采煤安全质量标准化检查表.doc

采煤安全质量标准化检查表 矿井 采面编号 得分 级别 年 月 日 项目 序号 项目及标准 标准分 评分办法 检查情况及扣分原因 得分 一、 技 术 管 理 1 坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采工作面必须进行矿压观测工作。 2 全面检查，地面查阅作业规程、措施及相关资料，并与井下对照检查，各小项内容不全一处扣0.5分，扣完为止。 该大项共10分。 1、2小项各为2分， 3小项为1分， 4小项为4分，其中每一项为1分， 5小项为1分。 2 坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全。 2 3 开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有资料向有关部门、施工单位报告。 1 4 有合格的作业规程和管理制度。①作业规程要贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作;②作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度；作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见③作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算；④工作面安装、初放、收尾、过地质构造带等必须有专项措施。 4 5 所有支护器材有基础支护台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料。 1 二、 顶板 管理 1 工作面控顶范围内顶底板移近量按采高≦100mm/m计算。 2.5 1、3项沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，3点不合格该小项为零分。2小项，出现台阶，小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止；4小项全面检查，一处留顶煤，该项0分 2 顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严密。 2.5 3 机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。 2.5 4 不准随意留顶煤开采，必须留顶煤开采时必须有批准的专项措施。 2.5 三、 工 作 面 支 护 1 单体柱初撑力符合规定（切巷中排柱≥55KN,煤墙老塘支柱≥30KN，超前支护支柱≥50KN） 6 1、3小项沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，1点不合格扣1分，扣完为止，检查直线性，拉线分段长度不少于50m。2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。 2 支柱编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱（备用柱梁符合作业规程规定） 3 3 支柱要打成直线，其偏差不超过100mm，柱距偏差不超过100mm，排距偏差不超过100mm。 3 4 底板松软时，支柱要穿符合作业规程规定的柱鞋，钻底＜100mm。 3 ① 综采支架初撑力不低于规定值的80。 5 1、2小项沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，1点不合格扣1分，扣完为止。检查直线行，拉线分段长度不小于50m，3、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 ② 支架成一条直线，偏差不超过50mm，中心距偏差不超过100mm。 5 ③ 支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角＜7。 2.5 ④ 相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm。 2.5 项目 序号 项目及标准 标准分 评分办法 检查情况及扣分原因 得分 四、安全出口及端头支架 1 切巷上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护，支柱初撑力达到要求。 4 1小项柱梁全面检查，一处不合格该项不得分。24小项全面检查不少于10个点，一点不合格扣1分，扣完为止。 2 两巷的超前支护必须使用液压支柱配金属顶梁支护，距煤壁10米范围内打双排柱，10m20m范围内打单排柱，锚网、U型钢支护的巷道必须符合作业规格要求。 2 3 上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，行人道宽度不低于0.7m。 2 4 超前支护支柱初撑力≥50KN，支柱要有防倒柱措施。 2 五、 回 柱 放 顶 1 控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。 3 各小项全面检查，1、2、3小项一处不合格扣1分，4小项每发现一根扣0.5分，扣完为止。 2 用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分时（＜（25）㎡，必须采取加强支护或强制放顶措施。 3 3 切顶线支柱数量齐全，支设有力，挡矸有效，特殊支护符合作业规程要求。 2 4 无空载支柱 2 六、 煤 壁 机 道 1 煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分，薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm.。 4 1小项沿均匀选5点和在各点间任选5点共10点，有3点不合格该项不得分，2、3项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。 2 炮采面破碎顶板要掏窝挂梁，端面距 ≤300㎜，综采面要及时移架，端面距最大值≤340㎜，前梁接顶严密。 4 3 靠煤壁贴帮支柱必须按作业规程要求支设及时、齐全。 2 七、 两巷与文明生产 1 巷道净高不得低于1.8m 4 1、2小项均匀选5点和在各点间任选5点共10点，有3点不合格该项不得分，3、4小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。 2 支架完整，无断梁折柱，拱形支架、锚网支护巷道，卡揽、螺栓、垫板齐全，无空帮空顶。 2 3 文明生产①巷道无积水（长5m,深0.1m）;②无浮碴、杂物; ③材料、设备摆放整齐并有标志牌。 2 4 管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。 2 项目 序号 项目及标准 标准分 评分办法 检查情况及扣分原因 得分 八、 煤 炭 回 收 1 回收率符合规定。 2 14小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。 2 不任意留底煤，（必须留时必须有批准的专项措施）。 1 3 浮煤清净工作面在2㎡内浮煤平均厚度不超过30㎜。 1 4 不任意留煤柱。 1 九、 机 电 设 备 1 液压系统完好①泵站和液压系统完好不漏液;②压力≥18Mpa综采≥30 Mpa；③ 乳化液浓度不低于23（综采浓度不低于35）；④有现场检查手段。 4 15小项全面检查，一处不合格，该小项不得分。 2 工作面运输机机头与顺槽运输机搭接合理，底链不拉回头煤。 1 3 顺槽输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完好。 1 4 顺槽胶带输送机撑架、托辊齐全完好，胶带不跑偏。管线吊挂符合规定，开关上架，电缆盘好；闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方，电气设备上方有淋水时，要有防水措施，机电设备设有包机人，挂牌管理。 2 5 采煤机完好，不漏油，不缺截齿。 2 十、 安 全 管 理 1 炮采工作面输送机和顺槽的运输机机头、机尾（150型以下运输机）要有（戗）柱；小绞车有牢固的（戗）柱或地锚；行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点设过桥。 2 1、2、4小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止； 3小项全面检查，单体柱一根不合格扣1分，液压支架一架不合格扣1分，扣完为止。 2 支柱（支架）高度与采高相符，不超高使用。 2 3 在用支柱（支架）完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺损，综采液压支架不漏液、不串液、不卸载。 4 4 支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直于顶板，歪斜＜5度，采高大、倾角＞15度的工作面，支柱应有防倒措施。综采面倾角＞15度时，支架要设放倒防滑装置。 2 检查人员