700系列采煤机降尘系统的改进与应用.doc

700系列采煤机降尘系统的改进与应用 杨立峰1 郭金明2 （1、2、平顶山工业职业技术学院，河南 平顶山 467001） 摘要根据平顶山煤业集团公司的实际情况，针对MG700系列采煤机喷雾降尘系统与行走机构在使用中存在的问题，提出了改进的方案和措施，使其能更好地适应井下的安全生产需要，保证井下生产的顺利进行。达到了良好的效果，取得了巨大的经济效益。 关键词 采煤机；存在问题；改进措施 0 前言 综采工作面是煤矿的主要产尘区域，采煤机割煤时产尘是综采面最主要的尘源，采煤机滚筒降尘问题是煤炭工业面临的一个技术难题。国内外专业人士也进行了很多研究，目前还没有成熟实用的产品供选用。平顶山煤业集团公司使用采煤机滚筒降尘的主要方法是原有的内外喷雾系统，由于内外喷雾系统供水压力不足和易堵塞等问题，降尘效果不理想，部分地点粉尘浓度高达500mg/m3以上，离煤矿安全规程规定的10mg/ m3要求相差甚远，极大地威胁煤矿生产安全和工人身体健康。 700系列是我国使用较多的采煤机机种，该机种具有多电机驱动、电机横向布置；主机架为整体框架式焊接结构；牵引方式采用机载式交流变频无级调速销轨式无链牵引；控制系统采用了PLC可编程控制器进行各种动作控制等特点。但其喷雾降尘系统效果差，严重影响了采煤机的正常使用，同时使工作面作业人员工作环境恶劣。平煤集团通过对700系列采煤机喷雾降尘系统与行走机构的改进使用，使其能更好地适应井下的安全生产需要，保证井下生产的顺利进行。 一、700系列采煤机喷雾系统主要存在的问题及改进措施 1．主要存在的问题 采煤机在使用中由于水压及喷嘴结构等问题，经常造成内喷雾系统喷嘴堵塞。根据平煤集团所使用的近20台采煤机统计，内喷雾系统全部不能正常使用，分析其原因，主要存在以下几个方面问题一是水压问题，压力水从地面（或1、2水平）提供，压力波动大，造成水压力不足；二是水质问题；三是喷嘴系统结构问题，主要是结构设计不合理。为此，适当增加水压，改变喷嘴结构是当务之急。 2．改进方案及措施 （1）水质、水源问题的解决 加强对地面供水站的管理，采用有效的水处理（如软化等）办法，尽可能阻止各种杂质进入井下供水管道；在采煤工作面巷道附近实施多级过滤，保证喷雾泵和雾化喷嘴的流道畅通，提高内外喷雾系统的压力，使压力水本身具有一定的清理管道的能力；经常检查供水系统，特别是过滤器和雾化喷嘴，发现问题及时处理。 （2）配备高压喷雾泵和供水水源 在采煤工作面配备高压喷雾泵，形成为采煤机内外喷雾供水的高压泵站系统，压力为716Mpa，保证内外喷雾供水对水压的要求。喷雾泵站系统如图1所示。 泵站水源系统来水经进水过滤器、截止阀到操纵阀，经过滤器到喷雾泵，产生的压力水经单向阀、交替逆止阀进入内外喷雾系统。 MG-300/700W-1.1D采煤机喷雾降尘系统如图2所示。水从井下输水管通过总进液球阀进入过滤器进行粗过滤，再经减压阀减压至2MPa后，分两路进入机组。一路先冷却切割电机后，引到前面雾状喷嘴架处喷出；另一路进入油箱冷却器，再引至叉形架前方左右边的线型喷嘴处喷出。 供水水源由巷道供水管经进水截止阀、过滤器和浮球阀进入水箱，并保持一定水位。泵站工作时，供水泵加压后的压力水经自动卸载阀、高压胶管向采煤机降尘装置供水。 图2 MG-300/700W-1.1D采煤机喷雾降尘系统 当采煤机停止用水时，可不停泵，只需关闭喷雾降尘装置的截止阀，这时供水压力达到泵站调定压力（7MPa）时，泵站自动卸载，使泵排出的水无阻力地经卸载阀回水箱。处于卸载状态，对外不供水。当采煤机用水时，高压喷雾系统内的压力下降，至卸载阀恢复压力时，泵自动恢复向系统供水。 （3）改进喷嘴结构 根据我国情况，大多使用平射型、旋涡型、内冲型几种喷嘴。改进后的喷嘴经过在平煤四矿、六矿、十矿的现场使用，雾化质量好，喷射范围大，耗水量小，尺寸小，不易堵塞，拆装方便。当喷雾系统压力低或滚筒旋转时的外界压力大于水压压力时，喷嘴易堵塞，这时，如果在喷嘴口处增加一个逆止阀（限压），利用逆止阀关闭，可防止外界粉尘进入喷嘴。这样有效防止由于水压过低造成外界粉尘堵塞的问题。 二、700系列采煤机行走机构主要存在的问题及改进措施 1．主要存在的问题 MG300/700-1.1D型采煤机依靠左、右行走箱的两只导向滑靴和煤壁侧的二组滑靴组件骑行在SGZ-764/400型输送机销排和铲煤板上。由于本机组没有底托架，二组滑靴组件分别直接联接在左、右行走减速箱的煤壁侧。由于传动箱行走轮及滑靴组件抱死，造成采煤机行走牵引阻力增大，影响截割速度和生产能力，更严重者会损坏液压马达和烧毁电动机。平煤集团近20台MG300/700-1.1D型采煤机因滑靴组件抱死而损坏的油马达近30台，烧毁电动机6台。据现场调查，主要原因是滑靴组件的润滑问题。其润滑是通过滑脂油缸内润滑油润滑，利用弹簧张力将润滑油压出。由于滑脂油嘴太小，时间一长，油脂硬化，易堵塞，造成行走轮轴承润滑不良。 2. 具体改进措施 经过对平煤集团一矿、四矿、六矿等单位综采工作面的现场调查、分析，由机械润滑油代替润滑脂，未出现传动箱齿轮轴承及滑靴组件抱死现象，使用效果较好，受到生产使用单位好评。在行走减速箱的侧面联接一个6L的小油壶和一个小油管到注油部位；或者利用行走箱内的机械润滑油，钻一个小孔连接一油管到润滑油注嘴处，油管用细钢管连接（节流孔）。具体要求是每周往油壶内加注12次机械润滑油即可。 三、结束语 通过对700系列采煤机喷雾降尘系统及行走机构在生产过程中存在的问题的探索与研究，实施了改进方案及措施，使综合机械化采煤工作面粉尘降低了80，使喷雾降尘供水系统产生的故障率几乎为零（截止到现在还未出现故障）。在平煤集团二矿、十三矿等单位投入生产以来，效果非常明显，提高了生产能力，减少了经济损失。随着此项技术的推广，将为综合机械化采煤和安全生产带来巨大的经济效益。 作者简介 杨立峰（1968-），男，河南柘城人，讲师，1990年7月毕业于焦作矿业学院矿山机械专业。现平顶山工业职业技术学院从事教学和科研工作。 联系地址平顶山工业职业技术学院 邮编467001 联系电话13903902729 The Improvement and Application Of 700 Coal Auger Yang li-feng 1 Guo Jin-ming2 （Pingdingshan Industrial College of Technology, Pingdingshan, Henan 467001 Abstract In accordance with the actual condition in Pingdingshan Coal Group Corporation Ltd., this text puts forward the corrective s and measures for the problems existing in the operation of 700 cool auger, thus, the better effects are reached. Keywords coal auger, existed problems, corrective measures.