MTT 100-1995 刮板输送机用液力偶合器检验规范.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准 MT / T 1 0 0 一1 9 9 5 舌 q 板输送机用液力偶合器检验规范代替 MT 1 0 0 - -8 5 1 主题内容与适用范围 本标准规定了液力偶合器检验种类、 检验方法。 本标准适用于MT 2 0 8 规定的刮板输送机用液力偶合器; 也适用于带式输送机、 转载机、 刨煤机、 破 碎机用液力偶合器。 2 引用标准 M T 2 0 8 刮板输送机用液力偶合器 MT 4 6 6 刮板输送机用液力偶合器易爆塞 3 检验种类 型式检验; 出厂检验。 么孤 3 . 1 型式检验 凡属下列情况之一者应进行检验。 s . 试制的新产品 包括老产品转厂 ; 6 . 当改变产品的设计、 工艺、 材料影响产品性能时， c 停产二年后， 再次恢复生产时; d成批大量生产的产品按型式检验项目 每五年抽检一次 e . 用户和供方对产品质量有争议提出仲裁要求时; f . 国家质量监督机构提出要求时。 3 . 2 检验项目 液力偶合器各类检验应按表1 规定的项目 进行。 表 1 序号检验项目 检验种类 型式检验 出厂检验 1 静平衡检验 x v 2 延充阀性能检验 xv 3 密封检验 静压检验 vv 旋转检验 V△ 4温度保护检验 V△ 中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 5 - 1 2 一 1 8 批准 1 9 9 6 一 0 5 一 0 1 实施 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 标准最全面 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 MT / T 1 0 0 一 1 9 9 5 续表 1 序号检验项目 检验种类 型式检验出厂检验 5压力保护检验 静态检验 V△ 动态检验 VX 弓 壳体强度检验 外壳强度检验 VV 内腔承压强度检验 V△ 7 外特性 原始 检验 VX 8零速工况检脸 V△ 注 表中V表示进行检验, X表示不进行检验， △表示每批抽样检验。 4 检验设备 4 . 1 试验装置应满足相应的检验项目 要求。 4 . 2 根据检验项目的要求参照附录C试验装置系统。 5 检验中使用的测t仪器 5 . 1 各种传感器、 传输线、 测量仪表、 记录仪表应具有检验合格证并定期逐项标定。 转矩转速仪、 测量参 数显示仪表、 温度传感器和显示仪表， 压力传感器和记录仪表等在试验前后都应进行检查。 5 . 2 测量仪器精度应符合表2 规定 表 2 测量参数 测量 精度 型式检验出厂检验 力矩 士o . 5 士1 . 0 转速 士2 r / mi n 士5 r / mi n 温度0 . 5 士1 “C 压力 1 1 其他测量仪器应在检验报告中注明型号、 精度等级及生产厂名称。 6 静平衡检验 6 门拆出装在电动机上的弹性联轴器， 放在静平衡试验台上检验。 6 . 2 液力偶合器重心对旋转轴心的偏移不得超过。 . 0 4 m m, 7 延充阔性能检验 装有延充阀的液力偶合器要进行该项检验。 了 . 1 延充阀按实际工作位置装在连接板上， 在有相对运动的表面涂以少量工作液， 7 . 2 在可调转速的电动机上进行检验， 在接近阀动作转速时， 转速的变化率应小于2 0 r / m i n . 7 . 3 升速检验， 记录每一个阀关阀的转速。 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 标准最全面 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 MT / T 1 0 0 一1 9 9 5 降速检验 ， 记录每一个阀打开的转速。 延充阀升速时的关闭阀转速应不超过设计值的士1 0 r / m i n ， 降速时的打开转速应不超过设计值的 士3 0 r / m i n , 8 密封检验 8 . 1 静压检验 液 力 偶 合 簧 充 入“ . 3 M P a 的 气 压 ， 然 后 将 液 力 偶 合 器 的 充 气 口 封 住， 保 持5 m in ， 压 力 不 得 下 降 。 8 . 2 旋转检验 8 . 2 . 1 出厂检验采取抽样检验， 批量生产的每批抽查量 批量不足1 0 0 台， 抽查2 台; 批量在1 0 0 2 9 9 台， 抽查4 台; 批量在3 0 0 - 4 9 9 台， 抽查6 台; 批量有5 0 0 台以上， 抽查不得少于8 台。 8 . 2 . 2 液力偶合器按设计要求充入工作液， 然后将壳表面擦干净。 8 . 2 . 3 用加载方式使液力偶合器内工作液温度升高， 当工作液的温度e 在 1 0 0 士5 ℃时卸载， 并使泵轮 转 速， 。 为1 4 7 0 1 5 0 0 r / m in , 8 . 2 . 4 在距离液力偶合器最大直径1 0 c m处， 用一张白纸停留5 - 1 0 m i n 后检查白 纸不得有工作液的 痕迹。 9 . 1 温度保护检验 型式检验是在运转中的液力偶合器上进行检验。 按设计要求充人工作液。 泵轮转速， e 为1 3 5 0 - 1 5 0 0 r / m i n ， 用加载方式提高工作腔内的液温。 9 - 1 . 1 缓慢加温检验; 控制液力偶合器内的升速率低于5 C / m i n 。 喷液时液力偶合器内温度不超过L , 1 5 0C a 9 . 1 . 2 快速加温检验; 使液力偶合器处于零速工况， 喷液后泵轮继续运转， 直到液力偶合器内的温度下 降为止， 测量的最高温度不得超过1 5 0 0C , 9 . 2 出厂检验采取抽样检验， 批量生产的每批抽查量 批量不足1 0 0 台， 抽查2 台; 批量在1 0 0 -2 9 9 台， 抽检4 台; 批量在3 0 0 4 9 9 台， 抽查6 台; 批量在5 0 0 以上， 抽查不得少于8 台。 1 0 压力保护及壳体强度检验 对水或难燃液介质的液力偶合器要进行此项检验， 具体按M T 4 “和M T 2 0 8 标准进行。 1 爆破片和易爆塞型式检验按M T 4 “标准6 . 4 . 2 条规定进行。 壳体强度检验 。 . 1 外壳强度检验 液力偶合器外壳在组装前必须进行逐件打压检验、 检验压力按M I . 2 内腔承压强度检验 液力偶合器外壳内腔的承压强度出厂检验， 其检验压力按M T 2 0 8 勺乙门乙 10.1010 2 0 8 标准规定。 1 0 . 2 标准规定， 应大于4 . 4 M P a 。采 取抽样检验， 批量生产的每批抽查量 批量不足1 0 0 台， 抽查2 台; 批量在1 0 0 2 9 9 台， 抽检4 台; 批量 在3 0 0 4 9 9 台， 抽查6 台; 批量在5 0 0 台以上， 抽查不得少于8 台。 1 1 液力偶合器原始特性检验 1 1 . 1 检验内容 测试出液力偶合器原始特性并绘制曲线。 1 1 . 2 检验步骤 按设计要求， 量取水或难燃液介质注人液力偶合器工作腔中。 启动拖动电动机， 将输人转速n s 稳定在额定转速后， 运转 1 0 m i n ， 运转一切正常时， 可开始检 a.阮 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 标准最全面 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 MT / T 1 0 0 一1 9 9 5 。首先由测功电动机加载， 每次加载到工况稳定后， 转速n 8 士2 r / m i n 时， 进行记录输入、 输出转速n d n T 和输入， 输出力矩Ms 与MT ， 直至制动工况为止， 试验测量点的选择以明确反映特性曲线形状为 验与 原则， 测量点必须包括额定工况点， 曲线的凸凹点和零速工况点。 c . 参数测量应在t 为 7 0 9 0 0C范围内进行， 零速工况及速比从 。 i 0 , 7 5区间参数测量起始液 温 t 为 d 4 0 士3 C。 控制泵轮转速n 。 为1 3 5 0 1 5 0 0 r / m i n ， 当被试机的传动功率大于9 o k W时可适当降低泵轮 转速， 但n 。 不能小于1 0 0 0 r / m i n , 带有延充阀的液力偶合器， 在试验阀打开的外特性时， 泵轮转速应比阀动作的最低速低 4 0 -5 0 r / m i n . e . 用改变载荷大小的方式使液力偶合器处于要求的工况点。对于零速工况可以用刹住涡轮的方 法检验。 f . 将检验测得的参数按表A给出的关系式计算出A , A , 1 . 绘制A f i 及7 f i 曲线图。 1 1 . 3 液力偶合器的原始特性 检验系统参照附录C 1 1 . 3 . 1 液力偶合器与给定电动机匹配时， 其原始特性应符合MT 2 0 8 标准要求 a . A } o . s 5 }1 瓜 b . A - - 0 . 8 X1 0 - m i n / 。或 A a . 2 . 8 8 X 1 0 - s 2 / m 时时 9 4 9 6 9 6 5 9 7 当P , . 1 3 2 k W时 000nU 121 妻 1 1 . 3 . 2 数据处理及计算公式 力矩系数计算公式 A s Ma 盯0 滋 。 D 传 动 比计 算 公 式 ‘ 一 n i -n 式中 符号参数见附录A表A l 1 1 . 3 . 3 数据枯理及绘制特性曲线图 a . 将测量记录数据与计算值填入表3 内。 b . 按公式计算各点A g , i 值、 绘制A 6 f i 的原始特性曲线图。 1 2 零速工况检验 检验系统参照附录C 1 2 . 1 出厂检验采取抽样检验， 批量生产的每批查量， 批量不足1 0 0 台， 抽查2 台; 批量在1 0 0. 2 9 9 台， 抽查4 台批量在3 0 0 4 9 9 台， 抽查6 台; 批量在5 0 0 台以上， 抽查不得少于8 台。 1 2 . 2 检验分别按照本规范中1 1 . 2 . a , 1 1 . 2 . c , 1 1 . 2 . d 和1 1 . 2 . e 条的有关规定进行， 并按照表A中泵 轮力矩系数式求出A wa 1 2 . 3 A w 应符合MT 2 0 8 标准和规范中1 1 . 3 . l a 规定。 各分项试验应详细记录试验条件， 试验过程及结果 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 标准最全面 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 Mr / T 1 0 0 一 1 9 9 5 表 3 液力偶合器检验总表 型号 重度 环境温度 有效直径 充液量 生产厂 泵轮转速 额定功率 工作介质 内腔液温 参数 \ 1231 92 02 1 测试参数 凡 I Br / mi n ” ， Tr / mi n Ml uN M 计算参数 2 M aN m Ami n / . 匹配电动机型号尸. 刀d nM , . 刀日 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 标准最全面 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 MT / T 1 0 0 一 1 9 9 5 附录A 符号、 关系式和名词术语的说明 补充件 表 A1 符号、 关系式和名称单位说明 Dm 工作轮有效直径 Pe .k W 匹配电动机标定功率 ne, / .i n 匹配电动机标定转速 M a。 一 9 5 5 2 二 N .m 匹配电动机标定力矩 Ma N .m 匹配电动机最大力矩 砌r / mi n匹配电动机最大力矩对应转速 儿Br / mi n泵轮转速 愉入转速 力 「r / mi n 涡轮转速 输出转速 Me N m 泵轮力矩、 输入力矩 MT N m 涡轮力矩、 枯出力矩 1 一 瓮 传动比 ， 簇“ M T7 n a M a i 传动效率 ; 。 _些 1 r p. g “ 几 盗， D mi n / m泵轮力矩系数 A B .mi n / m 额定工况泵轮力矩系数 A .mi n / m零速工况泵轮力矩系数 A x m . .mi n / m0 i -0 . 7 5 区间内 泵轮最大力矩系数 A B -m i n / m0 i 0 . 7 5 区间内泵轮最小力矩系数 ， ， M , - 一 P. 9. 哺 . 1 T mi n / .折算力矩系数 g m/ s 重力加速度g 9 . 8 0 7 m / a Pk g / m s 工作密度 t℃ 工作腔内工作液温度 t .℃设计给定的温度保护装置作用温度 尸 s Pa 设计给定的工作腔指定部位的最高压力 压力 保护动作压力 仁 P ] Pa 工作腔内压力 毖 n额定工况 n x xi } Mum。 时 传动比 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 标准最全面 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 MT / T 1 0 0 一 1 9 9 5 附录B 名称术语、 符号、 单位符号和说明 补充件 表 B I 名词术语术语符号单位符号 说明 额定工况 月 n e n, M, M。 时的工作状况 额定工况传动比 愈 n可试验求得， 也可以x e f i 曲线上求得 额定载荷 MB n N .m Mx M。 时的泵轮力矩 零速工况柳 。 时的工作状况 附录C 液力偶合器检验装置图 参考件 转矩转速仪 电动 机 图C 1 零速工况检验系统 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 标准最全面 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 MT / T 1 0 0 一 1 9 9 5 偶合器 制动器加载 电机 转矩转速仪 转矩转速仪调 速 电机 加载边 拖动边 图C 2 原始特性检验系统 附加说明 本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。 本标准由煤矿专用设备标准化技术委员会刮板输送机分会归口。 本标准由煤炭科学研究总院太原分院负责起草。 本标准主要起草人于春福。 本标准委托煤炭科学研究总院太原分院负责解释。 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 标准最全面 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载