3402 悬移支架撤除措施.doc

标识 TWM/OHS/ CS/2008-18 编号 3402工作面悬移支架回撤施工安全技术措施 编 制 单 位 采煤一区 施 工 单 位 采煤一 区 编 制 时 间2008年2月17日 编审人员签字 编 制 人 年 月 日 施工单位意见 签字 年 月 日 技术科意见 签字 年 月 日 机电科意见 签字 年 月 日 安监站意见 签字 年 月 日 调度室意见 签字 年 月 日 回采矿长意见 签字 年 月 日 安全矿长意见 签字 年 月 日 生产矿长意见 签字 年 月 日 矿技术负责人意见 签字 年 月 日 随工作面推进,220溜头逐渐缩至悬移支架处,由于溜头受控顶距限制，必须提前将部分悬移支架拆除，然后更换为单体液压支柱配铰接顶梁支护顶板（溜头处单体液压支柱配铰接顶梁长度始终不低于5米长）。为确保悬移支架拆除、运输期间的安全，特补充以下安全技术措施，要求严格落实执行 1、为便于支架拆卸，要求提松机后所拆支架上下5米范围内，保证最大控顶距（单体液压支柱段最大控顶距3.7米，支架段最大控顶距3.4米，并且保证220溜子移至煤壁），支柱压力不低于12MPa。 2、支架拆除前2-3个循环加强挡矸，悬顶超出规程规定时，必须进行强制放顶，确保老空冒实且无窜矸。 3、拆支架前保证机道浮煤清理干净，支架附近10米范围内靠煤壁侧按1.2米柱距打好临时贴帮支柱，沿待拆除支架上、下侧（紧贴支架）分别支设一列一梁三柱的∏型钢梁进行支护，防止拆架后空顶，两架∏型钢梁间距0.8米。 4、拆除支架前前伸梁必须收回，并将管路改好，将待拆除支架主管掐掉，然后将支架片阀和管子全部拆卸干净，放到麻袋中存放好。 5、管路拆完后，将起架器放到待拆除支架下部，给起架器缓慢注液，使起架器升实支架顶梁，然后将起架器三用阀关紧，防止卸荷。 6、起架器升牢固后，然后将支架四根柱腿卸荷后拆除，要求先卸老空侧再卸溜子侧柱腿，并及时上外运，工作面运柱腿时，必须采用棕绳将支柱两端的柱抓和柱套捆绑牢固，二人用长杠子抬运，两人缓慢齐上肩，两人行走步调一致，落地前缓慢放地，严禁猛扔猛放，运到进风巷内存放；当需要在采面继续安装时，将支架卸到安装位置的材料道内存放。 7、待卸完柱腿（用四根防倒链配铁丝将左右梁固定在起架器上，确保起架器降落时，顶梁不出现前后左右滑动），将起架器缓慢卸荷（顶梁下方严禁有人，卸荷人员站在顶梁上方），顶梁逐渐下落，当顶梁落下后，人工将左右梁之间的滑块、连接弹簧和油缸拆除后，小件保管好，然后调整顶梁方向平行煤壁子（现场将碍事支柱倒除，倒除碍事支柱时，必须采用先支后回原则，严禁空顶作业，当顶梁外运后立即将原碍事倒除的支柱补齐），将顶梁抬下起架器（每根不低于6人），将顶梁顺220溜子运输方向用5吨完好手拉葫芦配40溜子15环在220溜子上固定牢固，逐根上运（采用220溜子倒拉运到上安全出口，采用溜子运输时保证溜子平直，每隔15米设一语音通话器，每一通话器处有专人看管，发现险情及时打点处理，当运到上出口后，要求不低于6人将顶梁调整成顺进风巷方向，然后人工用5吨完好手拉葫芦牵引到指定位置存放，现场有一名工区管理人员进行指挥）。当需要在采面继续安装时，将支架卸到安装位置的人行道内存放，卸顶梁时必须采用5吨完好手拉葫芦配单体液压支柱进行，倒除碍事支柱时，必须采用先支后回原则，卸完支柱后将支柱改成原来状态；当顶梁需装车外运时，严格采用5吨完好手拉葫芦装到专用平盘车上（平盘车四角分别采用四根φ181000㎜的螺纹锚杆，锚杆一端用螺帽同平盘车联接牢固，另一端用来固定穿过11轻型短钢轨孔眼，待悬移支架吊放到平盘车上后，用固定好锚杆穿过长0.95米的11轻型短钢轨孔眼，并用螺帽上紧，要求一车装两架顶梁）。 8、在采面拆除顶梁过程中，严禁采面溜子运转，严禁拆除支架10米范围内从事其他工作。 9、当顶梁运完后，将起架器拉至下一架待拆除的悬移支架下，然后将拆除的支架处改成单体液压支柱配铰接顶梁支护顶板。重复1-9条拆除下一架支架，直到拆除完为止。 10、采空区悬顶面积超限或顶板破碎时，严禁进行拆卸支架。 11、按自下而上的顺序将支架依次拆除。拆除悬移支架期间，严禁无关人员来回走动。 12、拆除悬移支架时，现场必须有一名工区管理人员和安监员进行监督。 13、由于是第一次回撤悬移支架，现场必须有厂家专业人员指导（跟班）进行回撤，以确保安全。 其它未尽事宜，严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程、及工作面作业规程中的有关规定。 5