波兰KWB3RDU采煤机的十项改进.pdf

波兰KWB3RDU采煤机的十项改进 第六图书馆 采煤机 KWB-3RDU型 改进 项目鹤煤科技吴辉不详1991第六图书馆 第六图书馆 鸫蝶科枝 1 9 9 1年 第 l朝 波兰KWB 3 R DU采煤机的十项改进 安矿 吴辉 波兰KBw一 3 DUR采媒机是我硒于 1 9 7 9年从波兰81 避的，共有十台，是我局 的主力机型。通过 r0年多的使用，对这种采煤机进行了十项较大的改进，现将改进蒲 况介 妇如下。 一 ． 改接皂机 这种采机 由两台 l 3 5 kW 电动机拖动，左 电机带动左截 割部和牵 ； 【 部，右 电机带 动右截割部。但是由于我矿地质条件较差，平均煤层倾角 2 4。，局部可迭 3 2 ，而 且媒质较硬， 并含有夹矸。这样当采煤机上行割煤时总感到牵引力不足，特别是当采右 工作面时，左电机既要带动上截割部，碌时又耍带动牵； l 部进 工作，因此就明显感到 截害 4 困难，牵引力不足。因为该采煤机奉 l 部所需要的功率为 4 l k w，而左电机仅有 l 3 5 kW，减去牵引部所需 4 l kW后仅有 9 4 k W，再带动左哉割部割煤就 明显感 到截奢 4 功率不足 ，截割困难 。在这种情况下我们又在西北煤 机厂订制了一种功 率为 I 6 0 kW的电机，取代原来的 1 3 5 k W 电机。改装后的采煤机使用效果非常好。现 在我局已淘汰了 1 3 5 k W电机，垒局在井下使用的十台1 ￡ W B 一 3RDu 采煤机全都使 用 I 6 0 kW电机。 ，磕进装轴法 该采机摇臂有两个情轮，靠固定齿轮减速箱一侧的情轮轴是由软帮向硬帮装的，轴 不外霹 检修时拆卸相当困难，在这种情况下我们在里侧用 5 0 钻头钻孔，使惰轮轴 外露， 然后 用蕊 力将 辅压 出。采用这个办法 以后，拆卸 情轮轴 既简单 又方 便。 万 元。面大修一 台渡 KW B-- 3 R DU采 煤机 所需 要的费用仅 l 5万 。这也是值得考 虑 的问题 从 l 9 8 l ～ 1 9 8 6年 ， 沙吉坶SI RUS 一 4 0 0型采煤机在我矿断断续 续使．} } { 了六年 蕊在已经停止使用 。价格如此昂贵的设备 ，其寿命就此结束了实在令人遗 憾．本文只是谈谈笔者几点拙见，恳请各位行家指正． 4 2 ， 维普资讯 第六图书馆 第六图书馆 ● 三 、 改 接讽 蠢 千 斤砸 采机截割部捣臂调高千斤顶是用 4根M 3 6的长杆螺栓将千斤顶的前后联接头树缸 体连接在一起的。而千斤顶的进油是通过调高千斤顶韵后连接头和配油轴进行配油的． 这样配油轴既要承受剪切力，又要配溜．因此配油轴与千斤顶后连接头密封困难，鬻袖 严善，而且配油轴要求加工精度也比较高 ，后来我们将波兰KWB 一 3 R DUW采攮机 上的调高千斤顶改用到该采机上，这种调高千斤顶后连接头 与缸体焊接而成，前螭孽姥 向套与缸体是用螺纹连接，而且配油采用盒式澈压锁，取消了配油轴，这样既简化了结 构，又提高 了密封质 量，使用情 况良好 。 四，敢遗雇耗槊 该采机原来使用板式底托架，这种底托架属分离式。缺点是t 1 ．底托架与滑靴连接处非常单薄，使用时经常被折断。去年我矿综采二队使用这 种板式底托架，两个 月就断了五次偿 。 2，由于底托架长 6 9 9 3 mm，面且二滑靴距离又远达 5 3 6 7 mm，加之底托 板比较单薄，使用一个阶段以后底托板托架中间塌腰现象严重，有时牵引部与电控籍底 面距底托槊平板的缝隙仅 2 5 m m，这样就使各对口结合面密封困难，因此漏油现象比 较严重。 ． 3，该底托架软硬帮二条鼹并列布置支承在工作面输送机上。底托槊过煤高度仅有 4 9 9 m m，当有大块煤通过时就容易被挤住，影响过煤效果。 根据 上述逸些情况，我们将碌来的板式底托架改成拱型底托架，抉优点表现在t ‘ l ，增加了底托架强度，没再发生塌腰现象，过煤空间变成拱型，过煤高魔增加到 6 3 8 m m。 ’ 2、由于特意在软帮大 瞻处增加强度，再投有发生底托槊断腿事故。 3，又将软硬帮并刊布置的滑靴改成错开一段距离，逸榉过煤效果更好 。 我们改过的五台采煤机，使用一年多没有发生底托架断腿事故。 五、敢斜电魏拖臂 。 该采机 的电缆箍移臂用 3个 2 4韵螺栓 固定， 当采煤机在 工作 面智I 煤或 讽动对， 由于工作面输送机推得不 平，不直或电缆架有的被煤块或岩石砸坏变形，很客易卡隹电 缆夹。这样电缆拖移臂的固定螺栓经常被拉断，螺丝断在里面。为了增加电缆拖移臂构 强度，我们又重新做一个电缆托移臂 。这一拖移臂 用两 块 3 0 m m厚的 铁扳焊l棱而 成，钻5个孔，有 3 个孔是用拖移臂原来的固定鳔栓固定，面另外两个孔加在采机藏铡 部与电机 对口之间， 用两根加长 的M 3 6 x I 7 0的对 口螺栓 固定。 使用 改制 后的电缆 拖移臂 后再没有发生被拉 断的 现象 ． 六、敢利摇叠接套 ， 该果机截割部播臂的箱体是整体的，轴和齿轮从侧面安装。摇臂减速箱的转动轴颈 4 3 维普资讯 第六图书馆 第六图书馆 支承在机头减速箱镗孔内，摇臂上下调高时绕大圆锥齿轮的轴心摆动．应该指出这种摇 臂结构与安装方式对圆锥齿轮的咬合是不剃的。由于小圆锥齿轮装在机头减速箱内，大 圆锥齿轮装氆摇臂减速箱内，因而摇臂转动轴疆与机头减速箱键孔的制造误差，安装误 盏嘴魔轴顼转动面磨损后出现的间隙，都会影响这对伞齿轮的正常咬台。因此该采机不 檬幂采甩一对横数 1 4的大模数齿轮，以 补设计上的不足。由于固定齿轮箱与摇臂铰 按娃辫臂在调高千斤顶的支承下，承受滚筒割煤的反力，因此摇臂的铰蓉处套与固定齿 轮籍碑铙接孔经过五年多的使用，磨损相当严重，减速箱 3 9 0 m m的孔尊的磨大到 缪 3囊2． 5 mm，而且 成为椭 圆。摇臂 铰接轴外径磨 损到 3 8 9．1 mm， 这样 就使 套与孔之间有 3 3． 5 mm的径向间隙。因此造成这对模数 1 4、齿数 1 3 的伞齿轮 轴和模数 1 4、齿数 2 3的伞齿轮咬台状况不好，磨 损严重。在井下 使用至 5 6个 月就得升井更换， 3 9 0 套和孔磨 损间隙增大以后，摇臂铰接处的两个 3 4 0 8 O 1。 8的骨架油封密封更加困难。 因此漏油现象 相当严重 ， 果机截割部几乎每 天都 要补充 I 2 0置轮油。有的采队 在井 下只 好加注钙 袖 基脂， 使截割部播臂的 齿轮油 变成粘度比较大的混合油。有的一个面采下来就加注 5 0 0多袋钙钠基脂。为此我们将 固定齿轮箱中 3 9 0孔补焊，然后上镗床镗圆，后重新加工两个摇臂铰接套，按孔尺寸 加工配 制， 然后将套 自 Ⅱ 热 装到摇 臂铰接处。改进 以后，套 和孔 在 0． ] 4 6 m m公差 范围 内运动自如。这样既改善了这对伞蠹轮的咬台扶况，又提高了密封效果，再没有发现漏 油现象 七 ，改 变截齿角 度 该采机滚筒端盖齿 为 5线剥， 0。齿 4个， 一1 3。齿2 个， l 5。煎 4个， 3 0。 齿 4个， 4 5。 齿 4个，共计 1 8 个。有两个旋叶各分布 6个齿，另两个旋叶 各分布 5 个齿，计 2 2 个{ { i ，整个滚筒 4 0个齿。但是由于我矿地质条件复杂，而且煤 质较硬，并含有少量夹矸，滚筒吃帮效果不好，影响采机的截割效果。我们适当加大端 煮 的截齿角度，经过使用吃帮效果 比较好。 - 八 、改换喷霉泵 r 该采机原喷雾系统为离心式水泵，电机转速为 2 9 5 0 r ／ff l i 与其它一些采煤机 比较，流量较少， 因而喷雾效果不理想， 后我们改用无踢X PB 一 2 5 0／ 5 5喷雾泵， 这种器流量比较大，可达 2 5 0L ／ml n ， 压力诵到 3． 9MP a ，由于加大水的流量， 喷雾歙果比较好，基本满足冷却灭尘要求。 九，改时调高疑向阀座材料 该采机使 用的训高换 向阀屠 “ M”型三位 四通拯 向阀， 在问上有 一个安全 阀t和一个 低压溢流阀， 溢流阀的 阀座用 8mm的耐油阀肢制成， 当有压力溢流 时， 阀麈被损 环， 该 阀损坏相 当频 繁后， 来我们将这个 阀座材质改 由黄银加工，使 用效果非 常好，再没有 发现阚座损I ； f 现象 。 下转第 5 3页 4 4 维普资讯 第六图书馆 第六图书馆 计算得。 0．0 5 2 l g 7 0 0 1． 24 0 8 2．0 g 2． 0 安全 如果 用 5 0号水泥砂浆 砌筑， Rz 取 O． O 2 2 5， 计算得Rt 0． 0 4 3 k N／C m 0． 4 3 MPa 对K进行验算 0 0 4 ， x _ 9 _ 7_ 0 _ 1 ． 7 3 2 ． 0 不 安 全2 4 0 8 1 ． ⋯ 、‘ ⋯ 由上例可看出，使用水泥砂浆，抗剪强度Rt 降低 1 7． 3％，不能满足抗 震要求。 因此，在一般情况下，受静荷作用，抗压强度降低 1 5％，受动荷地震作用下，竖 向压应 力 分别为 0． 5MPa、0． 6M P a、 O． 7M P a时砌体抗剪强度降低 I 6 ～ 1 8％。 综上所述，为防止倒塌事故，确保工程的安全度，设计时应充分考虑有无条件使用 混台砂浆对巳设计的混合砂浆，施工单位要求改用水泥砂浆时，设计者应予以安全复 核。在必要的情况下也可采取在相应标号基础上提高一、二级的办法，以满足砌体强度 的要求 。 一 上 接 4 4 页 十，取消牵引换捐 电磁 两 该采机原设有 自动调速装置和牵引部牵引换向电磁阀，但是由于种种原因， 自动调 速系统经常失 灵，基本起不到应有的保护作用，再加之牵 引换 向电磁 阀掖控 口非常小， 直径仅有 4 m m，最小直径才 2． 5 m m，当液压 系统 油中混进 赃物 以后，就经常堵 塞 。后来我们拆 除了这套 电机 自动调速装置和牵引换向电磁 阀，只采取手 动操作。操作 时只需转动手把，即可改变主油泵的泵头摆角，改变牵 l 方 向和牵引速度，这 样完全可 以满足井下生产的需要。 上述 改进不 会是尽 善尽美，尚需今后在 生产 中进一步完善。 5 3 维普资讯 第六图书馆 第六图书馆