步进梁式加热炉出钢节奏计算与分析.pdf
步进梁式加热炉出钢节奏计算与分析 温亚成 陆正宏 刘玉琼 攀枝花新钢钒股份有限公司热轧板厂 摘 要 根据加热炉设计参数计算了各种规格板坯的装载数量和出钢节奏,分析了出钢节奏的限 制原因,为生产组织提供了定量的参考依据。 关键词 步进梁式加热炉 出钢节奏 计算 分析 CALCULATI ON AND ANALYSISOF TAPPING INTERVAL ABOUTWALKING-BEAM HEATING FURNACE W en Yacheng L u Zhenghong L iu Yuqiong The Hot2RollingM ill, Panzhihua N ew V anadium 预热温度最高 550 10烧嘴形式 上加热 下加热 HP2型平焰烧嘴 HK2型可调焰烧嘴 11板坯加热温度,℃1200~1250 12炉底强度, kgm2h629 13单位热耗, kJkg1581 14步进周期,s≤47 15步进行程, mm 平移600 升100,降100;共200 16炉子向车间散热量, MJs6197 制宽、厚规格产品∆≥5mm、B≥1100mm时, 轧机与加热炉的矛盾十分突出。为了确保板坯 加热质量,并为生产组织提供定量的参考依据, 计算和确定加热各种规格板坯的出钢节奏,已 显得十分必要。 2 计算 211 计算依据 1加热炉设计产量P 150th 2炉型结构尺寸L均 8340mm ,L加 L1加L2加 20770mm ,L预 15390mm 3板坯规格尺寸HBL 150~ 200mm750~1350mm4250~5500mm ,板 坯间距Bo 70mm 4板坯单重WHBLΘ,Wmax 101 5t 块,密度Θ 7185tm 3 212 计算公式 1单位时间内的出钢数G G P W 块h1 2出钢节奏T T 3600 G s 块2 3加热炉最大板坯装载数N N2Ni2 LiBo BiBo 3 若全炉只装同一宽度的板坯,则3式变 为 N L效Bo BiBo 4 213 计算实例 实际生产中可能同时装有几种不同规格的 板坯,计算过程较复杂。下面仅以板坯规格 200mm1000mm5500mm 为例进行计算, 计算结果同样具有实际指导意义。 1单位时间出钢数G G P W 150 01215157185 1714 块h 2出钢节奏T T 3600 G 3600 1714 207s 块 3加热炉最大载坯数N 1218卷6期1999111 冶 金 能 源 N L效Bo B1000Bo 44500 70 1000 70≈ 42块 此外,还可根据公式4计算出均热段、 加热段和预热段载坯数 N均 L均Bo B1000Bo 8340 70 1000 70 ≈8块 N加 L加Bo B1000Bo 20770 70 1000 70≈ 20块 N预 L预Bo B1000Bo 15390 70 1000 70≈ 14块 各种规格板坯的装载数量和出钢节奏计算 结果如表2所列。 3 分析 从表2中可看出,随着板坯规格尺寸的增 大,所要求的出钢节奏延长。当加热薄窄板坯 H≤200mm ,B≤1000mm时,炉内可装载的 板坯数量较大 42 ≤N≤54,单位时间内受热 的板坯较多,以及薄窄板坯本身所要求的加热 时间较短,因此,允许的出钢节奏较快。实际 生产情况也证明,轧制薄窄板坯时,加热炉与 表2 各种规格板坯的装载数量和出钢节奏 板坯规格 mm 各段装载板坯数量,块出钢节奏,s 块 均热段加热段预热段合 计单 炉两 炉 150 ~ 200 7501025195415578 150 ~ 200 8001024185216683 150 ~ 200 850923174917688 150 ~ 200 900921164618794 150 ~ 200 950821154419799 150 ~ 200 10008201442208104 150 ~ 200 10508181440218109 150 ~ 200 11007181338228114 150 ~ 200 11507171337238119 150 ~ 200 12007161235248124 150 ~ 200 12506161234260130 150 ~ 200 13006151132270135 150 ~ 200 13506141131280140 轧机匹配较好,即使板坯冷装炉,也能较好地 满足轧机要求。当轧制宽厚规格∆≥5mm、B ≥1100mm产品时,一方面因轧制压力大、单 块板坯的轧制时间短、轧制节奏较快,为降低 轧制负荷,轧机对板坯加热温度要求较高;另 一方面,加热炉内宽板坯的装载量和单位时间 内受热的板坯数量均较少,并且加热宽厚板坯 所要求的时间长,因此,为确保宽厚板坯的烧 均、烧透,必须对出钢节奏进行适当控制。 为最大限度地满足轧制要求,在组织宽厚 规格产品生产时,应进一步加强调度管理,努 力提高连铸坯的热装率和热装温度,并同时提 高第˚ 加热段的炉温,使板坯在温度较低时能 快速加热,以达到提高产量和加热质量的目的。 此外,在编制轧制计划时,宽厚板坯冷装 炉的连续轧制量一般不应超过4炉每炉约 60块 , 以尽量减少不必要的待热时间,提高轧 机作业率。 4 结语 通过各种规格板坯的出钢节奏计算和实际 生产均证明,攀钢热轧生产线在大批量生产宽 厚规格产品时,加热炉的生产能力不能满足轧 制要求。除采取提高热装率和热装温度等措施 外,还必须适当控制出钢节奏,以确保炉内板 坯有足够的加热时间和均热时间。加热薄窄板 坯时的出钢节奏可以不受限制,加热炉与轧机 匹配较好。收稿日期1999年6月 罗文泉 编辑 22冶 金 能 源 18卷6期1999111 QQ286925800咨询、交流加热炉、热处理炉;步进炉、推钢炉、环形炉、台 车炉、辊底炉、连退炉技术。 更多宝贵资料等您交流共有 60 张 CD 的工业炉资料可供选择