齐全、完整1缺一种或一种执行不好扣0.5分 4各项管理制度、岗位责任制齐全、完整1缺一种或一种执行不好扣0.5分 5建立健全“小绞车、小电瓶车和上、下山”管理制度2缺一种或一种执行不好扣0.5分 6运输技术资料齐全、完整，符合规范4 （1） 矿井运输系统图必须用计算机制图，内容包括巷道参数、设 备和设施参数、轨道参数，每季度修订一次 0.5没有不得分，缺一项主要参数扣0.1分 （2） 运输设备、设施的图纸及技术档案0.5缺一种扣0.1分 （3） 有完整的行车记录及设备运行检修、事故记录0.5缺一种扣0.1分 （4） 各项工程技术措施齐全完整0.5缺一种或一次执行不好不得分 （5有关运输技术资料使用计算机管理1不使用计算机不得分 （6） 每月的机车效率、矿车周转率，全员效率和吨公里成本统计， 计算准确、报表齐全、上报及时，并有分析处理意见。 1 缺一种或一种与实际不符合扣0.2分，上报不及 时扣0.5分 7运输安全管理2 （1） 有运输安全检查员，并发挥作用1没有或不发挥作用不得分 （2） 有安全活动记录和事故追查分析报告1缺一种或一项不符合要求扣0.5分 8技术培训及技术考核4 （1）768451927032没有计划或未完成不得分 （2） 特种作业人员必须持有效证件上岗2查出一人不持有效证件上岗不得分 9按计划组织机车年审工作，并符合有关规定1不进行年审不得分，有一项不符合要求扣0.5分 四文明生产6 1 井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主 要运输航及车场经常保持清洁，无淤泥、积水，无杂物；运输 调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车库、车间等要 整齐、清洁 2发现一处不符合要求扣0.2分 2水沟畅通无变形，符合设计要求，盖板齐全、稳固、平整。2 盖板缺一块、不稳固，或水沟一处不畅通扣0.1 分，水沟变形严重，每处扣0.5分，不符合设计 要求扣1分 3电缆、管道、照明悬挂整齐，符合规程及有关规等的要求1有一处不符合要求扣0.5分 4 大巷“五标两警”及设备技术特征牌制作规范、齐全，悬挂整 齐、美观、醒目 1有一处不符合要求扣0.1分 检查单位检查人