采煤质量标准及评分办法.doc

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 得分 检查 项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分办法 得分 一、 质 量 管 理 工 作 1、坚持支护质量和顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制，有记录资料 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作 3、开展工作面地质预测预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告 4、有针对性的作业规程和管理制度 （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作 （2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见 （3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据 （4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施 5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查 该大项共10分 1小项3分 2小项1分 3小项1分 4小项4分（分项各1分） 5小项1分 二、 顶 板 管 理 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 2、工作面顶板不出现台阶下沉。 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200 mm。 4、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。 1、3小项沿工作面各均匀选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分 2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分。一架接顶不实扣0.5分，扣完为止 4小项全面检查一处有煤顶为不合格 该大项共10分 1、2、3、4小项各为2.5分 三、工作面支护 1、新增设支柱初撑力单体液压支柱φ80 mm≥60KN，φ100 mm≥90KN； 2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱 3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100 mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于100 mm，排距偏差不超过100 mm 4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100 mm 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止。合格率低于70不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m 2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项共15分 1小项6分2～4小项各为3分 四、安全出口与端头支架 1、工作面上下端头处坚持正确好4对8根长梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力φ100 mm≥90KN 2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长梁），距煤壁20m范围内打双排柱 3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，有0.7m宽人行道 4、超前支柱初撑力不低于50KN 1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项共10分 1小项4分2～4小项各为2分 五、回柱放顶 1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排） 2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（25）㎡），用丛柱支柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段 3、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚、木垛、密集柱、）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个） 4、无空载支柱 1、3小项全面检查，一处不合格扣1 分，扣完为止 2小项全面检查，一处不合格该小项不得分 4小项、工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止 该大项共10分 1、2两项各为3分 3～4两项各为2分 六、煤壁机道 1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150 mm，中厚以上煤层不超过200 mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐其最突出部分，薄煤层不超过200 mm，中厚以上煤层不超过250 mm 2、炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm 3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时，齐全 4、机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔 各小项全面检查、一点不合格扣一分，扣完为止 该大项为10分 1小项为4分 2、3、4小项各为2分 七、两巷与文明生产 1、巷道净高不低于1.8m 2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整有效 3、文明生产（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“四图”及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐 4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 1、2小项各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止。 3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止。 该大项为5分 1小项为2分 2、3、4小项各为1分 八、煤炭回收 1、回收率达到要求 2、不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施） 3、浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2㎡内浮煤平均厚度不超过30mm） 4、不任意留煤柱 1、2、3、4小项全面检查，一处不合格该小项为不合格，不得分 该大项为10分 1小项为4分 2、3、4小项各为2分 九、机电设备 1、泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa；乳化液浓度不低于2～3，使用乳化液自动配比器，有现场检验手段 2、工作面头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全（高档普采） 3、顺槽胶带输送机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气上方有淋水，要有防水设施 4、采煤机完好，不漏油，不缺齿，有停止刮板输送机的闭锁装置（高档普采） 1～4小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项为10分 1小项为4分 2、3小项各为3分（4小项暂不计分） 十 安全管理 1、面和顺槽输送机机头、机尾有有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥 2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用 3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸压，无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根 4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大；采高大、倾角＞15的工作面支柱，必须有防倒防滑措施； 5、使用铰接顶梁工作面铰接率＞90 各小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项为10分 1～5小项各为2分 检查人 年 月 日