综采工作面对拉布置.pdf

2 0 0 7 年 增 刊 东 撼晨 斜l枝 1 7 综采工作面对拉布置 关键词 综采工作面 对拉顶板支护 刘 义 军 枣矿集团田陈煤矿， 山东 滕州2 7 7 5 2 3 田陈煤矿因地质条件复杂、 断层发育， 受火成岩、 冲刷带等 因素影响， 煤层赋存极不稳定。正常情况采用综采采煤接续十 分困难， 为实现可持续生产、 减轻职工劳动强度、 提高煤炭资源 回收率、 缓解生产接续紧张的局面。根据工作面现场采取综采 工作面对拉， 合理组织生产， 最大限度回收煤炭资源。 3 下 5 3 0综采工作面开采煤层为 3下煤层 ， 工作面煤层 相对较稳定 ， 煤厚在 0 ． 8 2 ． 3 m之间， 平均煤厚为 1 ． 5 6 m。工 作面靠外段含一层 0 ． 1 0 ． 3 m的炭质泥岩夹矸。为一宽缓 的单斜构造形态， 地层倾向7 一9 0 。煤层平均倾角 1 ， 地 质构造相对复杂。影响 回采的断层有 8条， 其余断层均在工 作面外。直接顶中砂岩 2 8 4 8 ／ 3 8灰白色， 钙质胶结， 具斜层 理 。 坚硬， f8 1 0 。伪顶砂质泥岩 01 ． 8 ／ 1灰黑色， 条带 状， 松软易冒落， 胶结差 ， f 4 。直接底砂质泥岩 2 4 ／ 3 灰黑 色， 泥质胶结， 局部含 0 ． 2 m炭质泥岩， f 4 。直接底砂质泥岩 2 4 ／ 3 灰黑色 ， 泥质胶结 ， 局部含 0 ． 2 m炭质泥岩， f 4 。对拉 工作面上面安装 Z Y 2 4 0 0 0 ． 9 ／ 2 ． 0型掩护式支架 9 8架， 下面 安装 Z Y 2 4 0 0 0 ． 9 ／ 2 ． 0型掩护式支架 1 9架。生产结束时达 到7 6架。最小控顶距3 ． 3 4 m， 最大控顶距 3 ． 9 4 m。采用走向 长壁后退式采煤法， 全部垮落法管理顶板 ． 基本支架作端头 支架使用。 1 工作面端头顶板管理 端头顶板管理是工作面顶板管理的重点， 特别是对拉工 作面机头端头的顶板管理。生产中由于下工作面超前上工 作面 0 3 m， 在对拉工作面机头端头处形成 了一压力集 中 区， 工作面受伪顶的影响造成机头端头顶板较为破碎。为了 搞好端头处顶板的管理， 采用双层金属网瞒顶， ⋯ F I ’ 型钢大棚 配合单体液压支柱对顶板进行整体性支护 ， “ F I ” 型钢大棚距 机头支架的距离≤0 ． 3 m。工作面支架初撑力 ≥2 4 M P a ， 两巷 及上下端头单体液压支柱初撑力≥1 2 MP a ， 并打好关门柱 ， 拴 好防倒绳。 2 对拉工作面超前拖后位置的确定 此工作面煤层倾角在 8 o 1 3 。 之间， 煤层平均倾角为 1 。 若上工作面超前， 上工作面冒落的矸石就会影响下工作面的 正常推采。因此工作面在布置时采用下工作面超前上工作 面。一般其错距为 0～3 m。 3 正常生产 时期顶板 支护方式 采用追机移架的方式对顶板进行及时支护。在采煤机 割煤后， 先移支架， 再移输送机， 即割煤一移架一移输送机， 采用带压擦顶移架的方式移架 ， 正常移架要滞后采煤机后滚 筒2 3 架， 不得超过 4 架。顶板破碎时要紧跟前滚筒移架 或超前移架。当发现片帮严重时， 不等采煤机割煤就进行移 架， 然后再进行其它操作 ， 工艺为移架一割煤一移输送机。 移架步距 0 ． 6 m。抓好回采工艺， 及时调架， 防止工作面输送 机上窜下滑， 保证工作面输送机与转载机有合理的搭接位 置， 保持输送机平直， 减少工作阻力， 确保设备能够正常运 行。支护要求为 1 工作面应达到动态的质量标准化要求 ， 确保“ 三直 、 一 平、 一净、 二畅通” 的质量要求； 2 加强支架的支护强度 ， 确保支护质量 ， 支架初撑力 12 4 M P a ； 3 采煤机割煤后 ， 要及 时移架， 移架与采煤机后滚筒的距离 9 0 k N； 特别注意工作面中部 、 两端头支架的初撑力 及支架状态， 确保整体支护强度， 及时采取预防措施。 4 加强上、 下端头、 中间巷顶板管理， 打好关门柱， 柱距 0 ． 5 m， 并拴齐防倒绳。 5 - r 作面停采时要编制停采措施， 加强顶板管理。 4 ． 2 过断层及顶板破碎时的顶板管理 加强过断层回采时的顶板管理工作 ， 要控制好采高， 断 层处的支架要确保达到初撑力， 届时必须编写有针对性的补 充措施。当工作面局部地段片帮超过 0 ． 6 m时， 可超前割煤 移架， 及时支护顶板； 在顶板破碎的地段 ， 为了有效地防止顶 板冒落、 控制煤壁片帮， 要带压擦顶移架。 5 工作面端头及安全出口的管理 5 ． 1 工作面正常生产期间两端头支护形式 端头采用 3 ． 4 m长的成对 7 c 型钢大棚与单体支柱配合， 走向支设一梁三柱维护端头顶板。大棚与正巷超前支护支 架间隙40 ． 5 m， 大棚架间距 ≤3 0 0 m m， 对间距≤8 0 0 n m a ， 上、 下 端头在切顶排的顶梁末端支设一排密集支柱， 柱距 40 ． 4 m。 支架进入巷道造成支架超高时， 应在支架上 下 方用木料接 维普资讯 l 8 东 撼晨 斜技 2 0 0 7 年 增 刊 1 工程设计简介 山东滕州盛源低热值燃料热电公 司 三期工程化 学水处理站设 计 武爱国 济南煤炭设计研究院， 山东 济南2 5 0 0 3 1 2 工程设计特点 山东滕州盛源低热值燃料热电公司隶属枣庄矿业集团， 三期工程装机容量为 1 1 2 M W机组， 一台抽汽式汽轮机， 二 台循环流化床锅炉， 额定蒸发量 7 5 t ／ h 。锅炉过热蒸汽出口压 力 5 ， 3 N P a ， 温度 4 8 5 o C， 锅炉内部为不分段蒸发， 过热蒸汽采 用表面式减温， 发电机采用空气冷却。供热负荷 9 5 t ／ h 。 主要技术数据及标准 1 蒸汽质量标准 钠≤1 5 tk g 二氧化硅≤ l g 2 水质标准 ①锅炉给水质量标准 硬度一 m o l ／ L 溶解氧≤7 L 铁≤3 0 L 铜≤5 L 油 0 ． 3 m g ／ L P H 2 5 ℃ 8 ． 8 ～9 ． 3 ②炉水水质标准 磷 酸根 2 ～1 0 m g ／ L P H 2 5 o C 9～1 0 ③化水系统除盐水质量标准 二氧化硅 7 0 0 m g ／ L ， 采用反渗透加混床处理系统， 工艺流程 地 下水一联合泵房化水泵供水一多介质过滤器一保安过滤器 一 高压泵一反渗透一脱碳塔一 中间水箱一中间水泵一混床 一 除盐水箱一除盐水泵一主厂房除氧水箱。 经计算 ， 锅炉补充水处理系统应满足出力 正常 1 1 0 t ／ h ， 最大 1 2 0 t ／ h 。 水源井来水进入电厂生产池， 由三台化水生水泵提升加 压， 进入化水站后经汽水混合加热器加热 ， 经多介质过滤器 过滤后进入反渗透设备， 反渗透出水进 入除二氧化碳器， 去 除大部分二氧化碳后 自流人中间水箱， 中间水箱的水由中间 水泵升压， 进入体内再生混合床， 出水进入除盐水箱储存 ， 由 除盐水泵升压供给主厂房除氧器。与化学水处理相关的水 泵均为手动控制， 根据需要控制水泵的开启台数， 调节水处 理系统的出力。反渗透均采用半 自动结合手动控制方式。 混床为半自动结合手动控制， 根据处理水量 自动控制树脂的 再生， 也可根据监测仪人工控制树脂的再生。 本期工程属于该电厂的三期扩建工程 ， 时间紧， 任务重 ， 由于受场地狭小的制约， 扩建的主厂房要占用原化水站的地 方 ， 因此必须新建一座化水站才能保证整个工程的顺利建设 和原电厂的正常生产， 新化水站的建设 ， 在 甲方招标确定了 化水设备生产厂家后 ， 一个月的时间完成了化水站的所有图 纸设计， 确保了工程的顺利建设。 该化水站主要特点 1 工艺流畅， 沟道布置合理， 电缆沟、 管沟、 排水沟互不 交叉， 管理维修方便。 2 充分利用水资源， 反渗透浓水用作过滤器反冲洗水 ， 提高了水的利用率。 3 投资省 工程采用了反渗透加混床处理工艺， 并充分 利用了原化水站已有的设备， 如 部分反渗透膜及支架、 酸碱 储罐、 加药装置等。 4 占地面积小 该化水站布置紧凑， 化学水处理间设计 长 3 0 m， 宽 1 3 m， 设备分两列布置， 一列布置多介质过滤器等 设备， -Y d 布置反渗透装置、 混床等。在水处理间一侧增加 5 m副跨， 布置水泵、 加氨设备、 酸碱计量设备等。在水处理 问一端增加 1 2 m， 分二层布置， 底层布置控制室、 办公室、 配 电间、 值班化验室、 检修间等； 二层布置化验室、 药品仓库、 水 分析室、 油分析室、 燃料分析室等。在化水间外侧布置除盐 水池、 除二氧化碳器、 中间水池、 中和水池、 酸碱场地等。 3 总结 该工程由于设计合理， 图纸提供及时 ， 施工安装过程中 服务良好， 确保了化水站及整个工程的顺利进行 ， 自2 0 0 3年 底建成投产以来， 运行稳定， 经济效益显著。 作者简介武爱国 1 9 9 7年毕业于青岛建筑工程学院， 在济 南煤炭设计研究院从事给排水专业设计 ， 工程师、 国家注册 安全评价员。 实顶板。 5 ． 2 与其他工序之间的衔接关系 Ⅱ型钢大棚前移、 支设完成， 支柱达到初撑力后方可前 移端头支架。运输巷转载机尾与端头支护 Ⅱ型钢大棚 排头 支架 及正巷维护单体支柱的间距≤0 ． 5 m。 6 结论 实践证明， 在条件适宜的情况下 ， 综采工作面对拉布置 是完全有可能的， 与布置成两个工作面相比， 减少掘进工作 量4 6 0 m， 多回收煤炭资源 6 7 0 0 余 t ， 降低了万 t 掘进率， 减少 了综采面安装、 撤除。减缓了工作面接续 紧张的局面， 取得 了较好的经济效益。 作者简介刘义军 1 9 6 3 一 男， 大学文化 ， 1 9 9 1 年毕业于 山东矿院， 工程师， 现在田陈煤矿从事采煤工作。 维普资讯