MG150系列采煤机机械.pdf

MG150系列采煤机机械,液压故障分析 第六图书馆 采煤机 液压系统 故障煤矿机电张健夫不详1993第六图书馆 第六图书馆 禾 绰 砸声 佯 煤 矿 机 电 1 9 9 3年 第 3期 MG1 5 0系列采煤机机械 、 液压故障分析 大 屯煤 电公 司张键夫 一 MG1 5 0系列采 煤机 因结 构简 单， 使 用方 便 ． 可 靠 性 高 而 被 广 泛 使 用 。大 屯 矿 区 将 MG1 5 0系列采煤机与 Q Y2 4 0 0 9 4 ／ 2 ． 6 液 压 支架 、 S GZ一6 3 0 ／ 2 2 0系列输 送机 配套 ， 用 于综采工作 面， 从 1 9 8 8年初到现在， 已栗完 1 0多个工作 面 。从总 的情况看采煤 机系统故 障少 ， 运 行较可靠 ， 濠受 用户的欢 迎 。为 了进 一 步提 高栗煤机 的可 靠性 ， ． 对大 屯矿区两个综 采工作面 2 7个月的使用情况作了调查， 摸清 了机 电事故和配件消耗情况， 找到了机械， 液 压系统 的主要 故障， 现分述 如下 1 机械 系统主要 故障 1 YBC S1 5 04电机 与固定减速箱、 牵 引部之间采用 m3 ， z4 2齿轮联轴 器传 动， 箱 体 之 间 两 对 接 端 面 分 别 采 用 M 3 6 X3、 M 3 0 X2各 四只职头螺柱 紧固， 其 中电机端面 为 内螺纹 盲孔 。采煤机截 割过程 中产生副 烈振 动， 紧固螺柱 容易松动 ， 导致 系统 刚性 降 低， 内螺纹滑扣严重 。当葡体端面出现较大 『口 ] 隙时， 齿轮联 轴器 的齿 面发 生非正 常啮合， 轮 齿磨损 加副， 甚至损坏 。严 重时 电机也会因异 常 过载而烧坏 。有两个 工作 面曾在一 年 内烧 坏 了三台电机 。分析其 原因， 主要 是紧固螺柱 不可靠， 其次是联接齿轮强度低。 2 螺旋滚 筒端 面 盖板 的作 用是 防止煤 屑等混合物 进入 滚筒 与输出轴连接处 ， 保护 内 喷 雾系统正常 工作 。盖 板 与滚筒端 面采 用平 面定位和螺钉紧固的方式， 如 图 1 a所示 。滚 筒副煤时因振动不但螺钉易松动， 而且盖板在 滚筒转动过程中还受到煤块或矸石的撞击， 紧 固螺 钉处于 受剪状态 ， 时间 一长螺 钉被 剪断 ， ， ，／／ 7 “p l ‘ t ④ 困 1 随之盖板落下， 导致内喷雾管路损坏而不能正 常使用。水煤泥等混合物在滚筒轴空间内 长 期充塞， 并挤入方键连接的问隙， 工作i西 f 结求 后滚筒卸不下来。分析其原因， 主要是滚筒端 盖定位不 可靠 。 2 液 压系统主要故 障 r 1 YBC一1 6 ／ 2 0 0型 齿轮 泵 ， 是粟 蝶 机 调高蒗压系统的动力源， 该泵寿命较低， 一般 只能用 34个月 。泵损坏主要表现是压力上 不去， 流 量小 。经 拆检， 齿轮泵 两侧 的衬套端 面磨 损， 磨 损 量 约 0 ． 3 0 ． 5 mm 。分 析 其 啄 因， 是该泵的吸油 口与 CBF2 5 CFL辅助 泵吸 油 口共 用一根 长 约 1 r a并 与粗 过滤器 出 口相联的吸油管， 如图 2 a所示 。辅助泵由于 流量较 大， 吸油 高度 低， 管 道 阻力较 小， 可正 常 工 作 。而 调 高 泵 安 装 位 置 比 前 者 高 2 6 0 ram， 管路较 长， 阻力较 大， 时常 因吸油不 足出现 吸空 现象， 导致衬套端面磨 损， 遗 漏增 加， 压 力降低， 寿 命缩 短 。 2 调高油缸 在 栗煤机 运 转 中受力 情 况 较恶劣， 是一个容易损坏 的部件， 经 常发现 以 下部位有漏 油现 象 1 缸底 与缸筒 焊接 处 。 2 镄体 与活塞杆 焊接处 。 - 29- 一 ， 维普资讯 第六图书馆 第六图书馆 煤矿机 电 l 9 9 3年 第 3 期 3 活塞 杆 内部 油管焊接 处 。 自 粗过滤器 图 2 过滤器 分 析其 咏因， 是栗 煤机 滚筒 在截 煤过 程 中产生的截 割和推 进阻 力直接作 用在油缸 内 腔， 外辊越大， 油缸封闭腔内压力也增大。由 于油 c缸两腔有液力锁， 在压力过大时备焊 接薄弱环节容易损坏 。尤其是作为单滚筒割 煤时， 全部负荷集中在一只油缸上， 更易发生 故障 。 3 卫 M E 6 3 0 一K3 B液压马达的主要 阉题 ， 是其输 出轴 上的 P D6 O XS O X7骨架油 封密封表面破损而漏油。生产厂家 曾一度采 用铅封螺栓 出厂， 有故障返厂修理的方法， 效 果 很好， 但质 量不稳定 。 调查 中还发 现 MG1 5 0采煤 机的液 压马 达消 耗较少 ， 其主要 原 目是 该机型 牵 引力 为 2 0 0 k N ， 液 压 马达 最大 工 作 压力 调 整 至 1 1 ． 5 MP a ，比 MGI 5 0～W 1型 低 2 ． 5 MPa ， 因而寿命较 长 。 3 改 进措 施和建议 以上故障现场 已尽 其所 能作了处理 。为 了更好地 提 高采煤机 的可靠 性， 也建 议 设计 和制造部 门对如下 建议 进行 研究 ， 更好 地 解 决存在的问题 1 电动机两对接面各职头螺柱容易松 动， 是齿轮联轴器损坏和电机烧毁的主要原 因。 。为 此建 议 1 电机端面 的亩螺孔改为通孔， 以便用 螺栓代替双头 螺柱 。 2 加大螺母附近空间， 便于采用液压防 松螺母保证部件之间的可靠连接。 3 提高齿轮联轴器的强度 ， f 除早期产品 外，联 接 齿 轮 已 从 原 m3 ， z4 2 ，改 成 m 5 ， z 2 1 。 2 滚筒端盖采用图 1 b所示的止口结构 进行径向定位， 避免螺钉受剪切力而损坏。 3 调高齿轮泵损坏主要发生在 MG】 ．5 0 采煤机 上， M G1 ．5 0 一W 1 采 煤机该 泵 已经改 用～ 根单 独 营 路从 过 滤 器 吸油 ， 如 图 2 b所 示 。这种接法可大大延长使用寿命。以前年 耗调 高齿轮 泵 3台， 改后没有捎耗 ， 现场采 用 在 泵 吸油 口加过 滤 网 直接 从 油 池 吸 抽 的 方 法 ， 效 果也 很好 。建议 新老产 品都尽 快 改成 由粗 过滤 器 出口单 独吸油方式 。 4 建 议设 计部 门分析 凋高油缸 的恶 劣 工况， 设置调高油缸保护伐， 保证其不过载 。 制造厂也应保证各个焊接部位质置 。 5 建议设计和生产部 门避一步提 高液 压 马达 的可 靠性 。 【 责任编 辑邱 皓东 】 维普资讯 第六图书馆 第六图书馆