皮带、溜子检修运行管理办法.doc

皮带、溜子检修运行管理办法 根据我矿有关文件精神，为减少机电事故的地发生，使我矿标准化更上新台阶，特对井下所有掘进队组的皮带、溜子进行重点整治，制定皮带、溜子整治标准 1、 生产班不得随意占用检修班的时间，每日15点之前要将皮带和溜子上的煤全部放干净，不得影响皮带和溜子的检修；发现皮带和溜子上有煤影响检修的处罚上一班跟班干部和班长500元； 2、 所有皮带、溜子设备要包机到人，要在设备醒目位置处贴设备包机牌，一处不符合要求处罚200元。 3、 每月28日各生产队组要将下月溜子、皮带定期检修计划报机电室备案，要在计划时间内对设备进行定修，机电室在计划时间到现场安排专人落实检修计划；未按时报送定期检修计划和落实计划的单位一次处罚500元。 4、 所有溜子皮带设备的润滑要根据不同的润滑点制定润滑周期，每处润滑点要悬挂定期润滑牌，润滑牌内要添清润滑时间，润滑人、润滑油量，一处不符合要求处罚200元。 5、 各生产队组检修溜子、皮带人员不少于7人，生产班顶岗人员固定，不得随意更换。一项不符合处罚200元。 6、 皮带机存在以下问题时，处罚每条200元； （1）减速器声音无异响，无振动，温度不超标，润滑正常； 标准 温度用手背接触减速器外壳，能停留3秒以上，说明温度正常在60℃以下；如果有明显的烫手感觉，则说明减速器过热，外壳温度超过60℃；有条件的话用红外线测温仪测量外壳温度，减速器内部温度大约高于外壳温度20℃左右。 振动 用手接触减速器外壳，无明显振动感。 异响将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的“沙沙“声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。 润滑润滑油淹住减速器壳体三分之一为准，外壳漏油不成线。 （2）电机温升正常，风叶完好，无异响。 标准 温度在电动机外壳上滴二三滴水，如果只冒热气没有声音，说明电动机没有过热；如果水滴急剧汽化，同时伴有“咝咝”声，说明电机过热。 异响交流异步电机在运行中，若发现较细的“嗡嗡”声，没有忽高忽低的变化，是一种正常的声音，若声音粗、且有尖锐的“嗡嗡”、“咝咝”声是存在故障的先兆 （3）各滚筒无异响，温度正常。 标准 异响运行中滚筒无尖锐“吱吱”“唧哩”“咯吱”声响 温度停机后用手触摸滚筒轴承压盖无明显温度，略高于环境温度。 （4）皮带连接完好，皮带扣无损坏，穿条完好。 标准坏扣连续长度小于50mm，皮带扣长度大于600mm，穿条中间无断裂，无拉出。 （5）皮带电器保护完全可靠。 标准各类保护齐全包括堆煤、跑偏、超温洒水、打滑、烟雾报警、沿线闭锁完全可靠。 7、皮带存在以下问题时，处罚100元。 （1）皮带宽度符合要求，运行中不跑偏，机头机尾不卷带。 标准皮带最窄处宽度不小于700mm；运行中底皮带不磨H架，上皮带不撒煤。 （2）托辊转动灵活，无异响，机尾承载托辊完好。 （3）清带器与皮带接触良好，清煤效果良好。 8、40T溜子存在以下问题时，每条处罚200元。 （1）七星轮两侧完好对称，轴键完好、无磨损。 标准七星轮运转中不跳链，刮板通过机头轴时垂直与减速器，链条不错位。 （2）盲轴运行无异响，温度正常，润滑正常。 标准温度 手背触摸盲轴无明显温度，略高于环境温度。 异响 无异响，将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的“沙沙“声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声 （3）护轴板，小机架紧固无变形，分链器功能良好。 标准 停机后用螺丝刀撬动护轴板无晃动，护轴板紧贴链轮，护轴板与链轮间隙不大于1cm.分链器分链正常，无弯曲变形，与链条接触处不尖锐。 （4）减速器声音无异响，无振动，温度不超标，润滑正常； 标准参照皮带减速器标准 （5）电机温升正常，风叶完好，无异响。 标准参照皮带减速器标准 （6）链条松紧适宜，每两块刮板间拉伸长度一致。 标准溜子停止运转时，链条用手按压拉拽无松动，运转过程机头轴处下垂不得超过两环，每两块刮板基本平行。 （7）刮板齐全，无明显弯曲变形，无断刮板；螺丝紧固有弹垫，方向一致。 标准刮板无短缺，刮板螺丝杆头朝机头方向，刮板与马蹄环固定紧固，无松动。 （8）机尾轴润滑良好，温升正常。 标准机尾轴不允许被出煤煤流压住，落煤点要超出机尾轴不小于600mm，便于检查和注油。 9、溜子、皮带备件按机电室要求备全，无短缺，少一件处罚1000元。 10、严格填写设备检修台帐，台帐要真实有效，能反映设备运转状况，不得虚假，敷衍应付，检查有上述问题，一处处罚100元。