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一、填空题 1.综采工作面应在采煤机上安设机载式断电仪,当附近瓦斯浓度达到1时报警。 2.润滑油的作用是减磨、冷却、冲洗、密封、减振、卸荷、保护等。 3.单向阀的作用是保持系统压力、锁紧油路,常用形式有普通式、液控式。 4.液压传动是借助于处在密封容积内的液体的压力能来传递能量或动力。 5.综采工作面所有安全出口与巷道衔接处20 m内,巷道高度都不得低于1.8 m。 6.采煤机主要由牵引部、截割部、电动部、辅助装置四个部分所组成。 7.采煤机电机的工作温度一般不超过80℃。若超过该值就应停机检查,并消除过热的原因,待冷却下来后方可继续工作。 8.双滚筒采煤机的截割方式分有双向截割和单向截割。 9.国产采煤机的喷雾防尘系统的水压通常不小于1 MPa,总耗水量不低于200 L/min。 10.MLS3170采煤机高压保护的压力整定值为15 MPR。 11.MLS3170采煤机低压保护的压力整定值为O.5 MPa。其目的是防止补油压力过低而导致操作失灵,以及主泵和马达等部件的损坏。 12.通常导致采煤机电动机温度升高过负荷的原因是磨钝的截齿未能及时更换和煤层的硬度发生变化。 13.过滤式自救器适用于氧气不低于18,一氧化碳不大于1.5和无其他有害气体的环境中使用。 14.液压传动系统主要由液压泵、执行元件、控制调节装置和辅助元件组成。 15.辅助元件包括油箱、过滤器、冷却器、蓄能器、仪表、油管、接头等。 16.采煤机械包括刨煤机和滚筒式采煤机两类。 17.采煤机辅助装置主要起支撑、导向、冷却、灭尘、调高、防滑作用。 18.滚筒式采煤机通常是按照截割部的数量、布置方式和调高方式进行分类。 19.采煤机为无链牵引时,齿轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。 20.精过滤器由壳体、端盖、纸滤芯及安装在壳体底部的安全阀组成。 21.螺旋滚筒的主要结构参数有滚筒直径、宽度、螺旋线的方向、螺旋叶片的头数、螺旋线的升角等。 22.两个导向滑靴利用开口导向管与输送机上的导向管滑动连接,具有支撑、导向和防止采煤机掉道的作用。 23.采煤机牵引链与输送机的连接固定方式通常有补偿式和无补偿式两种。 24.冷却器用于牵引部和左右截割部降温。 25.采煤机的润滑脂主要用于电动机轴承与其他各有关部位的轴承、销轴、钢丝绳等部位和零件的润滑。 26.处理采煤机故障的一般原则是先简单后复杂,先外部后内部,先机械后液压系统。 27.为提高螺旋滚筒的装煤效果,在滚筒后面还装有挡煤板。 28.截割部减速箱中一般都有一对可更换的齿轮,通过改变齿轮齿数可以改变滚筒的转速。 29.采煤机截割部传动装置润滑十分重要,最常用的方法是飞溅润滑。 30.螺旋滚筒是滚筒采煤机的截割机构,用来落煤和装煤。 31.滚筒的直径主要决定于所采煤层的厚度和采煤机的形式。 32.中厚煤层的单滚筒采煤机,滚筒直径应为最大采高的O.50.6倍。 33.截齿是直接落煤的工具。 34.采煤机的截齿有两种类型,即扁型截齿和镐形截齿。 35.牵引部的功能是移动采煤机,使截割机构切煤壁落煤或进行调动。 36.牵引部传动装置是用来驱动牵引机构,并实现牵引速度的调节。 37.防滑绞车的运转状态完全受采煤机控制,它与采煤机的运行协调一致,始终保持钢丝绳为张紧状态,并保持一定的张力。 38.采煤机牵引一般根据电机负荷和液压变化进行自动调速,以充分发挥采煤机的最大效能。 39.电动机长时间停机不用时,应把水套中的水放出,并用压缩风吹干。 40.电动机每次拆装时,对各加工面应上薄薄一层防锈油。 41.常用的防滑装置有防滑杆、液压安全绞车、液压制动器等。 42.采煤机冷却系统和喷雾系统是结合在一起的。 43.禁止带负荷启动和频繁点动开机。 44.需要较长时间停机时,应在按顺序停电动机后,再断开隔离开关脱开离合器,切断磁力启动器隔离开关。 45.工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行切割。 46.在点动电动机即将停止转动时,要操作截割部离合器。 47.正常停机操作原则是先停牵引机构,后停电动机。 48.采煤机断链和输送机停转要有安全闭锁装置。 49.采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油。 50.牵引部油池,无论在什么情况下,均应保持油标所示油量。 51.换油时油池中的旧油要放净,并将油池清洗干净。 52.油液存放时,必须注意防水、防尘、防氧化,要有清晰的油液型号标记。 53.禁止用纱布、棉纱、破布等擦拭液压油池及液压元件,可用泡沫塑料、海绵擦试。 54.必须在井下打开牵引部机盖时,需由矿机电部门提出申请,经矿机电领导批准后实施。 55.检修结束后,按操作规程进行空运转,试验合格后再结束检修工作。 56.采煤机原有安全保护装置要齐全可靠、整定合格。 57.采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。 58.采煤机上的控制按钮必须设在靠采空区一侧,并加保护罩。 二、选择题 1.采煤机在更换截齿或3 m以内有人员作业时必须 A ,并打开离合器。 A.切断电源 B.停止刮板输送机 2.当工作面煤层厚度比采煤机的采高范围小时,通常采用B 。 A.正切进刀法 B.端部斜切进刀法 3.单向截割煤层时,必须采用上行 B ,下行A 。 A.截割 B.走空刀 4.润滑的最主要的作用是 B 。 A.冷却作用 B.减少摩擦,减轻磨损 C.冲洗作用 D.密封作用 5.油封用于 C ,在煤矿机械中以采、掘运输机械用得最多。 A.接触密封 B.非接触密封 C.动密封 D.静密封 6.零件拆卸后,清洗时最常用的洗涤剂是B、C、E A.酒精 B.汽油 C.柴油 D.苯 E.煤油 7.采掘运输设备的维修,每天应不少于C ,交接班时要有15min的互检时间。 A.24h B.35h C.46h 8.液力偶合器使电动机具有B 保护装置。 A.失压 B.过载 C.欠压 9.采煤机牵引速度的大小是由A 决定的。 A.主油泵的输出流量和油马达的排量大小 B.系统工作压力的大小 10.齿轮正确啮合的条件是两齿轮的模数和压力角必须分别A 。 A.相等 B.不等 C.相关固定的数值 11.滚动轴承的允许最高温升是C 。 A.55℃ B.65 ℃ C.75℃ 12.滑动轴承的允许温升是C A.55℃ B.60℃ C.65℃ D.75℃ 13.截割部是采煤机的B 。 A.动力机构B工作机构C.控制机构 14.单滚筒采煤机主要适用于煤层厚度为B ,工作面长度为100200m的普采工作面或急倾斜煤层的开采。 A.0.51m B.12m C.1.52.5 m 15.斜轴泵的正常工作温度为25℃60℃,最高温升不得超过 C 。 A.60℃ B.65℃ C.75℃ 16.采煤面截割机构在正常工作时,大约消耗整机功率的C A.50 B.60 C.80 17.截割部减速箱A 承受较大的冲击动载荷,结构紧凑。 A.能 B.不能 C.有可能 18.截割部滚筒B 变速。 A.不可以 B.可以 C.有时可以 19.截割部A 机械过载保护装置。 A.有 B.没有 20.薄煤层采煤机滚筒直径为煤层的最小厚度减去B 。 A.0.050.2 m B.0.10.3 m C.0.20.4 m 21.螺旋叶片升角过小会造成煤重复破碎,使能量消耗A 。 A.增大 B.变小 C.不发生变化 22.滚筒螺旋叶片的升角在B 范围内,装煤效果较好。 A.510 B.824 C.1535 23.滚筒转速越高,煤的块度就越A A.小 B.大 24.滚筒转速越高,产生的煤粉量增大,单位能耗A 。 A.增加 B.减少 C.不变 25.要求滚筒的装煤能力A 落煤能力。 A.大于 B.小于 C.等于 26.一般滚筒转速定在3050 r/min,相应的截割速度为 B 。 A.24 m/s B.35 m/s C.46 m/s 27.采煤机电动机为偏心出轴,一般可绕纵轴翻转 B 使用。 A.90 B.180 C.360 28.位于 B 的滑靴为导向滑靴。 A.煤壁侧 B.采空侧 C.煤壁侧和采空侧 29.液压油主要用于牵引部 A 。 A.液压系统 B.润滑系统 C.传动齿轮箱 30.牵引链伸长量不应大于设计长度的 B 。 A.1 B.3 C.5 31.牵引部转链、导链装置应齐全,后者磨损量不大于 A 。 A.10 mm B.15 mm C.20 mm 32.螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片磨损量不超过原厚的 B 。 A.1/2 B.1/3 C.1/4 33.截齿缺少或截齿无合金的数量不超过 B 。 A.5 B.10 C.15 34.齿座损坏或短缺的数量不超过 B 。 A.1个 B.2个 C.3个 35.有链牵引采煤机在倾斜 B 以上工作面上使用时,应配用液压安全绞车。 A.10 B.15 C.20 36.每 B 检查1次水过滤器,必要时清洗并清除堵塞物。 A.日 B.周 C.月 37.采掘机械上应安设机载式断电仪,当其附近瓦斯浓度达到1时报警,达到 B 时必须停止作业,切断电源,撤出人员。 A.1.2 B.1.5 C.2 38.采煤机上的控制按钮必须设在靠在 A 一侧,并有保护罩。 A.采空区 B.煤壁 C.上巷 39.每班开始工作前,应脱开滚筒和牵引链轮,在停止供水的情况下空运转 A ,使油温升至40℃左右再开机。 A.1015 min B.1520 min C.2530 min D.510 min 40.开机检查工作结束后,发出信号通知运输系统, B 按顺序逐台启动输送机。 A.同时 B.由外向里 C.由里向外 41.每周用 B 方法检查油质。 A.化验 B.现场观察 C.拆卸 D.不用检查 42.每月用 A 方法检查油质。 A.化验 B.现场观察 C.拆卸 D.不用检查 43.班检由当班司机负责进行,检查时间不少于 C 。 A.60 min B.45 min C.30 min D.15 min 44.日检由维修班长负责,有关维修工和司机参加,检查处理时间不少于 B 。 A.6 h B.4 h C.2 h D.1 h 45.牵引部导链装置齐全,磨损不大于 D 。 A.2 mm B.5 mm C.8 mm D.10 mm 46.刨煤机采煤工作面倾角在 D 以上时,配套的刮板输送机必须装设防滑锚固装置,防止刨煤机组作业时下滑。 A.18 B.16 C.15 D.12 47.电动机外壳温度不超过 A 。 A.80℃ B.75℃ C.70℃ D.65℃ 三、判断题 1.采煤机的电气设备均为防爆型,因此可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井。√ 2.刨煤机尤其适于开采煤质较松软、厚度在0.8 m以下的薄煤层。√ 3.采煤机电动部分包括电动机和电气控制装置,既是动力源,又具有控制与保护功能。√ 4.采煤机液压系统中过滤器主要起保证系统内油液清洁的作用。√ 5.精过滤器安装在辅助泵的进油口。 6.采用电动机恒功率自动调速,当电动机超载时,自动使牵引速度减慢,以减小电动机输出功率。√ 7.滚筒式采煤机电动部分由电动机和电气控制箱所组成。√ 8.牵引机构和传动装置组成了采煤机的牵引部。√ 9.采煤机牵引部主油泵的工作压力大小,是由牵引速度的大小所决定的。 10.采煤机牵引部一般都设有液压功率和电机功率自动调整的装置。√ 11.有链牵引采煤机可不设任何保护装置,可以在倾角大小15的工作面使用。 12.滑行式刨煤机由牵引链、导向架、推进装置、煤刨驱动装置及煤刨等组成。√ 13.液压支架的刮板输送机动作应离采煤机1015 m处进行。√ 14.高压保护、低压保护、回零保护、倒吸保护、油质油温保护是采煤机牵引部的主要保护。√ 15.液压推移装置属于内注液千斤顶。√ 16.MGl50型采煤机补油回路能使主液压泵的吸油口有一定供油压力。√ 17.液力偶合器是安装在电动机和减速器之间,应用液力传动能量的一种传动装置。√ 18.采煤机的导向滑靴通过开口导向管与工作面运输机挡煤板上的导向管活动联接。√ 19.“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”是采煤机操作的要点。√ 20.综采工作面当采高超过3 m或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。√ 21.由于斜轴泵不带外壳,故在单独运输时要把泵封装好。√ 22.ZBl25型斜轴泵在采煤机液压传动系统中,应使泵有一半浸在油液中。 23.斜轴泵的自吸能力好,所以可以不采用辅助泵供油。 24.斜轴泵在运转过程中如发现异常声音、振动、温升过高和泄漏等,应立即停机检查处理。√ 25.采煤机截割部的摇臂与滚筒没有左右之分,可以互换。 26.采煤机减速箱组装时,机壳没有左右之分,可以翻转180使用。√ 27.装好的左、右截割部减速箱可以互换。 28.双滚筒采煤机两个截割部除滚筒转向相反外,其余相同。√ 29.截割部传动系统多数都设置一对锥齿轮,以适应电动机纵向布置,改变传动方向的需要。√ 30.截割部中锥齿轮通常位于传动系统的低速部分。 31.回柱绞车运行时,电动机外壳温度不得超过70℃。√ 32.具有隔爆外壳的电气设备称隔爆型电气设备。√ 33.刮板输送机链轮轴由链轮、短轴、滚筒和花键轴焊接而成。√ 34.滚动轴承的预洗可用洗涤剂,最后的终洗应在洗涤剂滴尽后用矿物油进行。√ 35.采煤机液压零件应洗3遍,最后一次的清洗液内不应有肉眼可见到的悬浮物。√ 36.截割部减速箱设有强迫润滑和冷却装置。√ 37.截割部有离合器,可以接通或切断传动系统。√ 38.摇臂和行星减速器采用飞溅润滑。√ 39.电动机采用风冷和水套冷却。√ 40.采用弯摇臂结构能增大过煤空间,提高装煤效果,减少无用的能量消耗,改善润滑状况。√ 41.滚筒式采煤机的工作机构,同时还作为降尘系统内喷雾压力水的通道,其作用主要是落煤和装煤。√ 42.滚筒直径是指滚筒上截齿齿尖的最小截割圆直径。 43.滚筒直径的大小主要取决于采煤机的功率、滚筒数量和工作面的推进速度。 44.滚筒的宽度应等于或稍大于采煤机滚筒的截深。√ 45.螺旋叶片升角大,排煤能力也大,但过大会抛煤引起煤尘飞扬。√ 46.扁形截齿沿滚筒半径方向安装,习惯称为刀型截齿。√ 47.镐形截齿基本上沿着滚筒的切线方向安装,又称切向截齿。√ 48.电动机除具有接线腔外,还设有电气控制腔,其内装有隔离开关及其他电气控制元件。√ 49.隔离开关只有在紧急事故情况下才可带负荷断开电源或直接启动采煤机。 50.紧链装置在采煤机运行时,使松边的链条保持一定的张力,防止窝链。√ 51.扁形截齿主要适用于脆性、裂隙多、节理发育的煤层。 52.滚筒转速越高,其装煤效果越好。 53.为了节约提效,所以一般在拆卸机体内部零件时不用放出内部的油和水。 54.采煤机电动机机壳内设有螺旋水套作为冷却水道。√ 55.采煤机可以带负荷启动和频繁点动开机。 56.工作面遇有坚硬夹石或硫化铁夹层时,应放震动炮处理.不能用采煤机强行截割。√ 57.采煤机停止时应先停电动机,再停牵引。 58.需要较长时间停机时,应在按顺序停电动机后,再断开隔离开关,脱开离合器,切断磁力启动器隔离开关。√ 59.更换截齿时,可不断开截割部离合器与隔离开关。 60.工作面瓦斯、煤尘超限时,必须立即停止割煤,必要时按规定停电,撤出人员。√ 61.工作面倾角较大时,要采取有效的防滑措施,必要时使用液压安全绞车。√ 62.在井下可随时打开牵引部机盖观察内部结构。 63.在井下检修采煤机时,应先把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置,并打开隔离开若含磁力启动器中的隔离开关,然后闭锁工作面输送机。√ 64.检修结束后,按操作规程进行空运转,试验合格后再停机、断电,结束检修工作。√ 65.检查螺纹联接件时,必须注意防松螺母的特性,不符合使用条件及失效的应予以更换。√ 66.刮板输送机的机头、机尾必须打牢锚固柱。有行人通过的刮板输送机机尾处要加盖板。√ 67.刮板机与转载机要搭接合理,不拉回头煤。√ 68.设备检修的内容包括外部缺陷、内在缺陷、功能检查。√ 69.联轴器在找正时的测量与调整都只能以主动轴为基准,把它称为基准轴。 70.工作面爆破时,应将推移装置活塞杆收回。√ 71.液力偶合器的注液量要适宜,以使电机负荷分配均匀。√ 72.零部件失效是机械出现故障的主要原因。√ 73.现场检修时,拆卸前必须切断电源。√ 74.牵引链使用时间过长,链环磨损超限,节距伸长超限会引起断链。√ 75.采煤机滑靴腿变形,煤壁侧滑靴掉道,导致运行阻力过大会引起断链。√ 76.油管损坏密封、密封失效、接头松动引起的泄漏,导致系统供油量不足。√ 77.控制压力偏高会导致牵引速度慢。 78.液压油混入空气后可使液压系统产生气穴,油泵将发出异常声响,如不及时处理将损坏油泵。√ 79.采煤机产煤量达到80100万t后将报废,拆机升井。 80.采煤机油液更换时,旧油排尽后,各油箱应用新油液冲洗干净。√ 81.内喷雾效果差,外喷雾效果好。 82.在工作面现场发现油液有强烈的刺激气味,颜色变成黑褐色或机械杂质严重超限等情况之一时,均应换油。√ 四、名词解释 1.截深采掘机械工作机构每次切人煤体或岩体内的深度。 2.截割速度截齿齿尖运动的线速度。 3.外喷雾喷嘴设于工作机构外部的喷雾方式。即压力水从安装在靠近滚筒附近,如摇臂上或机身其他部位适当的地方如挡煤板处的喷嘴喷出,这种方式称外喷雾。 4.油泵额定压力指油泵在长时问内运转允许达到的压力。 5.综采指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序,都实现机械作业。 6.进刀采掘机械向垂直于煤壁或岩壁的方向推进,进入下一截深切割的作业。 7.端部斜切法采煤机在工作面两端约2530 m范围内斜切进入煤壁的进刀方式。 8.单向割煤采煤机沿工作面全长往返1次只进一刀的割煤方式。 9.内喷雾喷嘴设于工作机构内部的喷雾方式。即压力水经滚筒轴中心孔及叶片上的供水通道,从安装在滚筒叶片上和端盘上的喷嘴喷出,这种方式称内喷雾。 五、问答题 1.采煤机截割部有什么作用它由哪几部分组成 答主要作用是完成落煤、装煤作业。它由固定减速箱又称机头箱、摇臂又称摆动减速箱、滚筒挡煤板及调高系统等组成。在截割部内设有润滑系统、冷却与喷雾系统和过载保护装置。 2.采煤机截割部传动系统的主要功能是什么 答主要功能是向滚筒传递动力使滚筒旋转割煤。通常是减小转速、增大扭矩、改变转向、离合传动以及加大传动距离。 3.如何改变滚筒转速及调高范围 答要改变滚筒转速,可通过更换截割部减速箱内的一对变速齿轮来实现。此外,还有的减速箱内装有供变速用的双联齿轮,可通过调速手把拨动双联变速齿轮来改变滚筒转速。需要改变滚筒的调高范围时,可以通过改变滚筒直径,或更换不同长度的摇臂,或改变底托架的高度这三种方法来实现。 4.常用采煤机截齿有哪几种类型适用范围如何 答常用采煤机的截齿有两种类型,即扁形截齿和镐形截齿。前者沿滚筒半径方向安装,又称径向截齿,习惯称为刀型截齿;镐形截齿基本上是沿着滚筒的切线方向安装,又称切向截齿。扁形截齿适用于截割各种硬度的煤,破煤效果好,能耗小;其缺点是产生的煤尘较大。镐形截齿主要适用于脆性、裂隙多、节理发育的煤层。 5.采煤机有哪些保护是通过电气设备来实现的 答采煤机有以下5种保护超速保护;差速保护;失压保护;电机过热保护;牵引过零保护。 6.采煤机的辅助装置有哪些部分 答主要有底托架、紧链装置、无链牵引装置、辅助液压系统、冷却喷雾装置、电缆拖移装置、防滑装置、大块煤破碎装置和护板。 7.采煤机常用的润滑油有哪些用于什么部位 答润滑油有液压油和齿轮油。液压油主要用于牵引部液压系统和附属液压系统;齿轮油主要用于牵引部传动齿轮箱和截割部齿轮传动系统的润滑,使用比较多的是中极压工业齿轮 油,广泛使用的牌号有N220、N320。 8.采煤机液压油对液压系统有哪些要求 答1具有适宜的粘度和良好的粘温性能,粘温指数应不小于90 2有良好的润滑性能和抗磨性能; 3化学性质稳定,抗氧化能力强,抗泡性好; 4有良好的防锈性能和抗乳化性能; 5有良好的抗腐蚀性能; 6抗剪切性能好; 7闪点高,凝固点低; 8对密封材料适应性强。 9.简述刨煤机的结构。 答刨煤机的主要组成部分有刨体、刨煤机传动装置、引链架、导链架、推移导链架、刨链输送机与传动装置、机头架、机尾架、液压推进装置、缓冲器、防滑板、挡煤板等。10.造成截割部齿轮、轴承损坏的主要原因有什么 答1由于设备使用时间过长,有的机械零件磨损超限,甚至接近或达到疲劳极限; 2由于操作不慎,使得滚筒截割部齿轮轴承承受巨大冲击载荷; 3缺油或润滑油不足,在有的齿轮副或轴承副之间出现边界摩擦,引起齿轮轴承很快磨损失效。 11.煤矿安全规程对采煤机使用防滑装置有什么要求 答工作面在倾角大于15以上时,应采用无链牵引;采用有链牵引采煤机时,必须配有液压安全绞车,其绞车与采煤机牵引速度必须保持同步。 12.滚筒的螺旋方向应如何区分 答区别滚筒的螺旋方向的方法是让滚筒的轴心线垂直,若前面可见到的部分的螺线从右上方到左下方,即为右螺旋;若从左上方到右下方,则为左螺旋。 13.采煤机牵引部液压系统由哪些元件组成 答牵引部液压系统主要由油泵、油马达、溢流阀、安全阀、换向阀、单向阀、过滤器、冷却器、压力表、管路和油箱等元件组成。 14.采煤机牵引部闭式液压系统为什么要设补油与热交换回路 答1由于油泵、油马达本身存在内外泄漏而使工作油液减少; 2由于油泵、油马达联接管路存在一定的泄漏而使工作油液减少; 3由于闭式系统主回路中参与循环的油液少,工作压力高,而使油液工作温度增高引起液压元件及密封元件的损坏。所以,在牵引液压闭式系统中,都设置补油与热交换回路用于主回路的补油和热冷油的交换。 15.采煤机司机“四懂、四会”的内容是什么 答四懂懂所用设备的结构、懂原理、懂性能、懂采煤工艺; 四会会操作、会检查、会维修保养、会排除故障。 16.滚筒式采煤机截割滚筒的完好标准是什么 答1滚筒无裂纹或开焊; 2设有内、外喷雾装置的滚筒,喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出; 3螺旋叶片磨损量以不磨损内喷雾的螺纹为准。无内喷雾螺旋叶片磨损不超过原厚的l/3; 4截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10,齿座损坏或短缺数量不超过2个; 5挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。 17.采煤机安全保护装置的完好标准是什么 答1采煤机原有安全保护装置要齐全可靠,整定合格; 2有链牵引采煤机在工作面倾角大于15。以上时,应有可靠的防滑装置。 18.采掘工作面附近超长部分的电缆应如何管理 答采掘工作面附近超长部分的电缆应呈S型挂好,盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但采煤机等电缆车上的电缆不受此限。另外,要防止炮崩、碴砸或受外力拉坏等。 19.采煤机的牵引方式和电机冷却方式分别有哪些 答牵引方式有无链牵引和有链牵引两种方式。 电机冷却方式有风冷式和水冷式两种方式。 20.采煤机有哪些保护 答现代采煤机具有电气、机械、液压三大类保护,还有适用于倾斜煤层开采的防滑保护。 1电气保护主要有过流、短路、漏电、电动机恒功率自动调速、急停、闭锁工作面输送机等。 2机械保护主要指剪切销与安全离合器。 3液压保护有高压保护、欠压保护、主泵自动回零保护及过零保护等。 4防滑保护有防滑杆、液压制动器、液压安全绞车等装置。 21.简述液压牵引式采煤机的牵引动力传输路线。 答电动机→齿轮变速箱→液压传动→齿轮传动有的有→牵引链轮或齿轮等,从而牵引采煤机行走。 22.液压牵引部是如何实现能量的转化与传递的 答采煤机电动机带动主液压泵,将机械能转化为液压能。泵排出的压力油驱动液压马达再经齿轮传动装置驱动主动链轮,从而将液压能转化为机械能。主动链轮通过牵引链或无链牵引装置带动采煤机沿工作面往复移动。 23.液压牵引采煤机的牵引部液压系统由哪些油路组成其作用是什么 答1主油路系统。其作用是利用液压泵和液压马达进行能量转换,从而带动采煤机沿工作 面移动。 2保护油路系统。高压保护油路用于主液压泵、液压马达的过负荷保护;低压保护用于防止液压泵因流量不足而损坏。 3操作油路系统。其作用是通过手动操作或液压操作、电气操作控制牵引、启动、停止、调速换向及滚筒升降。 24.精过滤器中安全阀的作用是什么 答精过滤器中的安全阀为直动式锥阀,开启压力为O.5 MPa。当滤芯前后的压力差超过该整定值时阀口开启,使滤芯前后的油路串通,以防止纸滤芯因污物堵塞严重而击穿。 25.采煤机运行中用急停按钮停机后,解锁时自启动的电气原因是什么 答1启动手把没有到零位; 2启动按钮接点粘连; 3自保继电器接点粘连。 26.采煤机不能牵引的电气原因是什么 答1功控超载电磁铁接反或损坏,保护插件损坏或插件执行继电器损坏; 2松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸。 27.采煤机落道的预防措施是什么 答1将输送机移平、移直,更换损坏和变形的导向板,及时更换截齿; 2割硬煤时降低牵引速度和注意消除工作面的大块煤和矸石等。 28.造成采煤机机身振动的主要原因是什么 答采煤机滚筒上的截齿,尤其是端面截齿中的正截齿短缺,合金刀头脱落,截齿磨钝而未 能及时补充、更换时,就会引起机身剧烈振动。截齿短缺及不合格的越多,振动就越厉害。