降低还原球团盐酸不溶物含量的研究.pdf

1895 年东北 茶一期一 JO URNA LO F RN o TH EA S T 工学院 IN ST I TUT E 学 F0 报 T CEOH NL O GY 总 第 4 3 期 SUM 汤云4 3 降低还原球团盐酸不溶物含量的研究 史占彪 炼铁教研 室 摘 要 系 统地研 究了以某铁 精矿为原料生产还原铁粉的一次还原 过程 中各工艺 因素与 盐酸不溶物含量变 化 的关 系 . 一次还原 中盐酸不溶物剧增的基本原因是还 原 过 程 中 的 矿物转 化 . 矿物转 化 除 生 成盐 酸 不溶物 外 , 还伴有难 溶性 矿物出现 . 各工艺因素 中对矿物转 化 的 影 响以还 原温度最显 著 . 因此 , 以精矿作原料生产 还厦铁粉 ,首 先 要尽 最降低杂质合量 ,选 用纯 净 的铁精矿 ,其次应根 据原 料 确 定合适 的 一次还 原工艺参数 . 关位润 粉末冶金 . 还 原铁粉 , 欲酸 不溶物 . 诬原温队 -jZ占- 土J 一 、 刚 舀 盐酸不溶物 是还原铁 粉中的有害杂质 . 它影响铁粉的含铁 量和含氧量 , 对铁粉的压制性 和制品的机械 、 工艺性能影响甚大 , 其含量 是铁粉质量的重要标志之一随着粉末冶金技术 的发展 , 对铁粉中盐酸不 溶物含量的要求越来越 严 格 。 为适应我国粉末冶金工业的发 展 , 福州铁 厂 与东北工学院试验成功了链 蓖机 一 回转窑 法 生产还原铁 粉的新工艺〔 l〕 . 并以铁 精 矿为原料 、 无烟煤作还原剂 生产 出1 1级铁粉 . 此产品除 盐酸不溶物含量偏高外 , 其余化学 成 分 、 物 理和工艺性能 , 以及铁粉制 品都能达到I级铁粉 标准 . 为满足粉末冶金发展的需要 , 增 强 产品竞争能力 , 必须进一步降低铁粉中盐酸不溶物 含量 。 生产 工级铁 粉 , 已成为推广和扩大此项 新 工艺的重 要课 题 . 人 们普遍认为造成还原铁粉盐酸不i容物 高的原因有二 一 是原料带入杂质多 , 二是加工 过程 中的外部污 染 . 特别 是采 用 链蓖 机 一 回转窑法 , 原料 球 团与还原剂灰 分等接触密切 , 易 于造成外部污染 . 要想降低铁粉中盐酸不溶物含量 , 则须要弄清球团在一次还原过程中盐酸 不溶 物的变化规律和引起增高的原因 . 二 、 实验 研究 还原铁粉对一次还原料除了要求盐 酸 不溶 物低之外 , 还 要求金属 化率 高 、 含硫低等 . 所 以在 模拟实验中考察各还原工艺条件对还原球团盐酸不溶 物含量影响的同 时 , 还注意了对球 团金属 化 率 、 含 硫量 的影响 . 力图通过 实 验研究得出生 产低盐酸不溶物还原球 团的最佳工艺 条件 。 实验模拟实际 链蓖机 一 回转 窑工 艺和采 用符合生产 条件的工艺参数 。 第 2 期降低 还 原球团盐酸不溶物含童的研究 2 . 1 康 、 燃料 试验以铁精矿为原料 , 经精选后所得精矿 一 的化学成分 和粒 度组成如下 精 矿化学成 分 肠 裹 1 酸物 溶 盐不 T F { Fo 】 s;o A; 2 0 。 { Mo C a o O 。 MgOTIO V O 。 71 一 1 26一 。一 。 一 { 。一 P 1 5 一 】 。一 } 0 。 48 . ,. _ _ _ .. 上 i_ 竺 一 {立- 0 . 10 。 3 3 此 列 为光 谱分析 数据 精 矿 { 粒度组成 肠 裹 2 , 100 目 10 01 50 目1 5 02 0 0 目 2 002 4 0 目 2 4 0 目 0 。 8生91 。 4 5 还原剂用某地无烟煤 , 其 粒 度为 。 . 4sm m , 化学成 分及 灰 分软熔 温度如 下 某无烟煤化学性成分及灰分软熔粗度表 3 工 业分析 , 分软溶温度 ,。 C 固定炭分挥发分 7 7 。 8 614 。 0 41 . 83 ... ... 目.. 叫片 叫,n月,哭 护.,,J ,,呀- 竺竺 吧 性 r, ,, ,目 甲 甲 , 尸 . , ,. 吧,, 二.,叫吧二二二 , ,, 一 , ,了.r , . , ,, 曰 , 嗯 .里 尸一 分 , T } { 1 3 4 0 } 该无 烟 煤的反应性好于阳泉煤 , 却 仍属 较差之类 . 实验中配 加石灰石粉作脱硫剂 , 其粒度为 0 . 52 . smm , 成分如下 石灰 石粉化 学成分呱 衰 4 c o MgO } 510 Al O 。 6 。 820 。 590 。 095 2 . 2 实 脸方法 先将 精矿 加 35 水润湿 , 后在直径 。 . 6m 、 边高 o . 1 5m 、 倾角 45 “、 转速 3l r /叮曲 的成球盘 加水 成 球 。 选取必 1 0 士1mm 生球测定工艺性能 , 其余生球盛于铁槽内 , 送入 马弗 炉 , 在氧 化气氛下 干燥 、 焙烧 . 然后选取价9士 1m m 焙烧 球作为还原实验试料 . 一 次还原实验 在功9 0 x12 0 mm电热回转鼓内进 行 . 实验期鼓内维持还琢气氛 , 鼓内 产生的过 量气体可 从导 出管 排 出 . 每 次实 验 称取 15 0 9 焙 烧球团 , 按实验方案配加还原煤和 脱硫剂 , 混合 后装入鼓内 . 待炉温 升至65 0℃后 , 将鼓体送入炉膛 , 等炉温恢复后 , 接通任 意程序 给 定器 , 按预定作业制度升温和恒温 , 鼓内工作温度用电子 电位差计记 录 . 回转鼓转 东 北工 学 院 学 报1985年 8 0 速 恒定为 l r /m i l l . 实验结束时 , 在 密 闭条件下将试料 速 冷 , 取出试料记 录还原球团外观情 况和 进行化学 分析 . 2 . 3 实 验 结果 几模 拟实验着重考察还原煤 配 煤比 、 最高还原温度 、 高温滞留时间及 球团入 窑升温 速度等与 球 团内盐酸不 溶物的关系 . 实验 工 艺条件 与结果 列于表 5 . 实验 工 艺方案与 结 果裹 5 工 艺 因 素球团内盐 酸 不 溶 编 号 还 原 煤 配煤比 倍数 还原温度 。 C 升温速度 。 C/m i n 高温滞 留 时 间 min 物 含量 ;; 10 30 10 3 0 9 6 2 10 98 1 03 0 1030 1 03 0 1030 10 3 0 1 000 1 0 2 5 1 0 2污 1050 10 00 10 0 0 1 0 00 10 5 0 10 5 0 1 0 5 0 11 0 0 1100 11 0 0 5 。 0 5 。 0 2 . 25 2 。 25 2 。 2 5 2 。 2 5 2 。 2 5 2 。 2 5 2 。 2 5 2 。 0 2 . 0 2 . 0 2 。 0 3 . 0 3 。 0 3 。 0 3 。 0 3 . 0 3 。 0 3 . 0 3 . 0 3 . 0 5 。 0 5 。 0 2 . 3 7 。 7 2 14 856 5 。 O 5 。 0 5 。 0 5 。 0 5 。 0 5 。 0 5 。 0 5 。 0 5 。 0 5 。 O 5 。 0 5 . 0 5 . 0 5 。 O 5 . 0 5 。 O 90 90 9 0 90 90 9 0 盛7 13 3 9 0 9 0 9 0 1 2 0 90 6 0 9 0 120 60 9 0 120 60 9 0 12 0 0 。 1 8 0 . 3 9 0 。 1 5 1 。 6 8 0 . 3 3 0 . 1 7 0 。 1 7 0 。 35 0 。 1 8 0 。 1 3 0 。 19 0 。 4 3 O 。 72 0 。 11 0 。 0 9 0 。 394 1。04 1 。 2 1 1 。 2 9 1 。 2 5 1 。 4 5 1 。 50 78 9 1 01 1 1 21 4 1 3巧I G1 7 2 1 1 8 1 9 2 0 2 2 三 、 分 析与 讨论 3 . 1 还旅沮度与盐醉不 落物 从实 验结 果可以看到还原温度对球团中盐酸不溶物含量的影响最大如 图 l . 较低的 还原温度 下所得还原球团 的盐酸 不 溶物含量很低 , 甚 至比焙 烧 球团中的含量还低许多 , ’ 然而 这种球团的还原度太低 , 金属 化 率达不 到铁粉的要求 . 当还原温度提高 到 10 50℃ , 球团迅 速还原 , 金属化率基 本可以达到铁 粉 生产一 次还原要求 , 但此 时球 团中盐酸不溶 物急 剧增 多 , 远远超过了铁 粉 规格 . 如将还原温度 进一 步提 高 , 盐酸 不溶物含量仍有增加 . 实验表 明 , 铁矿精矿球团在一 次还原时 , 盐酸不洛物含量有一个突 变的 温度区域 , 因此合理地选择 一次还原温度至关重 要 。 第 2 期降低还原球团盐酸不溶物含量 的研究8 1 于于于于于于 . . . 酬酬产 比 “ 叫叫沪沪 / / / 。 。 配 产 比 2 { { { 5 5 5 5 5 } } } } } / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / , , 口 .. . J了了/ / / / / 一一- , . .. . .. 告.. 口., , , , l l l l ll l l l l l l ￡ 认 喇如 娜他传翻到 还原温度 , T ,。 C 图 1 不 同 还 原温度下球团 内 盐酸不溶物的 变 化 配 煤 比2 . 0 02 . 25 , 升温速 度 S OC /田i n 3 . 2 高沮渝留时闯与盐. 不溶物 在不同的还原温度和配 煤比条件下 , 都可以看到随着高温滞留时间的增长 , 球团 的金属 化率 增高 , 球团内盐酸不溶物含量也 增加如图 2 . 从 生产 高金属化球团来看延长滞留时间是有 益的 . 但从盐酸不溶物来看 , ’ 过长的滞留时间是不 当的 . 球团入 窑后的升温速度与球团内盐酸不溶物含 量「向关系如图 3 。 随 着入容后升温速度的加快 , 盐 酸不 溶物含量稍有下降 , 幅度不大 。 可理解为随着 升 温速度的加快 , 球团在窑内总停留时 间缩短了 , 从而使球团内 矿物 转 化的量也减少了 。 口口口。 一 第一次实脸脸 荞荞荞荞荞荞牛牛牛牛牛 、 、 、 、 、 洲娜二二二 l l l 家 、 妥 暇 如 效澳氏 截绷 一一产州 州泌尸尸 尸 . . . 创创创尸尸尸 , , 还还赢 赢 尸尸尸尸 . . . 1100℃ ℃ 蔺裸比比比比比比 , , ,『1050℃ . . . 3 . 00 0 0 乙\ 一一 . . . 1020℃ ℃ 一 3 . 0 0 ’ ’ ’ . . . 100 0℃ ℃ 2 . 25 5 5 5 5 0 0 0 1025七 七 3 . 00 0 0 0 0 2 2 2 2 2 . 00 0 0 0 0 困困困困困 壑壑军农农沪 沪 环环 味 仇 . 喇妞截效孚翎冷 高沮滋蔺时间 , , , . min 图 2 不同潇留时 间 下球团内盐酸不 溶物的 变 化 升祖盆度 , , , 七/min 图 3 不同 升温速度下球团内盆陇不您粉的交化 纪煤比 2 . 25 , 还原退度 I O30 . C 3 . 3 还耳弃晚赚比与盐咬不溶物 实验得出还原煤配煤比与球团内盐酸不溶物的关系如图 4 所示 , 当还原媒配谋比 小于 8 2 东北 学 色 学报 1 985 年 o o o o o 1030℃ ℃℃ - - - - - 一 10 2 0℃ ℃℃ 乡乡、 一一一 O O O 口口口口口口口口口口口口口一口声 声二二二二二 2 . 25 倍时 , 球团内盐 酸不 溶物含量 变 化甚 小 , 超过 此限 , 盐 酸不溶物稍有增高 , 但影响很小 。 3 . 4 表 面污 染与盆.不 落钧的关系 n nU O 还原煤配煤比 , 口 , 倍数 不同配 煤比时 , 球团内盐 酸 不溶物 的 变化 还原温 度 10 2。lo 3 0 0 C , 升温速度 5 “ C/m in 还原球团盐酸不 溶物的大幅度增加 , 如表 。 6 , 人们 都可 能 认为是 由子还原过程中球团表 面层被还原剂灰 分站 污 . 特别是回转窑内球团 与灰 分接触面很大 、 工艺条件不 当 , 易引起表 面粘结或煤灰夹 填在球团裂缝中 。 味 气 层 叫如潺边冷售 招4 图 还 旅 球团及 铁 粉化学成 分 裹 6 样品名 1 还原球团 . 1还原铁粉 15 . 还 原球团 1 5 . 还原 铁 粉 T P 。 M F 。 I C M n 51盐酸不溶物 96 。 41 97 。 4 6 94 。 4 3 9 7 _ 0 3 0 。 5 6 0 。 045 0 。 20 0 _ 1 9 不厂 { 不厂蔺 ; 。 o“ ” 0 2 】 习 00 2 1 1 . 7 6 1 。 6 4 0 。 2 6 0 _ 20 泪 叫圳 角 在用 无烟煤作还原剂的模拟实验 中曾 出现过 开裂 现象 。 实验表明 , 球团开裂随还原温度 升高急剧加重 , 温度继续升高 , 开裂 程度达 到最大或趋于不变 . 低速升温球团开裂轻 ; 随着 升 温速度加快 , 球团开裂加重 ; 当进 一步提高速度时 , 球团 开裂反而又减轻了 . 在实验范围 内 , 配煤比 的变化对球团开裂无明显影响 . 高温滞 留时 间延长 , 球团开裂现象缓缓减轻 . 总 之对球团开裂的原因还有待进一步研究 . 注 工 班 100r - 一 - ,一- , 0 含铁是 . 含盐酸不溶物盈 0 含硫最 味 。 5 宕 ” 篡 书 公 b . 3 褥 拼 诩 孤 卜 . 从 价 喇拼 优 耐 飞| 中 叭 |刁 与 n n n n Un 味 卜 的 卜 喇侣妞 业试验中没出现开裂现象 . 对比还原因素对球团 开裂和 盐酸不溶 物含量的 关系 看出 二者之间 没有一致的规律 . 如球团开裂 程度较重时 , 球团中盐酸不溶物没有多大变化 , 相 反开裂变轻了 , 盐酸不溶物含量却明显 增多 , 可以 说球 团表 面沾附 与盐 酸不溶物含量间不存在 相关关 系 。 为进一步考察球团表面污 染 与盐酸不溶 物关 系 , 作了球团清磨实验 . 从清磨前后样品分析看 到 , 球团表面浮灰极易去掉 , 球团内层成 分变化不 大 . 见图 5 . 可以说 明在 正 常工 艺条件下 , 不出现 球团表层粘结或熔结时 , 球团表面 浮 灰不会造成铁 粉中盐酸不溶物的大量增加 。 清磨时间 , 犷 , h 图 5 不同清磨时 间的生 铁 粉成分变化 3 . 5 球日内盆吐不落. 的构成 通过对精矿 和球团的盐酸不溶物粉末的 X 光衍射分析图 6 和光谱分析表 7 看 到 , 精矿中盐酸 不溶物主要以石英型 和金红石型矿物为基体 , 其中固溶了其它杂质成分的氧 第 2 期降低还原球团盐酸不溶物含童 的研究 叭 p云万王 玩 TIO J翻 0 , 图 6 精 矿和还 原球团中盐酸不溶物X光 衍 射图 图中 R一代表 TIO Z 金红石型矿物 Q一代表 510 石英型矿物 A 铁砂精 矿 , B 1 00 0 . C还原球团 , C 1050 “ C还原球团 , D i i00 0C 还原球团 . 化物 , 此外 , 还有少量其它矿 物 . 球团经低温还原后 , 原不溶 于盐酸的金红石型矿物基本消 失 , 盐酸不溶物转 变 成以石 英型矿物为主休 二 随 着还原温度的提高 , 盐酸不溶物中又重新出 现金红石型矿 物 , 并迅 速 增多见图6中C 、 D . 从盐酸不溶物粉末的岩 相鉴定也证明 , 铁砂精矿的盐酸不溶物主要有假金红石 、 B 一方 石英 、 石英 、 刚玉等图版l之照片1 。 经 过氧化焙烧 , 盐酸不溶物中除原有矿物外 , 又 出现大量镁铁矿等 . 低温还原球团 的观察 , 发 现镁铁 矿减少 , 石英量增加 , 同时 金红石型矿物也 明显减少 . 这说明镁铁矿等在还原条件下 不稳定 、 被还原而消失 . 在高温下还原球团的盐酸不溶物中可以看到石英 、 金红 石 、 橄榄 石 、 镁铝榴石 、 镁铁尖晶石等图版 l 之照片 2 、 3 、 4 。 盐 酸不落物光漪 分 析 肠 襄 7 矿样 { S T 1 2 铁,矿 } 体 。一 ,。6。 ’ C还 原球团 { 基 体 ; 。 ’ ￡e ’ M n 人, { Cr { ” v { C u 0 。 03 0 。 03 0 。 01 1 0 。 01 0 。 01 0 。 0 3 0 。 3 0 . 0 3 0 。 0 01 0 _ 0 0 1 0 。 0 0 1 0 。 0 01 0 。 0 00 3 0 。 0003 c f r 一 1 . o l l 0 s es e . o o l l . . . . 口 . . . . . . . . . . . . 叼 . . 曰 . ... ... 内 . .. 目 白山 从岩 相观察还看到 , 二小时溶样得出的焙 烧球团的盐酸不溶物粉末中含有较多的铁散镁 暗红色 . 延长溶样时 间 , 暗红 色的铁酸镁减少 . 还原球团的盐酸不溶物中还发现有铁尖 晶石 、 铁橄榄石等难溶矿物 . 这 些都说明 , 球团在还原过程 中除产生不溶矿物外 , 还有大量 难溶性矿物相伴出现 . 这点在作盐酸不溶物的化学分析时也得到了证实 。 如对精矿 、 熔烧球 团或还原球团作盐酸不溶物分析时 , 将两小时溶样后得到的盐酸不溶物继续加酸加热溶解 , 则发现随着时 间的增长 , 盐 酸不 溶物 继续减少 . 六小时才趋于稳定 . 如果将同一试样采用两 小时溶样或 六小时溶样 , 其分析结果可得出如下关系式 . 扩一 1 , 6 6 3户川 _ 84东北工学院 学报 985年 式中 , 两小时 溶样的分析值 , 唯 ; -- 一六 小时溶样的分析值 , 佑 . 这 一事实说 明以铁精矿为原料生 产铁 粉 时 , 盐酸不溶物的分析应采 用较长 时间溶样 , 以 完成难 溶物 与不 溶物的分离 . 另一方 面也 说 明 , 原料 一 杂质含量高时 , 在还原过程 中不 仅 转 变 成不溶性 矿物 , 还会有难 溶性矿 物出现 . 虽然现有铁粉标 准刘后者未加限 制 , 但它也影响铁 粉质量 、 恶化铁粉压 制性和降低制 品工 艺性能 , 对此应予足够重视 。 3 . 6 讨论 通 过 系统 模 拟实验和 盐酸 不 溶物构成的分析 , 可以清楚的看到以铁精矿为原料的还原球 团中盐酸不溶物大量 增加的原因有二 其一 是 在还原过程中球团被还原剂灰分等沾附 、 粘结 或熔 结 , 造成 表面 污 染 . 为保 证铁粉质量 , 可用清磨办 法去除球团表面浮灰 . 其二是球团在 还 原过程中杂质的矿物 转化 。 由原料带入 的 硅 、 铝 、 认等元 素杂质 , 大多呈氧化物或 复合化合 物 , 其中一部 分为盐酸 可溶物 , 另一 部 份为盐 酸不溶物 . 在有金属铁存在的条件 下 , 会有少 量 化合 物还原或转 变 成可 溶性矿 物 , 其余大部分则维持原矿物形态 . 而原有的可溶性矿物又 可能转 变成新的不 溶性矿物 , 从 而使 还原球团盐 酸不 溶 物增多 . 分析各因素对盐酸 不 溶物的 影响 表 明 , 促成 矿物 转 变的主要 条件是还原温度 , 对 一铁 砂 精矿球团有一个转 变 温度区 103 0 1 040℃ , 超过 此限 , 随温度升高 , 盐 酸不 溶物数量剧 增 . 还原剂用量 、 滞 留时间 也有影 响 , 但程度较轻 。 由实验结果得知 , 在较低 温 度1 0 20℃下 , 球团中的盐 酸不溶物可达I级 铁 粉标准 球团 , 但金属化 率却不能 满足要求 . 因此 在确 定工艺条件 时不能单纯考虑降低 盐酸 不溶物 . 生产优质 还原铁 粉的根 本在于降低原料杂 质 , 使 用纯净原料 。 四 、 结论 1 . 用某 铁 精矿生 产还原铁 粉的一 次还原过 程中 , 因矿物转 化 , 产 生大量盐 酸不溶物和 难溶矿物 , 影响铁 粉质量 。 这是以固体炭还原生产还原铁粉的共同规律 . 解决盐酸 不 溶物过 高的根本途径是精选原料 . 2 . 影响 盐酸不溶物 含量的主要 因素是还原温度 . 低还原温度下影响不大 ; 但在高的还 原温度下 , 随 着温度的提高 , 盐 酸不溶物 急剧 增 高 . 3 . 综 合各工艺 因素的影响 和全 面考虑还原铁粉的要求 , 推荐适宜 工艺 参数为 配煤比 2 . 02 . 5 倍 ; 还原温度 一0 3 0一O4 00 C ; 升温速度 3 4℃ / n公n; 高温 滞 留时 间一 12 0 min . 4 . 以某铁精矿为原料的还原球 团内盐酸不溶物主 要以石英型 和金红石型矿物为基体 , 另外固溶了其它杂质的氧化物或复合 物等 。 5 规程 。 在还原过程中产 生的难熔矿物 , 影响 盐酸不 溶物的化学 分析 , 故不宜采 用铁鳞分析 参考文献 〔 l 〕 本北工学院炼铁教研室 , 木工学报 , 1979 , 呱3 , P P8089 第2期降低还原球团盐酸不浓物含童的研究8 5 O fl t h e bA a t e m en t Chl or h 了 d r i e A e idi e P o wd re P e ll e t o f t h e C no t e n t ’ o mP o un di n o Uf n s o l va bl e R e d u ee dl r o n b yS h 艺 Z h a刀 b 玄 ao K e y w or d s P o w d e r m e t a ll ur gy ,re d ue e di ron Pow d e r,un s o lv a b le ehlorhy d r ic aeidieeo m pou nd , re d uetio n t em Pe rature . AB S T R A C T T h e unso lv a b le e h l orhy d r ie a e idie e o m Po und 15a ki n d o fh ar mf u l i ne lu s io n i nre d uee d i ron Pow de r an d无 h e re f orea n in ere a s ingly s七rie t re quirement f or limi七ingit s eon t en七 ini ron Pow d er 15 ne e e日. ary f or t h e d eve loPm en七o f P o wd e r m e七al lurg y . Sy s七ema七ieal ly in ve s ti g a t e s th erela ti ons hi Pb e tw een 七h e eo n t e n t o f u nsolva bl eeh l orh yd r ie ae idie eo mP oun d an d so m eope r a七iona l pa rameter s int h e P r im a r y re d uetion p roe es s o fi ron Pow de r using high g ra d eeoneen t ratea sra wm a t erial . I七15f ou n dth a七 th e mi nera l七r a ns f or m a tio n ba si eal lyaee ou n 七 5 f or 七 h esharp in e re a se in su e h e o mP oun dd u rin g Prima ry r e d ue 七i on P ro - e e s s . B es id e s p ro d ue i n gth e e hl orhydr i eae idi eeo mP ou n d , t he r eare so m e in s ol卫b le mi n eralsas w e l lint h e mi ne ral t ra n s f or m a ti on Pr oee吕5 . T h e m ost s ig n ifie an tf ae t o r i n fl ueneing th e mi n er a lt rans f or m at io n , a m ongo t h er s , 15七h er e d ue tio n 七 e m pe ra t ure . A eo ne l u s io n is t h us re ae h ed 七h at inth e P ro d uet io n ofredu ee di r on p o wd erusin g eo neen - 七r at easra wm ate r ial七h e Pu r ity o f eo ne en t ra t ean dh enee th e d e e - re ase inimP urity eon t en 七 a re o f s ig n ifie a ne e . A ra七io na l e o mbi na 七i on o f o P e ra 七i onal Parame七e rs in Primary re d uet io n Proeess aeeor di n g t o t h ee o mP o sit io nofra wm ate rialava ilab le15 als one e essar y . 图版 1 降低还 原球 团盐酸不 溶物含盘 的研究 照片 海 铁 砂精矿 盐 酸不 溶 物 黑色 假金红石 ; 白色粒状 石英 . I O0 0 0 C 还原球团甲盐 酸 不溶物 黑 色 金 红石型 ; 白色粒伏 石英 . 照片 105。 。 C还原球团中盐 酸不 溶物 黑 色 金红 石 , 白色 粒状 石英 . 照片 lo6 0 0 C还原球团中盐 酸 不溶物 黑色 金红石 , 白色粒状 石英 , 白色柱 状 橄 榄石 . 稀土对硫易切削奥氏体不锈钢切削性及耐蚀性影响 5 5 3 3 ’ 5 5 5 5 。 a b 照片 1 几种钢中的主要夹杂物