坚硬_难放顶板的采煤工作面管理.pdf

0前言 在我国煤矿回采工作面的各类事故中， 顶板事故约占 全部事故的50以上；而顶板事故中发生在坚硬、难放顶板 的顶板事故又占全部顶板事故的40以上；而且最坚硬、难 放顶板冒落时， 经常发生压垮、 推垮工作面的重大生产事 故，故坚硬、难放顶板管理历来作为回采工作面顶板管理重 点。 龙湖煤矿在坚硬、难放顶板的管理方面，摸索出一条可 行的途径，取得了较好的效果，实现了安全放顶，现仅以龙 湖煤矿59煤层为例进行分析。 1地质情况 该矿59煤层厚1.3～1.8 m，平均1.45 m，煤层顶板直接 顶为厚17～27 m的灰白色粗砂岩，f6～8， 抗压强度为240～ 340 kg/cm2，块状结构，整体性好，初次来压步距大，周期来 压明显。 经过顶板分类测定为二级老顶（老顶来压明显）直 接顶来压为三类（稳定顶板）。底板灰色粉砂岩，中硬，厚4.3 m，底板平整。 2坚硬、难放顶板管理的几点做法 2.1加强采面初次放顶管理，防止重大事故的发生 采面初次放顶是顶板管理的重要环节，而坚硬、难放顶 板的初次放顶，由于处理不好，经常发生压垮、推垮工作面 的事故。根据59层顶板情况，初次放顶分为二类①开采到 一定距离能自行冒落且冒落达到要求的；②开采到一定距 离不冒或冒落主高达不到要求的，需人工进行强制放顶。 根 据类别的不同采取相应的技术措施和管理方法。 2.1.1直接顶能够充分垮落的顶板的管理 此类顶板在开采过程中顶板自行垮落， 并垮落得较 充分；此类工作面可不进行人工放顶，要注意在初放期间 的垮、漏顶事故。 对此类顶板采取以下措施 （1）提高支柱的初撑力，泵站压力必须达到18MPa以上，顶 梁必须铰接。 （2）从泵站到注液枪的液压系统要合理，液压系统保证 不漏液。 （3）工作面初次放顶采用配备加强柱放顶，在工作面软 帮最后两排柱间加打戗柱，同时配合木垛放顶。 戗柱倾向间 距0.81.6 m木垛间（中中）810 m。 2.1.2直接顶冒落不充分或不冒落的顶板的管理 此类顶板由于顶板坚硬，工作面开采后，采空区将有大 面积顶板不冒或冒高达不到要求，面积可达13 km2，这样 大的悬空顶如不处理，后果严重，维持需针对顶板情况人工 强制初次放顶。 人工强制放顶将顶板人为切断，并使其顶板 冒落矸石形成垫层，防止放顶形成风暴。 （1）人工放顶步距。 根据该矿多年来的经验和矿压资料 及计算公式计算初次来压步距一般为3040 m。 一般在工 作面推进30 m左右进行人工强制放顶，以后工作面每推进 10 m放1次顶。 放顶时采用停产放顶。 另外， 工作面还有一种人工放顶方法 是在切眼安装 时，在切眼硬帮提前把放顶眼打出来，在工作面回采到人工 放顶眼时就实行强制放顶。 （2）人工放顶。 在工作面内打眼进行放顶。 钻具采用7 655凿岩机，钻孔深度根据采高和顶板情况而定，一般为2 m，炮眼布置在软帮切顶线排柱一齐的位置上，沿工作面倾 向11.5 m一个炮眼，钻孔倾角6075，同时要在工作面软 帮打戗柱配合打木垛，加强采场支护强度，保证安全放顶。 2.1.3人工强制放顶实例 龙湖煤矿47032采煤队在回采59层左二片时，工作走 向推进32 m，工作面悬顶达3 200 m2顶板不冒，采用人工强 制放顶的方法进行放顶，效果很好。 （1）工作面情况。 工作面长100 m，采高1.45 m，煤层倾 角2532；直接顶为厚度19.4 m的粗砂岩，f11，煤层底板 坚硬、 难放顶板的采煤工作面管理 武文胜 （七台河矿业精煤集团公司 龙湖煤矿， 黑龙江 七台河154600） 摘要七台河矿业精煤集团公司龙湖煤矿在坚硬、难放顶板的管理方面，摸索出一条可行的途径，取得了较好的 效果，实现了安全放顶，为煤矿生产提供了很好的经验。 关键词难放顶板； 采煤工作面； 管理 中图分类号TD327.2文献标识码A文章编号1008-8725（2009）08-0067-02 Management at Coal Face With Strong coal face; management 收稿日期2009-01-17；修订日期2009-05-08 作者简介武文胜（1968-），男，山东冠县人，工程师，1989年毕业于阜新煤炭工业学校，2001年毕业于黑龙江科技学院采矿专 业，现任七台河矿业精煤集团公司龙湖煤矿技术科科长，Tel13906259586。 第28卷第8期 2009年8期 煤炭技术 Coal Technology Vol.28,No.08 Aug,2009 沿空留巷支护的作用 徐柏林 （七台河桃山区煤炭局， 黑龙江 七台河154600） 摘要分析了沿空留巷支护的作用、矿压显现、支护方式、应满足的要求及维护中存在的问题。提出了改善沿空留 巷维护状态的有效途径，为沿空留巷支护方式的应用提供了可借鉴经验。 关键词沿空留巷； 矿压； 巷道支护 中图分类号TD353文献标识码A文章编号1008-8725（2009）08-0068-02 Function of Support in Retaining Roadways along Goaf XU Bai-lin Qitaihe Taoshan District Coal Management Bureau，Qitaihe 154600, China AbstractSome aspects were analyzed, such as the function of support in retaining roadways a- long goaf, mine pressure behavior, support ways, the satisfied requirements, and the existing problems in maintenance. The effective ways of improving the maintenance state in retaining roadways along goaf were pointed out, the experience was provided for support application in re- taining roadways along goaf. Key wordsretaining roadways along goaf; mine pressure; roadway support 收稿日期2009-01-15；修订日期2009-05-08 作者简介徐柏林（1964-），男，黑龙江七台河人，工程师，1987年毕业于阜新煤炭工业学校采煤专业，现任七台河市桃山区煤 炭工业局副局长兼总工程师。 第28卷第8期 2009年8期 煤炭技术 Coal Technology Vol.28,No.08 Aug,2009 为厚度4.0 m的粉砂岩石，顶板抗拉强度17 kg/cm2。 工作面 支护采用单体配铰接顶梁，排、柱距分别为0.6 m和0.8 m， 支柱采用四、五排管理。 工作面采用加强柱放顶。 在软帮打 设戗柱，同时配合木垛放顶。 采用设备 工作面输送机为SGW-150C型， 顺槽为 SDJ-150皮带输送机。 （2）放顶经过。 工作面走向推进20 m时顶板未冒，在工 作面软帮沿倾向打设戗柱。 工作面走向推进25 m顶板未 冒，工作面开始上木垛，木垛间距10 m，工作面沿走向推进 32 m顶板仍然未冒，工作面开始人工放顶，同时戗柱加密为 0.8 m远1棵，木垛加密为5 m一个，从工作面第1次人工 放顶起，以后每隔离5 m放顶1次。 （3）放顶效果。 放顶后通过采空区观测，放顶效果很好， 把顶板切断，爆破后的顶板冒下后形成一道1.4 m1.7 m厚 的垫层，把采空区未冒顶板和工作面隔开。 此工作面走向推 进40.5 m，采空区顶板全部冒落。 冒高达到采高的2倍（2.9 m），采面放顶结束。 此时采空区悬顶达2 700㎡，采面顶板 来压时，工作面木垛保持完好，只有两处软帮戗柱扑到，数 量3棵，工作面没有形成风暴，且工作面放顶的月份没有因 放顶而影响生产。 2.2搞好矿压观测工作 搞好矿压观测工作， 摸清顶板活动规律， 科学管理顶 板。 通过矿压观测掌握每一个工作面的活动规律，然后根据 每个采面的实际情况，采取不同的技术措施管理顶板，使顶 板管理由经验型向科学型转化。 通过矿压观测，实现对工作 面顶板的动态监控，实现工作面顶板的超前预测预报，提前 加强工作面的支护质量，保证采面安全生产。 2.3积极推进新技术 （1）几年来，该矿在采面上、下端头坚持推广使用十字 铰接梁，4对8根长钢梁或滑移顶梁支护，使工作面上、下出 口的支护强度大大提高，形成有效支护，保证了采面安全出 口的畅通。 （2）在采面坚持使用铰接顶梁，加强采面支护强度。 （3）积极推广单体液压支柱，实现采面支护液压化。 3结束语 （1）采用工作面走向推进30 m左右开始人工强制放顶， 同时采取在工作面软帮加打戗柱， 配合打木垛放顶的方法， 可以解决坚硬、难放顶板初次放顶问题。 这种方法适用于老 顶为二级，直接顶为3类以上的顶板，煤层倾角35以下。 （2）采用7655凿岩机打眼进行强制放顶，方法简单，操 作方便；但是费工时，而且工作面必须停产放顶，有时处理 不当影响生产。 今后还应进一步探索坚硬、难放顶板放顶的 新路子（采用深孔爆破放顶或坚硬顶板软化来处理好坚硬、 难放顶板）。 （3）工作面单体液压化后，采面的支护强度基础提高；但 是如果保证不了支柱的支护质量， 支柱对顶板的支撑力不 够，工作面即使装备了单体液压支柱，也不能有效支护顶板。 为此要加强支护质量的管理，使各项措施得到更好的落实。 （责任编辑王凤英）