采煤系统工作总结.doc

回采系统2010年工作总结及2010年工作思路 2010年即将过去，一年来，采煤系统克服了回采工程中瓦斯大、地质构造多等不利影响，积极组织生产，采煤系统截止12月20日共计生产原煤372万吨。 回采系统2010年共计拆除310202工作面、310102工作面、310301工作面和310103工作面四个工作面，安装了310104工作面、310203工作面、310301工作面和310304工作面。 采煤系统在过去的2010年主要工作总结 1、310203工作面进风为动压巷道，安装前和开采对进风巷道进行整巷，通过起底、挑顶等措施，特别是对进风进行支棚，补打锚索，加强支护，对采帮注射马丽散，保证了该工作面的顺利推进，截止12月20日，该工作面累计推进1360米，平均每月推进150米。 2、310301工作面从开采至结束，共计过了3个构造，综采三队通过认真制定措施，正确安排生产循环，保证了过构造期间的正常推进，确保了310301工作面的顺利回采。 3、310301工作面由于走向短，未提前做拉架巷，通过生产部的积极协调组织，工程一队、工程二队、技措二队、准备队和综采三队的积极配合，通过多台组钻机平行作业，锚索滞后支护，310301工作面从做拉架巷至拆除结束，共计用了25天时间。 3、310104工作面是顺利初采，该工作面安装后，生产部提前组织队组进行采帮打眼，眼深度达到30米，通过打眼，大大降低了回采过程中的瓦斯，减少了断电次数，310104工作面已经推进74米，保证了310104工作面的顺利初采。 采煤系统2011年工作思路 1、认真组织310204工作面的安装和回采，根据310203工作面开采经验，制定出措施和办法，保证310204工作面的顺利回采。310304工作面的初采及该工作面的大面连接小面工程，认真组织，减少工程时间，保证310304工作面的正常回采。310104工作面的防突工作，保证防突眼的深度及数量，确保310104工作面快速推进。通过地质资料，310104工作面有构造，310104工作面过构造，在过构造期间要根据现场条件，认真制定符合现场的措施，确保该工作面过构造期间的正常生产。在工作面过构造期间及310204工作面进风巷道，要根据情况，注马丽散，保证工作面煤壁硬度，尽量避免冒顶事故，减少安全隐患。 2、加强采煤工作面的顶板管理及端头支护，要加强支架检修，端头支护要严格按照作业规程规定支设，确保回采所需的高度，保证回采的正常进行。 3、各个队组要加强成本管理，特别是乳化液的管理及油脂管理，要避免浪费，要加强两巷支护材料的回收和电缆钩的回收，通过制定政策及工资分配方案，最大限度的降低成本，加大回收力度。 5各个队组要加强现场管理，严格按照质量标准化要求执行。加强防尘工作，特别是回风巷道的煤尘要定期清理，定期洒水。 6、加强机电设备管理，特别要杜绝“三无失爆”。加强检修，保证检修时间和质量，将处理事故变成预防事故，尽量避免无计划更换大型设备。 7、各队要把加强职工培训教育做为一件大事来抓，特别是职工的正规操作，杜绝因为员工的不正规操作，发生事故。