采煤专业“三违”行为-.doc

采煤专业“三违”行为 一、严重“三违”行为共19条 1、采煤工作面不按作业规程及时支护,空顶作业的; 2、擅自进入采空区的; 3、爆破间隔不够、爆破与其他工序平行作业间隔达不到要求的; 4、没有闭锁或停电就检修刮板输送机的。 5、工作面过断层等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护 措施不按规定支设的; 6、擅自进入有冲击地压危险区域的; 7、工作面两巷使用支护锚杆起吊重物或使用不加固的棚梁起吊 重物的; 8、更换支架管路时,没有关闭主截止阀的。 9、不执行先支后回操纵顺序的; 10、推移刮板输送机和移液压支架时没有观察周围有无人员。 11、采煤机割煤时没有观察周围有无人员,没开水就开机的。 12、发现煤壁有片帮、顶板有漏顶没有及时处理就开工。 13 、井下带电检修、搬迁电器设备,电缆、电线。 14、井下电气设备失爆继续使用的; 15、开关井下供电系统发生故障后,强行送电的; 16、处理电气故障时带电检修,没执行“停送电”制度。 17、跨越皮带不走行人过桥。 18、开皮带前不检查周围环境、不发信号、擅自脱岗。 19、瓦斯超限时继续作业。 二、一般“三违”行为共3条 1、开启输送机不开冷却水、降尘喷雾的。 2、支架阀组窜液不及时处理的。 3、支架自降不及时处理的。 4、减速机油位不足不及时加油的。 5、工作面头尾超前支护长钢梁一梁少于三柱的; 6、采煤机截齿缺少超标不及时更换的。 7、接线、试验设备时,容易碰到的机械的转动和传动部分不加装护遮栏等防护设施的; 8、失效支护不及时处理的; 9、现场使用的回柱绞车安全设施不齐全底角失效的; 10、有倒柱、片帮等不及时处理的; 11、机械回料时不使用钢丝绳的; 12、拆卸、安装挡煤板时不停止输送机运转的; 13、用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件的; 14、三用阀漏液造成事故的; 15、超前支护不够长度的。 16、采煤机启动前不观察采煤机及其周围人员情况的,不按规定 发启动信号的; 17、工作面用板手或其他工具代替卸载把的; 18、支架更换胶管不先进行卸压的; 19、采煤机司机不按规定操作的; 20、工作面上、下隅角回料滞后超过规定的; 21、工作面随意丢顶煤、底煤,浮煤超过规定的; 22、工作面泵站压力达不到规定要求或乳化液配比不足的; 23、铺网连网不符合要求的; 24、切顶线未按规定支设切顶柱的; 25、工作面擅自扩大控顶距的; 26、支柱或回柱时单人作业的; 27、一处连续三根及以上支柱初撑力达不到规定的; 28、支护顶梁上有多处接顶不实的; 29、煤帮有人作业时移工作面输送机; 30、工作面两端头未按规定支超前支护,数量不够的; 31、采煤工作面擅自使用其他物料代替柱、梁、销子的; 32、利用刮板输送牵引设备或回料的; 33、综采工作面移架时,其下方和前方有其他职员工作的; 34、采煤机停机不闭锁,维修时不打开离合器的; 35、采煤机运转时滚筒前后5米内有人工作或逗留的; 36、提前回端头支护的。 37、工作面与顺槽积水没有及时排除; 38、电气设备甩掉保护,随意修改整定值的; 第二部分采煤专业安全隐患认定一、严重隐患共30条 1、采煤停机操作结束后,未拉开截割部离合器、隔离开关, 关闭进水总截止阀,断开磁力启动器的隔离开关的; 2、启动采煤机前,无巡视采煤机周围,没确认对人员无危 险和机器转动范围内无障碍物的,直接启动采煤机; 3、采煤机更换滚筒和截齿时,未打开护帮护顶,切断电源的; 4、泵站压力达不到30MP的,支架达不到泵站压力的80,单体 支柱达不到泵站压力的60以上; 5、在井下更换支架更换胶管和阀组液压件时,关闭高压管路截 止阀,更换件的工作腔压力未释放就拆的; 6、移架时降柱量超过200毫米,支架移动时未注意顶板塌落, 矸石冒落伤人的; 7、管路快速接头使用的U形卡单孔使用或其他物件代替的。 8、支架每一个动作操作完毕时,或因外部因素停止供液时 违反操作手把打回“0”位的; 9、在用单体液压支柱三用阀正对人行道的; 10、采高超过支架最大支护高度连续三架的; 11、采煤机闭锁刮板输送机装置甩掉不用的; 12、采煤过程中支架未开洒水降尘的; 13、无冷却水时开动机器设备的; 14、从油标上检查曲轴箱油位,油量不够时不及时添加的; 15、机组割煤后,弯曲段小于15m进行推移工作面刮板输 送机的; 16、在工作面刮板输送机运行中,操作人员坐在刮板输送 机减速机上操作的; 17、工作面煤壁有片帮时,不及时打开护帮板; 18、采煤机司机不按规定操作的; 19、采煤工作面及顺槽排水不及时造成积水较多的; 20、无安全措施擅自使用刮板输送机或皮带运搬物料、设备 的; 21、机组对口底角螺丝松动,没有及时紧固的; 22、工作面机头机尾对口底角螺丝松动,没有及时紧固的; 23、各部设备闭锁、急停起不到作用的; 24、破碎机皮带松动,不及时紧固; 25、全封闭链条掉落,没有及时吊挂; 26、250溜子人体感应仪不起作用; 27、防灭火器材不齐全; 28、电气设备保护甩掉的; 29、排水泵达不到排水量; 30、各转载点喷雾达不到效果。 二、一般隐患共36条 1、转载点无喷雾装置或喷雾装置不完好; 2、乳化液配比浓度、泵站压力达不到要求; 3、工作面安全出口不畅通; 4、按规程规定临时支护不挂梁、无点柱、支护密度不足, 铺网联网不符合要求; 5、工作面有害气体超限,不及时处理; 6、不同类型支柱或顶梁在同一工作面使用； 7、不执行先支后回制度，提前回柱； 8、损坏失效支柱不出井维修； 9、超前范围内接顶不实； 10、用自然垮落法采煤时，回柱后悬板距离超过作业规程规定， 继续采煤； 11、采煤工作面初次放顶无安全措施； 12、端头无特殊支护，未按规定支护； 13、顶板破碎不执行特殊支护； 14、工作面过地质构造无专门措施； 15、工作面使用损坏的金属顶梁，失效的液压支柱； 16、工作面行人出口高度达不到 1.8 米的； 17、按规定应挂顶梁的地方缺少顶梁； 18、转载机全封闭挡人链不齐全； 19、底板松软，支柱不穿鞋； 20、工作面液压管路漏液； 21、工作面不符合“三直一平”的要求； 22、工作面超前支护距离不符合规程要求； 23、皮带托辊短缺的； 24、工作面备用支护材料少于规程数量； 25、采煤机运行过程中，不开启喷雾洒水装置； 26、工作面支护质量差、支护支设达不到要求； 27、工作面架前浮煤多，不及时清理的； 6 28、单体柱短缺防坠、防倒装置； 29、单体柱支护排柱距过大或过小的； 30、单体柱防倒装置缺少螺栓或用其他物品代替的； 31、液压管路插销用铅丝或单腿销代替的； 32、油脂不符合要求； 33、皮带卡损坏超过规定，不及时处理的； 34、皮带保护不起作用； 35、电气电源没有危险牌； 36、电缆吊挂不整齐的。 7