2010年采煤专业精优作业法.doc

采煤专业精优作业法 一、顶板破碎区域支架操作精优作业法 1、操作准备⑴清理架前浮矸，露出电缆槽内电缆，严防矸石埋压电缆；⑵检查支架有无窜漏液，支架管路供液是否正常；操作手把是否齐全、灵活可靠；⑶检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定；⑷检查支架梁端是否有大块矸石，前梁是否低头。 2、操作程序⑴使用相应规格的单体支柱一头抵住支架前梁，另一头抵住下架立柱柱窝；将单体拴好安全绳并插枪远程供液（安专人配合支架工）；⑵将支架前梁千斤顶打到“供液”位置；⑶收回护帮板、点降后立柱；打前侧护、收后侧护，调整支架状态，保证支架与运输机垂直，防止上窜下滑；⑷收推拉千斤顶同时单体供液；当支架拖移受阻时，再将前梁千斤顶复位，同时点降前立柱；⑸支架拖移到规定的步距，单体停止供液，并将推拉千斤顶复位；将后侧护打到位、护帮板逼紧煤帮；6将所有操作手把回“零”。 注意事项⑴支架前梁空顶时必须首先用木料接顶，再升柱使其严密接顶；⑵当支架有歪架危险时，必须安专人配合支架工操作防倒千斤顶等防倒装置。 3、特点该操作法能有效控制顶板矸石冒落，达到快速移架的效果。 二、超前支护工精优作业法 1、操作准备⑴备齐注液枪、卸载手把、联网钩子、扎丝等工具、材料；⑵检查供液管路是否完好；⑶检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。 2、操作程序⑴操作顺序挂梁（需铺顶网时先挂顶网）→插调角楔（水平销）→背顶（确保支柱接实顶）→清理和定柱位（放置铁鞋）→竖立支柱→升柱→打紧水平销；⑵挂梁支柱时，每组不少于2人，1人站在支护完整的区域抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用手锤将圆销打到位；⑶支柱时，人员要站在支柱地点上方操作1人扶柱，将手把和三用阀方向调整一致（朝老塘侧）；1人用注液枪清洗阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧三用阀，使手把均匀供液、升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱打到规定的初撑力为止；⑷支柱升到位后要拴好安全绳；⑸单体支护完毕后，必需及时对新支柱二次注液。 注意事项当支护地点顶板破碎、片帮时，必须打临时点柱提前支护，并加补双层金属网。 3、特点该操作法能达到快速支护、标准易于掌握。 三、采煤机变频器故障判定精优作业法 电牵引采煤机以变频器为核心，通过变频器以交-直-交转换方式将交流50HZ,380V电源变频变压后输出，从而实现电机转速及力矩理想控制。通过驱动软件将变频器的工作区间控制在严格范围内，一旦变频器任何一个外围电子元件损坏，都会直接导致变频器报故障，停止工作。常见故障及处理办法如下 1、故障类型COMM MODULE 故障原因（7510）3.06FW 2 bit 12传动单元和主机之间的周期性通讯丢失，即变频器和煤机主控PLC控制器之间无法联系。 解决方法检查参数设置-组51COMM MOD DATA（用于现场总线适配器），或-组52 STANDATD MODBUS（用于标准MODBUS链路）；检查变频器和PLC之间的航空插头连线是否松动，是否有断线。 2、故障类型ID RUN FAIL 故障原因电机ID RUN（辨识运行）未能成功完成。即变频器不能对所带的负荷进行确认，无法根据负荷情况来自动选择运行方式。 解决方法检查最大转速值（参数20.02）。它至少应为额定电机转速（参数99.08）的80。运用在我矿的煤机上设置为1200-1500. 3、故障类型LINE CONV 故障原因（FF51）进线侧整流单元出现故障。 解决方法将控制盘从电机输出侧变频控制板切换至进线侧整流单元控制板。切换后如果显示故障，则说明变频器主回路整流单元损坏，必须更换变频器。 4、故障类型MOTOR PHASE 故障原因（FF56）3.06FW 2bit 15电机缺相。可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障或内部故障引起。 解决方法检查电机和电机电缆，确定无断相后再检查热敏继电器，均无故障后再检查故障功能参数，取消这个保护。 5、故障类型UNDERLOAD 故障原因（FF6A）3.O5 FW 1bit8；电机负载太低，可能由于传动机械故障引起。 解决方法检查被驱动设备；检查电机所带负荷是否正常，是否花键轴断，是否减速箱一轴空转，如果均正常则需重新设置故障功能参数。 6、故障类型USER MACRO 故障原因3.O7 SFW bit 1没有USER MACRO（用户宏）存储或文件有错。 解决方法说明变频器瞬时失电造成设定用户宏丢失，重新在99栏创建用户宏。 7、故障类型PP OVERLOAD 故障原因3.17 FW 5 bit 5IGBT 结温过高。这个故障用来保护IGBT,可由过长的电机输出电缆短路激活。 解决方法这是变频器自身的主要保护，一旦出现立即检查电机电缆。 8、故障类型OVERCURRENT 故障原因（2310）3.05 FW 1 bit；输出电流过大，超过跳闸极限值。 解决方法检查电机负载；检查加速时间；检查电机和电机电缆；检查在电机电缆上不含功率因素校正电容或浪涌吸收装置；检查编码器电缆。 9、故障类型SUPPLY PHASE 故障原因（3130）3.06 FW 2 bit 0；中间电路直流电压震动。可能由于主电源缺相，保险丝熔断或整流桥内部故障。当直流电压脉动为直流电压的13时，发生跳闸。 解决方法检查主电源熔断器；检查主电源是否平衡。 10、故障类型SHORT CIRC 故障原因（2340）3.05 FW 1 bit 0 and 4.02；电机电缆或电机短路；逆变器单元的输出桥故障。 解决方法这是变频器自身的短路保护。首先检查电机电缆，检查电机电缆不含有功率因子数校正电容器或浪涌吸收器，确定无故障后，可在16.11放大整定值倍数临时生产。 特点该操作法对煤机变频器常用故障逐一列举，解决方法一目了然，实用价值极高。 四、李阳峰更换煤机花键轴精优作业法 1、准备工作⑴工具准备齐全T子把加长螺栓、螺丝刀、张簧钳；⑵用张簧钳拆掉张簧，拿掉花键轴端盖和挡环。 2、操作程序⑴拔掉旧花键轴；⑵用T子把加长螺栓把花键轴固定好；⑶把花键轴放在轴孔前端，用螺丝刀垫在下边，微微调整螺丝刀，使花键轴与轴孔保持在同一直线上和同一高度上；⑷开启煤机，以最慢速度牵引煤机，发现煤机有牵引趋势时，立即停止牵引保证花键轴的外花键齿与行走部的内花键齿及行走箱的内花键齿能够对齿啮合；瞬间用力把花键轴推到位；⑸把花键轴端盖和挡环和张簧安装好，工作完毕。 3、特点该操作法简洁有效，大大缩短更换时间。 五、宋广军缩皮带精优作业法 1、准备工作⑴工具准备齐全皮带带扣机、带扣、串条；⑵8T回绞拉好余绳。 2、操作程序⑴开皮带，把所需要缩的皮带开到储带仓，后接头放在皮带机头下，松张紧绞车，留好余绳。把皮带头底下节头拆开，用8T绞车绳固定好皮带，把皮带开关打倒转，轻点动皮带，同时点开8T绞车把所缩皮带从储带仓缓缓拉出。把开关打停止；⑵把皮带接头连接好，张紧好皮带，工作完毕。 3、亮点该操作法简单易学，缩短皮带速度快、效果好，节省人力、时间。 六、支架装车精优作业法 1、准备工作⑴检查乳化液泵站压力达到30Mpa，乳化液浓度控制在3-5；⑵检查装架硐室索具的完好情况；⑶工具准备齐全铁铲、三角扒子、手拉葫芦、钢丝绳头、防滑皮子、单钩；⑷将支架散件牵至装架硐室。 2、操作程序⑴利用铁铲、三角扒子将架身浮煤清理干净；⑵将硐室提升千斤顶下方与架体联接牢固；操作液压手把，将支架散件起高400500mm；等待架体稳定；⑶将平板车牵拉至装架硐室，被吊架体的正下方、堰好车，并且找平、找正；⑷缓慢操作液控手柄，将被吊架体平稳降落至平板车上；⑸利用手拉葫芦水平方向调整架体，使其重心与平板车重心对正；6封车利用两台3T的手拉葫芦，配合钢丝绳头两道封车，钢丝绳与支架接触地点垫好防滑皮子；⑺清理件车卫生，将装车支架下松至下车场。 3、特点该作业法采用液压千斤顶起吊支架代替传统的回柱绞车，在滑轮的配合下起吊，安全性、稳定性提高34倍，装车速度提高50；每生产班节省人工3人，大大降低了劳动强度，操作简单、灵活，比较容易掌握操作要领。 6