采煤机司机操作规程3.doc

采煤机司机操作规程 上岗条件 滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业 规程,善于维护和保养采煤机,懂得回采基本知识,经过培训考试合 格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 安全规定 1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送司机、 转载机司机、 移刮 板输送机工、支护工或液压支架工等密切合作,按顺序开机、停 机。 2、启动采煤机前,必须巡视采煤机周围, 确认对人员无危险和机器 转动范围内无障碍物后,方可接通电源,改变 采煤 机牵引方向时,必 须先停止牵引, 使用链牵引采煤机在开机和改变牵引方向前, 还必须 发出信号,收到信号方可操作。 3、严禁强行截割硬岩和带载启动、 带病运转,按完好标准维护保养 采煤机。 4、电动机、开关附近 20米以内风流中瓦斯浓度到 1.5时,必须停止 运转,切断电源,撤出人员,进行处理。 5、 采煤机截煤时,必须开启喷雾装置及负压二次降尘装置 喷雾 降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 6、采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器;采煤机停止开 车,司机离开采煤机或检修时,还必须切断电源, 打开其磁力启动器 的隔离开关。 - 141 - 7、 拆卸、安装挡煤板和补换截齿时, 必须停止采煤机, 闭锁工作面 板输送机。 8、 采煤机用刮板输送机作轨道时, 必须经常检查输送机的溜槽和挡 煤板导向管的联接,防止因过载断链。 9、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。 操作准备 1、备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、 连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。 2、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、 切口准备和机道宽 度等情况,了解上一班工作, 检修及相关设备运转情况, 发现问题及 时向班长汇报,妥善处理。 3、 对采煤进行运行前检查并对发现的问题处理符合规定后, 方可进 行下一步操作 1 先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置, 再检查连接螺 栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合 规定,各种密封完好、不滴漏,各防护装置齐全、有效。 2检查拖缆装置的夹板及电缆, 水管是否完好无损、不刮卡,弧 形挡煤板是否灵活可靠、 冷却和喷雾装置齐全、 水压、 流量符合规定, 滑靴、导向管等的磨抽量是否超过规定。 3工作面倾角在 150以上时,其防滑装置是否安全可靠。 4 对有链牵引采煤机还应检查牵引链张紧程度、 牵引链与刮板输 送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。 - 142 - 5对无链牵引的采煤机, 还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿 轨啮合是否良好,挡煤板,导向管有无错茬。 6 对钢丝绳牵引的采煤机, 还应检查钢丝绳张紧程序, 断丝上 一 人捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的 10 、 两端固定的牢 固情况。 操作顺序 采煤机的操作顺序为检查巡视 -----运转输送机 -----惠合隔离开 关 ------供水 ----启动电动机 ------停止电动机 ------合上离合器 -------启动采煤机 -------破煤 ------停机结束破煤。 正常操作 1、解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮 板输送机的信号。 2、打开进水截止阀门供水并喷雾,调节好供水流量。 3、等待刮板输送机空转 2分钟并正常后,合上采煤机的隔离开关, 按启动按钮启动电动机,电动机空转正常后,停止电动机,在电动机 停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。 4、 发出启动信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向 及摇臂调高动作情况,把截割滚筒旋调到适当位置。 5、采煤机空转 23分钟并正常后,打开牵引闭锁,发出采煤机开动 信号,然后缓慢加速牵引,开始破煤作业,选择适宜的牵引速度,操 作采煤机正常运行。 6、 对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒或与破碎机离合器脱 开的状态下,不通冷却水,只开电动机,使油温升到规定值后, 再正 - 143 - 常启动采煤机。 7、破煤时要经常注意顶底板,煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的 情况,随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁,不得割碰 顶梁或割破顶网。 8、预裂或松动爆破时,采煤机必须离爆破地点 5米以外,并严 格执行有关保护措施。 9、 割煤时随时注意行走机构运行情况, 采煤机前方有无人员或障碍 物,有无大块煤,矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全 情况时, 应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处 理。 10、 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。 翻转挡煤板时, 要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面, 再下降摇臂, 使挡煤板接触底板, 然后缓慢牵引采煤机, 使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。 牵引速度要 由小到大逐渐加大,严禁一次加大到最高速度。 11、装有防滑装置的采煤机往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机 构放下;往下割煤时,要将防滑机构吊起。 使用防滑绞车时,采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系 信号。 牵引速度要和防滑绞车的绳速同步, 使防滑绞车钢丝绳绐终绷 紧。 12、有下列情况之一,要采用紧急停机方法及时停机进行处理 1顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。 2割煤过程中发生堵转时。 - 144 - 3采煤机内部发现异常震动,声响和异味,或零部件损坏时。 4 采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、 矸、 杂物或支护用品时。 5 工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大, 影响采 煤机通过时。 6牵引手把或“停止”操纵失灵时。 7机组脱轨或拖缆装置被卡住时。 8牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。 9电缆护套破损或有其他异常情况时。 13、正常停机的操作程序 1把牵引调速手柄打回到“零”位,停止牵引采煤机。 2将滚筒放到底板上,待滚筒内的煤炭排净后,用停止按钮停止 电动机,并将牵引链闭锁。 3关闭进水截止阀。 4断开离合器、隔离开关, 关闭进水总截止阀,断开磁力启动器 的隔离开关,切断电源 正常停机时,不得采用紧急停机方法停止采煤机。 特殊操作 1、单滚筒采煤机进刀方式 1 斜切进刀方式工作面采用预裂 或松动 爆破割底煤时 1.4米以下煤层可不用放震动炮 采用斜切进刀方式。 预裂爆破时, 采煤 机必须停在工作面或切口支架完好处, 预裂爆破后, 各段支护工要提 前挂梁护顶,按下列步骤割煤进刀。 - 145 - ①开始采煤机由上往下割透煤后停机，当推移工作面刮板输送机 距采煤机10米时停止推移；②进刀采煤机在输送机机头处翻转挡煤 反后向上割煤，割至刮板输送机弯曲处以上5米的距离达到以规定截 深后停止割煤；③移机头，将刮 板输送机从弯曲处向下推移，使机 头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线；④采煤机下割采煤机翻转挡 煤板后下行割三角煤，割透后停止；⑤采煤机上割采煤机翻转挡煤 板后向上割煤，同时按规定距离追机推移刮板输送机。 在工作面上切口进刀同样使用该方式。 （2）倒“8”字中部进刀方式上半部上行割顶煤、下行割底煤， 下半部下行割顶煤、上行割底煤，正常情况下采煤机停在工作面下部 距输送机机头约20米处。具体步骤如下 ①开始采煤机向下割顶煤直至下切口后停止，及时追机挂梁；② 上行割底煤；采煤机翻转挡煤板后上行割底煤，按规定距离及时追机 推移刮板输送机后支护；③上行割顶煤；采煤机割底煤至原停止位置 时调节滚筒摇臂位置， 上行割顶煤直透上切口后停止， 及时追机挂梁； ④下行割底煤翻转挡煤板后下行割底煤，按规定距离及时追机推移 刮板输送机后支护。当割到原停止位置时，再调节滚筒摇臂位置进行 下循环的割煤。 2、双滚筒采煤机进刀方式 斜切进刀方式（下切口进刀） （1）开始采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤 机10米时停止。 - 146 - （2）进刀采煤机翻转挡煤机，将2个滚筒的上下位置调换，上行 割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止。 （3）推移输送机机头使刮板输送机成直线。 （4）采煤机翻转挡煤板、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤， 割透下切口。 （5）再次翻转挡煤板，调换上下位置，上行割煤，同时按规定距离 推移刮板输送机后支护。 3、特殊情况采用其他进刀方式，按作业规程规定进行操作。 收尾工作 1、停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面，运输巷中的刮 板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。 2、向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障存在的问 题。按规定填写采煤机的工作日志 山西晋煤集团泽州天安 圣华煤业有限公司 2012 年 1 月 5 日 - 147 -